Устройство для утолщения кромок листовых заготовок

Устройство для утолщения кромок листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<») 695741 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.01.76 (21) 2314446>25-27 с при соеди не ни ем за я в к и Ne— (23) Приоритет— (51) М. Кл. -

В 21D)9, 08

В 2! .1 1 06

Государстеенни>й комитет ссср аа делам нзааретений и открытий

Опубликовано 05.11.79. Бюллетень Л 4!

Дата опубликования описания 15.11 79 (53 ) УД К 621.986..06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. С. Сизов, С. И. Поляков и Г1. 11. Ряховский (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТОЛЩЕНИЯ КРОМОК ЛИСТОВЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для утолщения кромок листовых заготовок.

Известно устройство для утолщения кромок листовых заготовок, содержащее основание со смонтированным на нем рабочим инструментом и прижимом !11.

Недостатками известного устройства являются невозможность качественной обработки широких листовых деталей, а также пониженная надежность работы устройства, обусловленная конструктивными признаками.

Цель изобретения — повышение качества и надежности работы, обеспечение утолщения кромок на широких листовых заготовках.

Для этого рабочий инструмент выполнен в виде поворотного вала и установленного в радиальном его пазу с возможностью радиального перемещения пуансона, а прижим выполнен составным из двух элементов, один из которых примыкает к поворотному валу, имеет рабочую поверхность, эквидистантную поверхности вала и установлен с возможностью радиального перемещения относ«тельно ц<>след«его, flplf этот> и) II«(. (>H наружным ри<)О ifl)f торцом >.О>(т;>кти!>у(т с рабочей поверх«О Tblo 3 lfoão э.«мс«та прижима.

На ф«г. 1 «oê«ç«H р;>б)очи« 3 Bсл с з()гo— товкой, в исходном положении; if(1 фи>. " то же, ч кoffeH«o)I полож«нцц; ня фиг. 3 поперечное се ге«ц(устройства для ут<1>«гения кромок л«стовых з()готовок.

) cTpoHcTBo (. Од(. ржпт ОсHo>3<3«lfc 1, стиновленное ни т3мбс .;>рхцтряв 3 с «рцжцмом, Bbf I10.1HC IIH l l)l If 3 э,1(м сHTOB 4 13

BOpOTHbIH ва1 6 C 3>у;>(3(()H())I 7 li CT;I «<>fl, 1(Hные ня цапфах 8 «()BopoT«ll(. I цдроци lflfl1ры 9, штоки 10 которь>х, взи«мод IfcTB3 я с закрепленными klB оси 1! рычагам« ) 2, Оосспечивают поворот вяла 6 и ци l«H;ipllчс fi() I гнезде основания 1. В пизу вили 6 и в архитраве пресса 3 размещены э f«fcTII I«>le мешки 13, 4 «15, При п<>д l«c в цих я.идкости под давл(Hl((х! 0(. > «I(. ("313.)я(. т(. я. I3o H(p вых, замыкание зоны утольцец«я. зиключ Hной между цилиндрическим« поверх«<>елямии вала 6 ц элемента 5 прижима и т<>р«<>вой поверхностью пуянсо«а 7, во-BI >рык, 695741 (ри)ка гH(утолшаемой зоны лис га элемен I ом ((ри ж (! мг! 6 мсHли(. м, иск. ()Очаю(цим гофр(н>бразование металла в эl оН зоне и, в-трегьих, прижатис металла к основанию 1 элементом 4 прижима усилителем исключающим проскальзывание его в зоне зажатия B процессе утолщения кромки листа. Винты 16 и 1 l кр(IIH I i!p(HTpBB 3 K oc IloBB IIH lo 1 и 1)родотвраша(от раскрытие щек архитрав под деH(IBH(. жидкости под давлением, подаBiI(>IoII B эг(()с(и (н! (е мешки 14 и 15. КрсплгНН(к(н(цевогo участка 18 к основанию 1 осуществляется гибкими пг)астинками, размещенными заподлицо с их цилиндрическими

Поl3(P." НОСТЯ v)È.

