Устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам

Устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зайвлено 0 б 07 7 7 (21) 2 50 4 3 7 1/ 2 5 — 27 (51)м. Кл.2 с присоединением заявки М

В 23 К 31/02

В 23 К 11/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.791. .763.037 (088.8) Опубликовано 0 5.1 1 7 9 Бюллетень 14о 41

Дата опубликования описания 05.11., 9 (72) Авторы

° ИЗОбрЕтЕНИя Э.Г.Москвин, Р.Б.Рудзит, М.A.Kàëåéc и A.H.Веселис (71) Заявитель

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ

ИЗ ПРОВОЛОКИ К KOHTAKTHblM ПЛОЩАДКАМ

Изобретение относится к приварке мостиков из проволоки к контактным площадкам изделий и предназначено для использования в приборостроении.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам, содержащее размещенные в корпусе кассету с привариваемой проволокой, сварочный инструмент и вращающийся барабан с установленными по его периферии управляемыми захватами для проволоки, каждый из которых несет ориентатор, определяющий положение проволоки относительно контактных площадок (1), Однако с помощью такого устройства невозможно за один циКл приварить несколько мостиков, если изделие снабжено двумя или более параллельными рядами контактных площадок, которые требуется соединить мостиками. оно позволяет приваривать мостики только поочередно подавая для .каждого последующего мостика новый участок проволоки, что невыгодно изза малой производительности.

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения приварки мостиков к двум

5 и более параллельным рядам контактных площадок за один цикл.

Эта цель достигается тем, что предлагаемое устройство для приварки мостиков иэ проволоки к контактным площадкам снабжено дополнительными кассетами с привариваемой проволокой по числу дополнительно приваривае— мых мостиков и дополнительными приводными ориентаторами по числу кассет, смонтированными с воэможностью периодического перемещения относительно основного ориентатора.

Ra фиг. 1 изображено устройство для приварки двух мостиков к контактным .площадкам, вид в плане, (сварочный инструмент условно не показан); на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В фиг. 1 (положение до сварки); на фиг. 5 — то же, в момент сварки; на фиг. б — вид Д фиг. 5; на фиг. 7 — разрез Г-Г фиг. 5; на фиг. 8 — иэделие с двумя приваренными к контактным площадкам мостиками.

695784

Устройство для приварки мостиков из проволоки к двум параллельным рядам контактных площадок содержит размещенные в корпусе 1 сварочный инструмент (электроды ) 2, вращающийся барабан 3 с равномерно уста5 новленными по его периферии управляемыми захватами 4 для проволоки

5 (диаметром 0,010 вЂ,020 мм из нихрома), сматываемой с двух кассет

6 и 7, копир 8, управляющий захватами 4, две направляющих 9 для провслоки 5, два устройства 10 для создания натяжения проволок 5, в которых проволока поджимается регулируемым усилием, а также каретку 11, перемещаемую по направляющим 12, токоподводящее гнездо 13 с изделием 14 от позиции загрузки-удаления на позицию сварки,при этом токоподводящее гнеэ— до 13 смонтировано на координатном столике 15, закрепленном на каретке 11, В корпусе 1 устройства встроена трубка 16, подающая сжатый воздух в раскрытые захваты 4 для сдува остатков проволоки 5.

Захваты 4 состоят из держателя

17, закрепленного в барабане 3, двух подвижных прижимов: заклиниваюшего 18 и с проскальзыванием 19 для проволоки 5, взаимодействующих с копиром 8, и ориентаторов, опреде- 30 ляющих положение проволоки 5 относительно контактных площадок 20 изделия 14-основного ориентатора 21, запрессованного в держатель 17,. и дополнительного ориентатора 22, 35 который Расположен ближе к перифирии

4 с помощью подпружиненного (пружи га 23) рычага 24 с роликом 25 взаимодействует с копиром 26, закрепленным в корпусе 1 устройства, чем и осу- 40 ществляется привод его перемещения относительно основного ориентатора 21. ориентаторы 21 и 22 смонтированы посредине держателя 17, к которому проволока 5 прижимается с одной стороны заклинивающим ее прижимом 18, снабженным башмаком 27, закрепленным на рычаге прижима 18 с помощью шарнира 28, роликом 29, взаимодействующим с KOIIHpoM 8, и пружиной

30, а с другой стороны, расположенной в направлении вращения барабана

3, проволока 5 прижимается к держателю 17 прижимом 19, снабженным элементом 31, выполненным из замши или фетра, прижимающим проволоку

5 с возможностью проскальзывания, роликом 32, взаимодействующим с копиром 8, и пружиной 33 . Прижимы

18 и 19 смонтированы на держателе

17 с помощью оси 34. 60

Ла позиции сварки захват 4, расположенный слева от изделия 14, взаимодействует с копиром 8 только роликом 29 заклинивающего проволоку

5 прижима 18 (соответственно, этот 65 прижим и все остальные прижимы в направлении катушек б и 7 — рас кРыты), а Ролик 32 прижима 19 не взаимодействует с копиром 8, поэтому прижим 19 элементом 31 прижимает проволоку 5 к держателю 17. Чтобы приварились одновременно обе паралельные проволоки 5, электрод

2 выполнен самоустанавливающимся и.закреплен на шарнире 35, К двум параллельно расположенным рядам контактных площадок 20 изделия

14 проволока приваривается в виде мостиков 36 с небольшим провисанием (чтобы исключить ее обрыв при термических нагрузках), для чего электроды 2 устанавливаются под углом к проволоке 5 и поверхностям контактных площадок 20. Барабан 3 с захватами 4 поворачивается на шаг, подавая на сварку две параллельно натянутые проволоки 5. Привод барабана электродов 2 и каретки 11 условно не показан.

