Головка для накатывания шлицевых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ОЛ ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()695749 (61) Дополнительное к авт. свид-Bv— (22) Заявлено 22.12.75 (21) 2300925, 25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.-

В 21 Н 5, 02

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.833. .002.2 (088.81

Опубликовано 05.11.79. Бюллетень ¹41

Дата опубликования описания 15.11.79 (72) Авторы изобретения

В. Г. Гончаренко и В. Н. Васильева

Саратовский политехнический институтT (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ НАКАТЫВАНР1с1 LH„IHU,ÅÂIý1. ИЗДЕЛИГ!

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания шлицев малогО модуля на валах из высокопрочных сталей.

Известна головка для накатывания зубчатых колес, име(ошая цилиндрические корпуса с накатниками, установленные в радиальных направляюших корпуса (!).

Наиболее близким решением из известных является головка для накатывания зубчатых профилей на токарном станке, содержащая три установленные в корпусе равномерно по окружности каретки с неприводными накатниками, имеющими заборный конус (2).

К недостаткам этих устройств относятся низкая точность и качество накатываемы» профилей, что связано с недостаточным коэффициентом перекрытия между накатниками и заготовкой.

Целью настоящего изобретения является повышение точности и качества накатываемых профилей за счет снижения усилий.

Указанная цель достигается тем, что оси накатников расположены под углом 2 — 5 к оси головки, при этом зубья заборного коI! x (. 3 !1 if>«IT li ill(oil вы!10,1il!. 111>l (. p(3 «i!if!i>i )!! I I(> вершинам по тем же углом к !1,1Ос)>О(ти, f(«lc ак)1!ге Йс я в(. р ш111! вы(. т If() il 3 мбl>(> н к 1, I iloP ) 1ОIII(.ГО » 13(тк«l

Т«1 кое РО11! е11!1е ГО, 1 o B l> II (, IH li l к 3 ы н (1! I и и !

1!ЛИЦЕBI.IX Ilç;1C.IIIII ПОЗВОЛЯЕТ С1!ИЗИ П> ()ПИ>1 накатыван((я за c«Icò более р;)в:!Омеplloil формации 3) Оь(в 11!лицев If тем самым Iloвыснть и. To:IflocTH и качество.

На фиг, изображе)га 1>ед,1оже("1;)я I()ЛОВКа В ПРОДОЛЬНОМ CЕЧЕНИИ; H;I фп1

1О головка, Bll;1 cвер»у.

Накатная головка «Одерж!(т кор(>ус выполненный в виде литого жесткого ) гольника, на передней плоскости которого имен>тся трп направляк)шпе — в виде .1!)стО !!>!!ногО

Ig хвоста, расположенные под» глом !20" О(Ha и др» гОЙ. 1 IO H3 H1) 3 B i >)!Oil)II)I H(> pC)ICII),I IOT(. я т р и к а р е т 1> и. 3. В к 3 р(> тк е н «1 к 3 т и О и I o ë o B I(è под углом С = — 2 — 5= к оси накатной I ОлонН3 Осях 4 монт!11>» IOTCB которые врац)а)отея с помошью ролпкоподшипников 6 высокой точности.

», гол забор ого конуса на 1)акагника» выполнен равным ) глу никло(ш осей. 11еремеlilac 1i11c к«1Ретоl с н 3 кат11!1!,«f )l li if п«1(ТРОЙ к;I

695749 их 1(а меж!!еHT()013op расстояние от осп центров накатной головки производится при H<)мо!ци винтов 7. Дг!я устранения,!юфта чсжду каретками и их направляющими п<гслсдние снабжены клиг!ья<(!и 8. В зону пак ITIIвания подастся CO через масло:(ровод 9 из резервуара станка.

Работа накатной головки осуществляется следук)щим образом. Заготовка пг) LacTся в рабочее пространство между трсчя одновреч(ННо работак)шими нак()тпик()ми и закрепляется с дслитсльным (.олссом справа в пентрах накатной головки. Переда !а крутящего момента накатникам coo()ILIi)c с я В 11 а ч а л c I I я K а т K 11 с H О м О LIL ь ю т е 1 и T (.) л ь— ного K01ccd, а В дальн(. Йн!Сх! . эхоьями заготовки. !1осту нательное движение накатников относительно заготовки (продольH(lH H(. редача) Осчн(естВ. Iя(тся механиз(!О. под()чи ст(1 нка.

Выполнение головки с нак;!тниками, няКЛОНЕ ННЫ!(!И К ОСИ H(IILHTHOÉ ГО,IОВКИ Hd 3 ГОЛ

2- 5 и имсю!ними за(горный конус с таким же у!лом позв()ля< г снизить усилие подачи и обеспечить Высокий коэ(рфип),епт перекрытия. Нго приводит к повышеHHIo TOчНОСТИ И Кс!ЧЕСТВЯ На КЯ ГI>I IIdCÌ ÛÕ ПРофИ, 1С И.

Фс)р !!уяа иас)бретения

S (оловка для накатывания шлицевых изделий, содержащая три установленнь<е в корпусе равномерно по окружности каретки с неприводными нак;гп!иками, имеющими заборный комс, отличающаяся тем, что, с п(лью повышения точности и качества накатываемы. шлипевых профилей за счет снижения сиз!ий, o(и накатников расположены под углом 2- -5 к оси головки, при этом зубья заборного конуса накатников выполнены срезанными Но всршинам под тем же у глом к плоскости, касяю(цейся вершин выступов зубьев калибрующего участка.

Источники информапии, принятые Во внимание при экспертизе

1. Проскуряков Ю. Г. Технология упрочняюще-калибрующей и формообразующей

Обработки металлов. М., 1971, с. 157) — 159.

2. Шнейдер Ю. 1. Холод()ая бесш)ямпоВая обработка металлов давленисч. М., (967 рис. 85.

695749

Составитель В. Быкасов

Редактор И. Карпас Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 6654/11 Тираж 1034 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4