Ролик рольганга

Ролик рольганга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 и ф;с А :"ы1И E

И 3 О БРЁТЪн и я

Союз Советских

Социалистичесмих

Республик

< 695912 (61) Дополнительное к авт. синд-sy (22) Заявлено050977 (21) 2521053/29-11 (51)М. Кл,2 с присоединением заявки Ио

В 65 Й 39/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621 . 771 . .23 (088.8) Опубликовено051179. Бюллетень Мо 41

Дата опублнкоsaves ortecaw s 05,11,79 (72) Авторы изобретения

С.Б.Годэданкер и И.И .Кравченко (71) Заявитель

Витебское производственное деревообрабатывающее объединение Витебскдрев (54) РОЛИК РОЛЬГАНГА

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к роликам.

Известен ролик, содержащий приводной вал с установленными на нем торцовыми дисками, соединенными между собой опорными элементами, которые закреплены по периметру дисков со смещением . одного конца относительно другого (1).

Недостатком устройства является то, что era конструкция не позволяет использовать ролик для транспортировки длинномерных грузов с одновременным сбрасыванием.

Известен и другой ролик рольганга, содержащий свободно установленные на Своих осях грузонесущие вальцы и приводной вал, несущий свяэанную с приводом втулку с закрепленным на ней диском с упругим ободом, взаимодействующим с грузонесущими вальцами (2 ).

Данное устройство является наибо лее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре зультату. Недостатком его является большой разброс груза иэ-за изменения направления вращения вальцов при изменении направления сбрасывания груза.

Целью изобретения является повышение производительности рольганга путем обеспечения двухстороннего сбрасывания грузов без изменения направления вращения вальцев.

Для этого ролик рольгa»ra снаб—

10 жен смонтированными на валу с возможностью поворота вокруг перпендикулярных ему осей кронштейнами, в которых размещены оси вальцев, и механизмом поворота упомянутых крон15 штейнов, причем механизм поворота кронштейнов содержит размещенную на валу муфту с пальцами, взаимодействующими с кронштейнами, на внутренней поверхности которой выполнен винтовой паз, и закрепленный на валу штырь, входящий в упомянутый паз,при этом ролик для предотвращения заклинивания вальцев при их развороте, снабжен по край25 ней .мере двумя закрепленными на кронштейнах упорами, взаимодействующими с диском, причем последний закреплен на втулке с возмоя»о тьк осевого перемещения и выполнен п»., t30 пружиненным.

695912

На фиг. 1 изображен продольный разрез, ролика; на фиг. 2 - разрез

A-л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — элементы крепления вальца на валу; на фиг. 5 — общий вид ролика при сбро- се грузов вправо; на фиг. 6 - то же, при сбросе грузов влево.

Ролик содержит приводной вал 1, опорные вальцы 2, свободно установленные на осях 3. 10

Оси 3 з акр еплены в кронштейн ах 4, которые смонтированы на валу 1 с воэможностью поворота вокруг перпендикулярных валу осей. Для этого на валу 1 смонтированы фланцы 5 и 6, в которых выполнены гнезда 7. В этих гнездах установлены хвостовики 8 кронштейнов 4. В хвостовиках 8 и гнездах 7 выполнены кольцевые канавки,. в которых размещаются полукольца

9, фиксирукшие хвостовики от выпаде- 20 ния. Фланцы 5 и 6 соединены ме>тду собой винтовыми соединениями. Такая конструкция обеспечивает надежное крепление вальцев 2 на валу 1 с возможностью поворота вальцев вокруг 25 перпендикулярных валу осей.Вальцы 2 мОгут быть выполнены бочкообразными. Бочкообразность вальца 2 образуется эа счет выполнения его обра зукцей по дуге эллипса, причем па- 30 раметры этого эллипса выбираются такими, чтобы обеспечивалось располо><ение наружных (по отношению к оои ролика) образующих всех вальцев, когда вальцы развернуты в свои крайнне положения в одной цилиндрической поверхности, которая и явится рабочей поверхностью ролика.

Ролик снабжен приводньм диском 10 с упругий ободом 11, закрепленным на диске по его периметру. Обод 11 40 контактирует с внутренней поверхностью вальцев 2, обеспечивая надех<ное сцепление вальцев 2 с диском 10. Диск 10 установлен »а шлицах на втулке 12, свободно установ- 45 лЕнной на валу 1 ° Втулка 12 »<естко соединена с отдельным приводом вращения — звездочкой 13. Диск 10 подпру>кинен пружиной 14 относительно звездочки 13. 50

На кронштейнах 4 двух диаметрально располо><енных вальцев 2 закреплены упьры 15, которые при повороте вальцев сдвигают диск 10 вдоль втулки 12 вправо (фиг. 1), предотвращая" тем самым эаклинивание вальцев. Поворот вальцев осуществляется от специального механизма. 0>i представляет собой муфту 16, установленную на валу 1. На внутренней поверхности муфты 16 имеется винтовой паэ 17, в который входит штырь

18, закрепленный на валу 1. Муфта

16 снабжена пальцами 19, количест,во которых равно числу вальцев 2.

