Прямоточный батарейный вихревой пылеуловитель

Прямоточный батарейный вихревой пылеуловитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 695714 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.06.77 (21) 2496990/23-26 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 05,11.79, Бюллетень РЙ41

Дата опубликования описания 08. 1 1. 79 (51)М. Кл.

B 04 С 3/04

Геоудерстеениый намитет

СССР но делам иэооретений н открытий (53) УДК 621.928..3(088. 8) (72) Авторы изобретения

А. Я, Ткачук, В. B. Могилевский и В. Д. Платов

Научно исследовательский институт санитарной техники и оборудования зданий и сооружений (? 1) Заявитель (54) ПРЯМОТОЧНЫЙ БАТАРЕЙНЫЙ ВИХРЕВОЙ

ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

Изобретение относится к области вентиляционной техники, пре дна зна ченной для улавливания пыли из газа, и может быть применено в различных областях промышленности.

Известны батарейные прямоточные пы5 леуловители, состоящие из прямоточных циклонных элементов с закручивающими устройствами на входе и кольцевой щелью для выпуска концентрированной пылега о зовой смеси в пылевой бункер, расположенный между стенками корпуса циклонного элемента и выходным патрубком

М Ы.

В этих пылеуловителях низка эффек1 тивность пылеулавливания, что вызвано явлением "противотока в местах выпуска пыли в пылевой бункер. Это явление возникает из-за наличия в пылевом бункере циркуляционных потоков.

Известна конструкция прямоточного батарейного пылеуловителя, в которой повышение эффективности пылеуловителя достигается при помощи циркуляции газа из пылевого бункера за счет энер« гии градиента давления, имеющего место в закрученных потоках (31.

Однако добиться заметного повышения эффективности пылеулавливания по сравнению с батарейным прямоточным пылеуловителем без рециркуляции в этой конструкции не удается, так как располагаемое давление в линии рециркуляции невелико и его величина различна для каждого циклонного элемента. Кроме того, осаждение пыли в пылевом отсеке из рециркулирующего газа производится под действием сил гравитации. При наличии циркуляции газа в объеме пылевого отсека мелкие частицы пыли в гравитационном поле не улавливаются, а накапли ваются в рециркуляционном контуре и постепенно уносятся в выходной патрубок.

Известен также прямоточный батарейный вихревой пылеуловитель, со держащий корпус с патрубками для вво ца и вывода газа, разделенный перего1;Ю -14 родкаMH на камеры ввода за llbI Iе! !!О! О газа, отвода концентрированной пыле-!.азовой смеси и отвода чистого газа, размещенные в отверстиях перегородок вихревые прямоточные элементы с Осе:— выми завихрителями потока и тангенциальными гделевьпии отверстиями д!!и отвода концентрированной пыле-газовой смеси, и выносной рециркуляционный пы леуловитель, вход которого соединeí че- !!з рез вентилятор с камерой о вода концентрированной пыле-газовой смеси, а выходс рециркуляционным воздуховодом, пода:О-.щим газ в камеру ввода запыленногс газа (4 ).

В прямоточном батарейном лылеуловителе этого типа очистка рец!!ркуляц!!э!!!!Ого газа производится в специа;!ьном эффек-тивном пылеуловителе и, благодаря прину-= дительному отсосу газа из пы;!ево! О от=- 2п сека, устраняется явле!Ние "противогока", характерное для аппаратов без репиркуляции газа.

Однако в этом аппарате имеет место снижение эффективности пылеулавливания циклонных элементов при компоновке их и батарею, которое происходит 1!з з!! ° увствительности сепарационной способности этого аппарата к изменению, гидравлического режима циклонно!.о элемента в бата- О

Оее. Это снижение может достигать 10%.

Кроме того, такой пылеуловитель нельзя использовать в системах аспирации с переменным расходом, так как снижение общеГо количества прокачиваемого « через него газа повлечет за собой резкое падение степени очистки.

Цель изобретения — повышение степени пылеулавливания батарейного прямо=-. точного пылеуловителя путем тангенци4О ального подвода рециркулирующего газа в пристеночную зону вихревых камер цик= лонных элементов.

Это дост ига ется те м, что бата ре йный пылеуловитель снабжен дополнительн!зй

45 перегородкой, размещенной в камере ство да концентрированной пыле-газовой смеси с образованием камеры наддува, соединенной с рециркуляционным воздухово.дом, а в стенках вихревых элементов вы50 пса иены тангенциальные щелевые отвер-стия, сообщающие их полости с этой камерой.