В исходном положении элементы 4 и 5 прижима приподняты в крайнее верхнее положение, а пуансон 7 повернут по часовой стрелке в крайнее правое положение. )!истовая заготовка помещается в рабочее пространство пресса до упора в пуансон I, после чего при подаче жидкости под давлением сначала в эластичный мешок 14, а затем в эластичный мецюк 5, осуществляется прижим утолщаемой зоны листа и зажим листа. Это необходимо в целях предотвращения проскальзывания листа в процессе ута(щения. г1ля осуществления рабочего хода пуансона 7 штоки 10 гидроприводов 8 втягиваются в гидроцилиндры, в результате чего под дей(ствис)! усилия, передаваемого с помощью рычагов !2, осуществляется поворот вала 6 с пуансоном 7 против часовой стрелки, что flpHBoJHT к сокращению ширины убог(п(асмой! зоны листа и, KBK следствие, к нсобходимох)у утолшеник> кромки листа. òo. IlI(åíHå листов из алюминиевых cl!ëàвов может происходить при непрерывном повороте вала 6 с пуансоном 7, так как усилие со стороны пуансона 7 будет достаi.о«но для преодоления возникающих при утол(цснии листа сил трения между торцсвои поверхностью последнего и рабочей пов(рхностью пуансона 7.

Утолщение листов из высокопрочных материалов может осуществляться при прерывистом повороте вала 6 с пуансоном 7, причем в промежутках между заданными дискретными поворотами вала 6 осуществляется подача пуансона 7 до соприкосновения с эле- 4 ментом 5 прижима.

Этот прием прерывистого поворота вала

6 позволит в значительной мере снизить усилие со стороны пуансона 7 при (тол(пении листов из высокопрочных материалов.

После поворота вала 6 на требуемый угол и, следовательно, после обеспечения требуемого утолщения кромки листа давление жидкости в эластичных мец)ках 13, 14 и 15 стравливается до нуля, в результате чего элементы 4 и 5 под действием, например, гидроцилиндров возвращаются в исходное положение, и утол)ценный лист удаляется из рабочей зоны пресса. Возврат пуансона

7 в исходное положение осуществляется при возобновлении цикла утолщения кромки листа.

Таким образом, использование предлагаемого пресса для уто )щения кромок листовых заготовок позволит решить проблему изготовления листов с утол)ценными кромками при значительном упрощении штампоВоН оснастки, уменыцении мощности силовых приводов для замыкания зоны утолщеHèÿ листа и для зажима листа от проскальзывания, что и в конечном итоге ооеспечит снижение трудоемкости этой сложной формообразую(цей операции при сокращении сроков подготовки производства.

Форщла изобретения

УстрОистВО д1>! l Tot! lij(HHÿ кромок 1HcTQвых заготовок, содержащее Основание со смонтированным на нем ра(>очим инструментом и прижимом, отлича)ои(ееея тем, что, с целью повышения качества и надежности работы, а также обеспечения утолщения кро— мок на широких листовых за(отовках, рабочий инструмент выполнен в виде поворотного вала и установленного в радиальном lo пазу с возможнос ью радиального перемс)цения пуансона, а прижим выполнен составным из двух элсмснloB, один из которых примыкает к поворот)(о() валу, имеет рабочую поверхность, эквидистантную поверхности вала и установлен с возможностью радиального перемещения относительно последнего, при этом пуансон наружным рабочим торцом контактирует с рабочей поверхностью >,êàçà)líoão элемента "пижима.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 421405, кл, В 21 D 19108, 1974 прототип) .

695741

Риг. 2 г - и г. 1

Состав и тел ь Е. Су б6 от и н

Редактор С. Головенко Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 6654/11 Тираж 1034 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4