Способ многослойной сварки
Иллюстрации
Реферат
(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Залвлено0204.76 (21} 2342609/25 — 27 (Я)М. Кл.
В 23 К 9/00
В 23 К 28/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.791.7.
:621 ° 791.011.(088.8) Опубликовано 0511.79. Бюллетень N9 41
Дата опубликования описания 05,1),79 (72) Авторы изобретения
В . И .Шубин и В .Г . федоров (71) Заявитель (54) СПОСОБ МНОГОСЛОЯНОЯ СВАРКИ
Изобретение относится к сварке, а именно к способам многослойной св арки высокопрочных нержавеющих малоу глеродистых сталей 6ол ьшой тon— щины, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, Известен способ сварки высокопрочных сталей, при котором осуществляют предварительный подогрев и отпуск после сварки (1) .
Однако такой способ не предотвращает образование холодных трещин.
Известен также способ многослойной сварки, наиболее близкий к данному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту, при котором в процессе сварки производят ускоренное охлаждение сварного шва (2! .
Ускоренное охлаждение сварных соединений из высокопрочных нержавеющих малоуглеродистых сталей, например,.
1Х15Н5Д2Т (BHC — 2), 1Х16Н4Б (ЭП-56), не оказывает отрицательного влияния на склонность их к образованию холодных трещин. Однако эти стали проявляют склонность к образованию холодных трещин при многослойной непрерывной сварке. Холодные трещины образуются в сварных соединениях при скорости охлаж,цения N - 3-4 сек
Появление трещин при многослойной сварке обусловлено охрупчиванием границ зерен эа счет выделения карбидов и интерметалидов, количество которых возрастает с уменьшением скорости охлаждения.
В результате ускоренного охлаждения повышаются механические свойства сварных соединений и, прежде всего, ударная вязкость. В известном способе принудительное охлаждение соединений осуществляют водой или водовоздушной смесью, что, в свою очередь, создает при сварке повышенную влажность и не исключает попадание влаги непосредственно в зону сварки.
2() Попадание влаги в зону сварки сталей 1Х15Н5Д2Т, 1Х16Н4Б совершенно недопустимо, так как даже при ускоренном охлаждении
ГРАД сваро се к ные соединения склонны к образованию холодных трещин иэ-за увеличения содержани я в одор ода .
Целью изобретения является предотвращение образов ани я холодных треЗО щин.
69 577 7
Формула изобретени я
Составитель Л. Назарова
Редактор И.Гохфельд Техред Н, Бабурка Корректор Ю.Макаренко
Заказ 6659/13 Тираж 1222 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4
Для этого по предлагаемому способу выполи яют охлаждение корн я шва и каждого слоя газом с точкой росы
-4 5 С и со скоростью 4 — 4 Оград/сек .
Пример. Способ проверяется при сварке стали 1Х16Н4Б толщиной
1б,.шириной 100 и длиной 320 мм поперечньм швом.
Образцы, сваренные многослойной .аргоно-дуговой сваркой со скоростью граа охлаждения %о = склонны к холодным трещинам . Образцы„ сваренные с обдувом углекислым газом с точкой росы -45 С, не склонны к холодным трещинам. Образцы, сваренные с обдувом углекислым газом и скорсстраа тью охлаждения Ч х2о — дополнио сек тельно испытывают на изгиб. Образцы разрушаются пластично. Угол изгиба составляет не менее 35 . Образцй, сваренные непрерывной сваркой без охлаждения, разрушаются хрупко, без следов пластической деформации . угол изгиба составляет 0
По сравнению с естественным охлаждением сварных соединений на воздухе способ сварки позволяет увеличить производительность при многослойной сварке в 12-15 раз и обеспечить сварку без разделки кромок сталей погруженной дугой с большим тепловложением.
Ускоренное охлаждение исключает микротрещины в сварных соединениях и повышает надежность готовых изделий при э ксплуатации, Способ многослойной сварки высокопрочных нержавеющих малоуглеродистых сталей большой толщины, при котором в процессе сварки произ t 5 водят ускоренное охлаждение свар— ногошва,отличающийся тем. что, с целью предотвращения образования холодных трещин, выполняют охлаждение корня шва и каждого слоя
20 газом с точкой росы — 45 C и со с скоростью 4 — 40 град/сек.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Петров Г .Л. и др. Сварка жаропрочных нержавеющих сталей, Л., Машгиз, 1963, с. 32 — 33.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 298672, кл. С 21 D 9/50, 1970 (про— тотип) .