Работает устройство следующимобразом.

Вначале проволоки 5 сматываются вручную с двух катушек 6 и 7 и протягиваются на гозицию сварки, где зажимаются в прижимах. Благодаря ориентаторам 21 и 22 проволоки 5 натянуты параллельно друг другу на расстоянии, соответствующем расстоянию между контактными площадками 20 иэделия 14. Последнее устанавливаетая в токоподводяшее гнездо 13, когда каретка 11 отведена в исходное положение для загрузки.

С помощью координатного столика

15 контактные площадки 20 изделия 14 устанавливаются (наводятся) по сетке микроскопа (не показан) или другой оптической системы.

Затем каретка 11 перемещает изделие 14 на позицию сварки, так что контактные площадки 20 располагаются с небольшим зазором под натянутыми проволоками 5. Самоустанавливаюшиеся электроды 2 опускаются вниз, прижимая одновременно обе проволоки

5 к контактным площадкам 20. Г!Ри опускании электродов 20 (фиг. 4 и 5) проволока 5 вытягивается из левого прижима 19 с элементом 31, сматываясь с катушек 6 и 7, так как все прижимы в направлении катушек б и 7 раскрыты копиром 8. обе параллельные проволоки 5 привариваются одновременно к контактным площадкам 20 в виде мостиков 36, перерезаясь электродами 2. Левый конец проволоки 5 (фиг. 5) скручивается при этом в спираль и собирается рядом с элементом 31 прижима 19.

После сварки каретка 11 с иэделием

14 отводится с позиции сварки в исходное положение, где изделие 14 с приваренными мостиками удаляется из гокоподводящего гнезда 13, в которое вставляется новое изделие 14.

695784

Формула изобретения

Во время этих манипуляций (пока картека 11 отведена в исходное положение) барабан 3 поворачивается на шаг, подавая на позицию сварки, од электроды 2 новую порцию проволоки 5, натянутой между двумя соседними захватами 4.

При повороте барабана 3 проволока

5 проскальзывает под элементом 31 (слева от зоны сварки) до тех пор, пока с копира 8 не сойдет ролик 29, что обеспечивает эаклинивание проволоки 5 в прижиме 18. При этом, чтобы обе проволоки 5 были поданы параллельно на определенном расстоянии друг от друга, требуется укладывать проволоки 5 при сматывании с катушек

6 и 7 каждую на свой ориентатор.

Поз т ому, в з он е в в ода пров олок и в захваты 4,катушки 6 и 7 установлены, под углом друг к другу, все прижимы раскрыты с помошью копира 8, а ориентатор 22 посредством койира

26 опущен ниже уровня подачи проволок 5 с катушек 6 и 7. В результате проволока 5 с катушки 7 укладывается на неподвижный ориентатор 21, а при повороте барабана (направление показано стрелкой) ролик 25 сходит с копира 26 и под действием пружины 23 рычаг 24 поворачивается, подавая вверх ориентатор 22 (фиг. 2 и 3), на который укладывается проволока 5 с катушки 6. Это обеспечивает надежное распределение проволок на две параллельные ветви при сматывании с двух катушек 6 и 7. В зажиме 18 .благодаря шарнирно закрепленному башмаку 27, который самоустанавливается, осуществляется надежное зажатие двух проволок. В зоне, где происходит сдув остатков проволок, прижимы раскрыты а ориентатор 22 опущен (c помошью копиров 8 и 26) .

В результате применения описанного устройства осуществляется одновременная подача необходимого количества (двух) параллельных участков микропроволоки, что повышает производительность и обеспечивает возможность приварки мостиков к двум и более параллельным рядам .контактных плошадок за один цикл;

Устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам, содержащее размещенные в корпусе кассету с привариваемой проволокой, сварочный инструмент и вращаюшийся барабан с установленными по его периферии управляемыми захватами для проволоки, каждый из которых несет ориентатор, определяющий положение привариваемой проволоки относительно контактных площадок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения приварки мостиков к двум и более параллельным рядам контактных площадок за один цикл. Оно снабЗО жено дополнительными кассетами с привариваемой проволокой по числу дополнительно привариваемых мостиков и дополнительными приводными ориентаторами по числу кассет, смонтиро3$ ванными с возможностью периодического перемещения относительно основного ориентатора;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

4О 1. Патент Cttth Р 2994244, кл.86-1, 1961 (прототип).

695784

1В

28

21

S1

17

27 г 1 Щдг

Вод,д

r- r го

2S

Уаг 6

Ы Jb

4 иг. 7

411иг. Р

Составитель Н.Тютчеикова

Редактор И.Гохфельд Техред ц. абУрка Корректор Ю ° Макаренко

Заказ 6659/13 Тираж 1222 П эдписное

ЦНЙИЛИ ГосУдарственного комитета CCCP нп делам изобретений и открытий

) 13035, Mo"êâà, Ж вЂ” 35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r ..Ужгород, ул.Проектная,4