Массообменный аппарат для проведения ионообменных процессов

Массообменный аппарат для проведения ионообменных процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1 695690

К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060476 (21) 2345010/23-26

К.г с присоединением заявки Мо

В 01 У 1/06

Государственный комитет

СССР о делам изобретений и открытий (23) Приоритет (5З) УДК 66. 05, . 23 (088.8) Опубликовано 05.1 1.79. Бюллетень N2 41

Дата опубликования описания 051179 (72} Авторы изобретения

H. Н. Петров и В. И. Полтавцев

Кемеровский филиал Государственного научно-исследовательского (71) Заявитель и проектного института азотной промышленности и продуктов органического синтеза (54) МАССООБМЕННЫИ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

ИОНООБМЕННЬЖ ПРОЦЕС COB

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат для выделения антибиотиков ионообменным методом, содержащий вращающийся горизонтальный корпус, внутри которого по длине расположен винтовой шнек, образующий винтовые отсеки, которые последовательно объединены в отдельные группы. В аппарате имеются также сливные и боковые отсеки, причем, последние выполнены в виде. щелей или трапецеидальных карманов, стенки которых расположены ступенчато и находятся ниже стенок винтовых отсеков.

В нижней части винтовых отсеков установлено ложное дяо с сеткой,а образуемая ложным дном полость соединена с боковыми отсеками (1).

Скорость жидкости в таком аппарате ограничена скоростью уноса твердых частиц, так как соотношение твердое -жидкое равно 1:150-200,Коэффициент заполнения аппарата незначителен, кроме того, аппарат громоздок (из-за малого коэффициента заполнения) и сложен (иэ-за выполнения винтовой насадки и системы отсеков) .

Цель предлагаемого изобретения равномерное движение гранулированного материала из секции в секцию, пред" отвращение разрушения последнего и уменьшение обратного перемешивания жидкости, Это достигается тем, что в массообменном аппарате каждая секция слабжейа ловушками для твердой фазы с переточными трубами, в нижней части которых установлены фасонные рычаги.

Рычаги закреплены на общем валу, размещенном горизонтально и проходящем через все секции. Нижние части переточных труб и наружные поверхности фасонных рычагов вьптолнены из эластичного материала.

Иа фиг. 1 показан массообменный аппарат,продольлый разрез;ла фиг. 2— разрез А-A ла фиг.- 1; ла фиг. 3 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — ви)т по стрелке Б на фиг. 3.

Аппарат содержит корпус 1 с наклонным днищем 2, в котором выполнены газораспределнтельная решетка 3 и продольная перегородка 4. Корпус аппарата имеет штуцеры 5, 6 ввода и вывода жидкости,,штуцеры 7 и 8 загрузки и выгрузки гранулированного материала, 9 и 10 ввода и вывода газа.

695690 корпус разделен на секции ll перегсродками 12, в которых имеются ловушки 13 в виде воронок с переточными трубами 14, на концах 15 которых закреплены патрубки 16 иэ эластичного

:«материала. Через секции аппарата прохсдит вал 17, на котором закреплены напротив патрубков 16 фасонные рычаги 18 и 19, рабочая поверхность

20 которых выполнена из эластичного материала, Для движения жидкости предусмотрены отогнутые вниз патрубки 21, на входе в которые установлены сетки 22, имеющие выпуклую форму, что позволяет большему числу осаждающихся частиц соприкасаться с их поверхностью. Кроме того, частицы, цйркулирующие в секции, проходя мим0 сетки, очищают ее от твердой фаэЫ тем лучше, чем больше ее площадь.

На схеме движение твердого материала показано сплошными стрелками, жидкости — прерывистыми, газа — волнистыми, Аппарат работает следующим образом.

Гранулированный материал поцается 25 в секцию 11, где смешивается с жидкостью и опускается по наклонному днищу 2, где взвешивается газом, поступающим снизу через решетку 3 во все секции аппарата. Взвесь поднима- 30 ется в сепарационное пространство, где газ отделяется, а твердая фаза, Оседает вниз, причем часть ее попадает в ловушку. Иэ ловушки 13 гранулированный материал движется по пере-35 точной трубе 14, где его движение периодически (по мере вращения вала 17) прерывается за счет Г-образных рычагов

18 и 19, отгибающих патрубки 16. Благодаря этому твердая фаза доэированно и равномерно поступает иэ секции в секцию, Деформация патрубка 16 при прохожцении рычагов предотвращает забивание гранулами нижней части перетока.

Таким образом в каждой секции аппарата создается интенсивный поток смеси по замкнутому контуру с противоточной подачей жидкой и твердой фаз иэ секции в секцию, Формула изобретения

1. Массообменный аппарат для проведения ионообменных процессов, включающий горизонтальный корпус со штуцерами ввода и вывода фаз, внутри которого установлены перегородки, разделяющие корпус на камеры, в которых размещен вал, проходящий через весь корпус, отличающийся тем, что, с целью равномерного движения гранулированного материала из секции в секцию, предотвращения разрушения последнего и уменьшения обратного перемешивания жидкости, перегородки снабжены ловушками для твердой фазы с переточными трубами, в нижней части которых установлены фасонные рычаги, закрепленные на валу.

2. Массообменный аппарат по и. 1, 1 т л и ч а ю шийся тем, что нижние части переточных труб и наружные поверхности фасонных рычагов выполнены из эластичного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 171984, кл. B 01 D 15/04, (В 01 1/06), 1965.

695б90

21

17

uz, РиФ Б

ЦнИИПИИ Заказ б640/8

Тираж 877 Подписное

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4