Гранулятор для пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

И АВТОР(:ИОНУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-sy(22) 3аявлено 2Q1276 (2() 2432323/23 — 26 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

ОпубликонанО, 0Ы17% Бюллетень Мо 41

Дата опубликования описания 0111.79

)(„г

B 01 Z 2/20

В 30 В 11/12

Государстеенный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (5З) НЖ 66 ° 099, .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. A . Ильин и Н. Г . Шаров

Дзержинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (71) Заявитель (54) гРлнулятор для п стоов лзных млткгиллоВ

Изобретение относится к устройст- вам для получения гранул из пастообразных материалов и может быть использовано в химической нефтехимической, пищевой и комбикормовой отраслях промышленности, Известен вращающийся пресс, содержащий вращающийся цилиндр с радиальными отвертсиями, соединенный с приводом вращения, установленные в отверстиях толк атели, копир, размещенный в цилиндре и содержащий неподвижный направляющий злемент и зкс» центрично установленные валки, и средство для нагнетания гранулируемого материала (1), В таком грануляторе при заполнении отверстий матрицы материалом и последующей его подпрессовке происходит проникновение продукта и его жидкой фазы между толкателями и стенками отверстий внутрь цилиндра в зону направляющих элементов валков копира, что является причиной частых остановок пресса для чистки и приводит к преждевременному износу деталей и снижению срока службы, а также заклиниванию, увеличению времени на ремонт и замену изношенных рабочих органов.

Кроме того, детали копира требуют смазки, которая может стекать в нижнем положении толкателя по стенке отверстия, и при заполнении отверстий ь очередном цикле смазки будет попадать на поверхность таблетки, тем самьж снижая качество гранулята.

При износе торцов и головок толкателей фракционный состав таблеток становится неоднородным, ухудшается внешний Виц, Цель изобретения — увеличение срока службы гранулятора и повышение качества гранул.

Это достигается тем, что предложенный гранулятор снабжен установленными снаружи цилиндра упругой лентой и наружным цилиндром с отверстиями, выполненными соосно отверстиям внутреннего цилиндра.

Такая конструкция гранулятора позволяет герметично отделить зону формования гранул от средств удаления гранул из отверстий, что предотвращаег попадание продукта, в особенности абразивного и кислого, в зону направляющих злементов валков и устраняет

695693

,обратный переток смажки в зону фор мования гранул.

На фиг. 1 изображен гранулятор, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Гранулятор содержит цилиндрический формующий барабан, состоящий из наружного цилиндра 1 и внутреннего цилиндра 2 с соосными отверстиями.

Дилиндры жестко связаны межу собой.

В кольцевой проточке внутреннего цилиндра 2 установлена бесконечная упругая лента 3, выполненная в виде тонкостенного рукава, например, резияового.Лента 3 отделяет перфорацию одного цилиндра от перфорации другого.

B отверстиях цилиндра 2 установлены толкатели 4, взаимодействующие с лен-той 3 закругленными (сферическими) торцами. Противоположные торцы толкат@лей взаимодействуют с роликом 5, установленным внутри цилиндра 2 в его нижней части в подшипниках 6 на оси 7, жестко связанной с кулисой 8, Предотвращение выпадания толкателей из отверстий обеспечивается установленным на оси 9 концентрично цилинд- 25 рам 1 и 2 барабана 10, наружная поверхность которого покрыта антифрикционным материалом. Устройство для заполнения отверстий цилиндра 1 гранулируемым материалом выполнено в 30 вИде продавливающего валка 11. Привод валка и решетки осуществляется от редуктора 12 ° Гранулируемый продукт подается через загрузочный бункер 13 ° 35

Оптимальная толщина ленты 3 сос-. тавляет 0,05-0,06 диаметра отверстий наружного цилиндра 1, выполненных с расширением наружу (в виде усеченньх кфнусов} . Диаметр отверстий внутреннего цилиндра 2 составляет 0,75-0,8 диаметра отверстий цилиндра 1. Эти соотношения являются оптимальными для надежной работы устройства.

Гранулятор работает следующим образом. Гранулируемый продукт через загрузочный бункер 13 поступает в зазор между продавливающим валком 11 и цилиндром 1, заполняя отверстия цилиндра 1. При вращении ротора толкатели, установленные в цилиндре 2, взаимодействуют с роликом 5 и через ленту 3 выталкивают сформованную гранулу из отверстий цилиндра 1. После выхода из зоны действия ролика 5 толкатели возвращаются в исходное положение за счет упругости эластичной ленты и последующего давления продукта .через нее.

Таким образом, предложенное устройство предотвращает абразивный и корроэионный износ основного механизма и механизма привода толкателей. Кроме того, оно обеспечивает повышение качества гранул и однородность продукта по гранулометрическому составу.

Устранение заклинивания иэ-эа попадания продукта между толкателями и отверстиями способствует повышению рабочих скоростей вращения решетки, что увеличивает производительность устройства.

Формула изобретения

Г анулятор для пастообразных мате риалов, включающий цилиндр с радиальными отверстиями, соединенный с приводом вращения, установленные в отверстиях цилиндра толкатели, копир, размещенный в цилиндре и содержащий неподвижный направляющий элемент и эксцентрично установленные валки, и средство для нагнетания гранулируемого материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы гранулятора и повышения качества гранул, гранулятор снабжен установленными снаружи цилиндра упругой лентой и наружным цилиндром с отверстиями, выполненными соосно отверстиям внутреннего цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии Р 306876, кл. 58 а 11/12. 1918.

Составитель A.Êóçüìè÷åâ

Т хрен И Петко

Корректор (1. Стец

Редактор Ф. Серебрянский

Тираж 877 Подписное

II@HHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035р Москва, Ж-35 Рауш=кая наб., д, 4/5.

Заказ б64 0/8

Филиал ППП Патент, г, ужгород, ул. Проектная, 4