Такая конструкция обеспечивает устой< чивость процесса сепарации пыли в циклонном элементе цри изменении гидравлического режима его работы за счет воздействия струи рециркулирующего газа на

;икру !Он:!ый !Оток Очи!паемо! о гг!. а. B слу !ае !!Омопепия ге,тичины кр yêlI oIIIIîâНОГО азг! II Отдсл! HE Ix пиклонн! !х э!!Омен— тах возр:Irтаег разнс;сть между танге!НциаЛЬНОЙ СКОРОСТ!з!О ПОтОКа ОЧИаЦЗЕMOI О I d—за и скоростью истечения струи рециркулирукзщего аза, bE, следовательг!О, Bo 3 растает обмен энергией между двумя»отоками. Таких! Образом, струя рециркулирующего газа Оказывает регулирующее вОздействие на гид!)авлический !зеж!11! батареи циклонных элементов. Конст!!уктивные Особенности редлагаемого прямоточного батарейного вихревого пылеуловителя позволяют применять его в системах -,спирации " переменным расходом газа,. Уменьшение количества аспирационного воздуха, прокачиваемого через пылеуловитель, при изменении режима работь! технологического оборудования, не приводит к заметному снижению степени Очистки, так как при этом увеличивается относительный расход репиркуляции, а крутка поддерживается струей рециркуляционного воздуха.

Кроме того, пода:!а рецирку;!ирую!пего газа в пристеночную зону вихревых камер циклопных элементов уменьшает вероятность выноса мелких частиц, пе

Осажденных в пылеуловителе рециркуляции, в выходной патрубок. йа фиг. 1 схематически показан пылеуловитель, вертикальный разрез; на фиг.

2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез В-Б на фиг. 1.

Пыг!еуловитель имеет корпус 1, разделенный вертикальными перегородками

2 на камеры: камеру 3 ввода запыленного газа, камеру 4 наддува, камеру 5 отвода концентрированной пылегазовой смеси и камеру 6 отвода Очищенного газа. Камера 4 наддува сообщается с камерой 5 отвода концентрированной пылегазовой смеси через воздуховоды, выносной рециркуляционный циклон 7 и вентилятор 8 рециркуляционной линии.

Б вертикальных перегородках 2 имеются отверстия, в которые вставлены цилиндрические части 9 циклонных элемен- тов. Корпус циклонного элемента состоит из цилиндрической вихревой камеры 10, входного 11 и выходного 12 патрубков.

Во входном патрубке установлен неподвижный завихритель 13 потока газа. В боковых стенках. вихревой камеры имэ!Отся продольные тангенциальные !лели 14 и

15 для нагнетания рециркулирующего га69; /14 за и для отвода концентрированнои пылегазовой смеси.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в камеру

3 ввода запыленного газа, служащую для распределения газа по отдельным вихревым элементам 9. Проходя через завихритель 13, поток запыленного газа приобретает вращательное движение вокруг оси 10 элемента. Под действием центробежных сил частицы пыли смещаются к стенке.

В вихревой камере 1 0 пыль, сконцентрированная в периферийной зоне, выносится струей рециркулирующего газа через отсасывающую щель 15 в камеру 5, а очищенный газ через выходной патрубок 12 поступает в камеру 6 отвода очищенного газа и затем выбрасывается наружу. Ко центрированная пыле-газовая смесь из камеры 5 направляется для очистки в рециркуляционный циклон 7, где уловленная пыль осаждается. Очищенный в циклоне 7 рециркулирующий газ вентилятором 8 нагнетается через камеру 4 наддува и наг25 нетательные щели 14 в вихревые камеры

10 циклонных элементов 9.

Такое выполнение пылеуловителя позволяет„ как показали испытания, довести об30 щую эффективность очистки батарейного пылеуловителя до уровня эффективности одиночного циклонного элемента.

Формула изобретения

Прямоточный батарейный вихревой пылеуловитель, содержащий корпус с патрубками для ввода и вывода газа, разделенцый перегородками на камеры ввода запыленного газа, отвода концентрированной пыле-газовой смеси и отвода чистого газа, размещенные в отверстиях перегородок вихревые прямоточные элементы с осевыми завихрителями потока и тангенциальными щелевыми отверстиями для отвода концентрированной пыле-газовой смеси, и выносной рециркуляционный пылеуловитель, вход которого соединен через вентилятор с камерой отвода концентрированной пыле-газовой смеси, s вЬ|ход- с рециркуляционным воздуховодом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и обес. печения возможности использования B системах аспирации с переменной нагрузкой за счет тангенциального подвода рецирку-, лирующего газа в пристеночную зону вихревых элементов, он снабжен дополнительной перегородкой, размещенной в камере отвода концентрированной пыле-газовой смеси с образованием камеры наддува,соединенной с рециркуляционным воздуховодом, а в стенках вихревых элементов выполнены дополнительные тангенциальные щелевые отверстия, сообщающие их полости с этой камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3915679, кл. 55-347, 1975.

2. Патент Великобритании

¹ 1449186, кл. В 2 P 1976.

3. Авторское свидетельство СССР № 261896) кл. В 01 З 45/16, 1968.

4. Справочник по пыле-аолоулавливанию. Энергия", М., 1975, с. 70-79.