Устройство для стерилизации жидких пищевых продуктов

Устройство для стерилизации жидких пищевых продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву в 578046 (22) Заявлено 230277 (21) 2456278/28-13 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 0511,79. бюллетень йо 41

Дата опубликования описания 0811,79

Союз Советских

Социалистических республик

ni>695644 (51)М. Хл.2

A 23 С 3/02

A 23 L 3/08 Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (53) УДХ 637.132.37 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.С.Федоров и С.P.Ëåâàíäoâñêèé (73) Заявитель

Могилевский технологический институт (54) устРОЯСтВО для СтеРИЛИЗлции жидких

ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к устрой ствам для термической стерилизации; жидких пищевых продуктов, например молока, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св. 957&046.

В основном изобретении по авт.св, 9 57&046 описано устройство состоящее из корпуса с патрубком для подачи и отвода продуктов, расположенного в корпусе ротора с лопастяраспределителя пара выполненного в виде кольцевых каналов, расцоложеиных на корпусе концентрично оси ротора, а корпус имеет кольцевые прорези для сообщения его полости с полостью каналов.

Кольцевые каналы подключены к системе подачи пара с помощью дросселирующих клапанов (1) .

Отвод стерилизованного продух- 25 та через одиночное выпускное отверстие в виде спирального диффуэора не обеспечивает концентричности окружностей равного центробежного давления кольцевьм каналам распределителя пара и оси вращения ротора. Таким образам, возможно создание негативных условий, при которых центробежное давление в некотором сечении . корпуса превысит давление пара в соответствующем кольцевом канале распределителя пара, вследствие чего продукт может попадать в полость канала,где при длительном воздействии высоких температур он будет разлагаться,засоряя стерилизуемый продукт,тем саум значительно снижая качество последнего.сpeэaющнe усилия,возникающие при поступлении продукта на лОпасти быстровращающегося ротора также отрицательно сказываются на качестве продукта,являясь причиной его подсбивання.

Целью изобретения является повыше- . ние качества продукта путем уменьшения на него механических воздействий и предотвращения попадания продуктов в полость кольцевых каналов распределителя пара.

С этой целью корпус имеет форму цилиндра и снабжен. дополнительньаки патрубками для отвода продукта, размещенными по окружности на одинаковом расстоянии один от другого, а входная часть патрубка для подачи продукта выполнена в виде конфузора н оснащена тангенциальным патрубком, вн695644 ходная часть которого направлена в сторону вращеНия ротора, На фиг.1 изображен поперечный разрез устройства; на фиг,2 — нид сверху, Устройство имеет цилиндрический корпус 1, внутри которого располагается ротор, состоящий из вала 2 с жестко закрепленными на нем лопат-. ками 3. Ротор приводится но вращение. от индивидуального привода (на черте- ð же не показан) . Ла .торцовой поверхности корпуса 1, концентрично оси вращения ротора, расположен распределитель пара н ниде кольцевых каналов 4, сообщающихся с полостью !5 корпуса через.отверстия 5> в целях обеспечения однородного нагрева продукта беэ излишних кавитационных толчков предпочтительный наклон отверстий — в сторону вращения ротера.Коллектор б предназначен для подво-" да пара в каналы 4 распределителя пара через дросселирующие клапаны 7.

ЛЛя подвода продукта н полость корпуса 1 служит входная камера 8, выполненная н форь е конфузора, с тангенциальным патрубком 9, направленным н сторону вращения ротора. Выпускные отверстия 10 равномерно распределены по окружности корпуса, ныполнены, предпочтительно, с наклоном в сторо« З" ну вращения ротора и служат для вывода стерилизованного продукта непосредственно н охладительную накуумкамеру (на чертеже не показана).

Устройство работает следующим образом.

Продукт, предварительно нагретый до температуры термической стабилизации белков (75-80 С), через .патру- бок 9 тангенциально подается во 4Р входную камеру 8. При течении по конфузору угловая частота вращения продукта возрастает до частоты вращения ротора и продукт плавно поступает на лопасти 3, увлекаясь ими во вращение. При вращении ротора в массе продУкта создается центробежное давление, возрастающее по радиусу корпуса.Иэ коллектора б через дросселирующие клапана 7, обеспечивающие 50 ступенчатое возрастание давления пара от ц ент раль н ог о кольцевого к ан ала к периферийному, пар через отверстия

5 равномерно распределяется в продукт, В целях ислкючелия продукта каналы распределения пара, давление пара в последующих должно превышать центробежное давление продукта н соответствующем сечении корпуса на 0,15-0,3 атм.

Пар, попадая н продукт н условиях центробежного давления, мгновенно конденсируется, обеспечивая быстрый и однородный нагрев продукта до температуры, п которой достигается полное уничтожение вегетатинных и споровых форм микроорганизмов. Стерилизованный продукт отводится через выпускные отверстия 10, направляясь непосредственно в вакуум-охладительную камеру. .Расположение выпускных отверстий

10, равномерно распределенных по цилиндрической поверхности корпуса, исключает попадание продукта в полости каналов распределителя пара,обеспечивая высокое качество продукта и стабильное протекание процесса стерилизации. Значительное ослабление механического воздействия на продукт в максимальной степени сохраняет первоначальную структуру продукта, Формула изобретения

Устройство для стерилизации жидких пищевых продуктов по авт.св.@578046, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества продукта путем уменьшения механических воздействий и предотвращения попадания продукта в полость кольцевых каналов распределителя пара, корпус имеет форму цилиндра и снабжен дополнительными патрубками для отвода продукта, размещенными по окружности корпуса на одинаковом расстоянии один от другого, а входная часть патрубка для подачи продукта выполнена в виде конфузора и оснащена тангенциальным патрубком, выходная часть которого напранлена в сторону вращения ротора.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 578046 по заявке Р 2373340/28-13, кл.A 23 С 3/02, 1976, 695644 фие. f фие.2

Составитель М. Выражейкина

Редактор d.Ãðÿýíîâà Техред С.Мигай Корректор М.Селехман

Заказ 6624/5 Тираж 569 Подпи сно е

ЦпИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4