Пальцы 19 входят в прорези 20 кронштейнов 4. Вал 1 вращается от звездочки 21. . Ролик работает следукщим образом. В исходном положении вальцы 2 установлены под углом к оси ролика, например так, как показано на фиг.5.

Вал 1 вращается от привода звездочкой 21, а диск 10 - от отдельного привода звездочкой 13 через втулку

12 и шлицевое соединение втулки 12 с диском 10. Угловые скорости, сообщаемые валу 1 и диску 10 своими приводами, являются равными между собой, т.е. вал 1 и диск 10 вращаются синхронно. Вращение от вала 1 через фланцы 5 и 6 и хвостовики 8 передается кронштейнам 4 и осям 3 а следовательно — и вальцам 2. Упругий обод 11 диска 10, вращаемый синхронно с вальцами 2 вокруг оси ролика, прижимает эти вальцы к их осям 3 и тем самым предотвращает их произвольное проворачивание на этих осях 3. Ролик вращается как единое целое вокруг оси .вала 1, перемещая груз в продольном направлении ролъганга. Муфта 16 при этом находится в крайнем левом положении и зафиксирована в нем известным образом (фиксатор на чертеже не показан) . Своими пальцами 19 она фиксирует кронштейны 4, а следовательно и вальцы 2 в этом поло><ении (фиг,5) .

При необходимости сбросить груз с рольганга отключают привод диска

10, т.е. останавливают вращение звездочки 13. Вал 1 продолжает вращаться, увлекая за собой закрепленные на нем с помощью фланцев 5 и 6 кронштейны 4 с осями 3 и вальцами

2. Вальцы 2, контактируницие с упругим ободом 11 неподвижного диска 10, начинают проворачиваться на своих осях 3 и - вследствие своей наклонной установки по отношению к оси ролика — сбрасывают груз на сторону (вправо). После сбрасывания груза вновь включают привод диска 10 (звездочку 13) и вращение вальцов

2 вокруг своих осей 3 прекращается.

При необходимости сбросить груз на другую сторону осуществляют перенастройку ролика, для чего вручную или с помощью привода (не показан) сдвигают муфту 16 вдоль вала 1 вправо. При этом муфта 16, взаимодействуя своим винтовым na,çîM 17.со штырем 18, поворачивается вокруг вала на некоторый угол и своими пальцами 19 воздействует на кронштейны

4, заставляя их также повернуться на нужный угол вокруг осей, перпендикулярных валу и совпадающих с ося. ми хвостовиков 8. Кронштейны 4 поворачиваются вместе с вальцами 2.

После окончания поворота вальцов муфта 16 фиксируется в крайнем правом положении (вид ролика изображен на фиг. 6) . Работа перенастроен6 95 912

-мого ролика аналогична вышеописанной, т. е. для продольного перемещения грузов должны быть включены оба привода — звездочки 13 и 21, а для сброса груза на сторону привод диска 10 (звездочка 13) отключается. Поскольку вальцы 2 развернуты сейчас относительно оси ролика в другую сторону,. то груз будет сбрасываться на другую сторону (влево .

После сброса груза опять включают привод диска 10 и вращение вальцев 2 вокруг осей 3 прекращается. Ролик готов к продольному перемещению грузов. упоры 15, закрепленные на кронштейнах 4, при пере-, настройке ролика. сдвигают вправо диски 10 по шлицам втулки 12, в результате чего предотвращается возможное заклинивание вальцев 2 на ободе 11 диска 10. Пружина 14 все время поджимает диск 10 к вальцам, 2, обеспечивая надежный контакт между ободом 11 и вальцами 2.

Формула изобретения

1. Ролик рольганга, содержащий свободно установленные на своих осях груэонесущие вальцы и приводной вал, несущий связанную с приводом втулку с закрепленньм на ней диском с упругим ободом, взаимодействукщим с грузонесущими вальцами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности рольганга путем обеспечения двух стороннего сбрасывания грузов беэ изменения направления вращения вальцев, он снабжен смонтированными на валу с возможностью поворота вокруг перпендикулярных ему осей кронштейнами, в которых размещены оси вальцев, и механизмом поворота упомянутых кронштейнов.

10 2. Ролик рольганга по п.l, о тл и а ю шийся тем, что механизм поворота кронштейнов содержит размещенную на валу муфту с пальцами, взаимодействующими с кронштей.нами, на внутренней поверхности которой выполнен винтовой паэ, и закрепленный на валу штырь, входящий и упомянутый паэ.

3. Ролик рольганга по п.l, о тл и ч а ю шийся тем, что, с

20 целью предотвращения заклинивания вальцев при их развороте, ролик снабжен по крайней мере двумя закрепленными на кронштейнах упорами, взаимодействующими с диском, при25 чем последний закреплен на втулке с возможностью осевого перемещения и выполнен подпружиненник.

Источники информации, 3О принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1267599, кл. Bl е 10, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 597609 кл. В 65 6 39/00,12 05.76.

695 912 йг. 5 Риг. b

ПНИИПИ Заказ 6798/61

Тираж 958

Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4