Способ получения клеящей меламиноформальдегидной смолы

Способ получения клеящей меламиноформальдегидной смолы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

C DIo3 Советски и

Сециалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01 12.77 (21) 2548845/23-05 с присоединением заявки,% (2;3) П риоритет (5! )М, Кл.

С 08 G 12/40

Гееудврстеейнтлй кеатет

СССР ае делам изобретений и еткрытий

Опубликовано 05.11.79 Бюллетень М41 (53) УДК

678.65 2 (088,8) Дата опубликования описания 08.11.79

А. Е. Анохин и В. П. Кондратьев (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт фанеры (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯЩЕЙ МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ

СМОЛЫ

Изобретение относится к изготовлению клеяших материалов, оно может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для производства лами-шпона, банеры и других изделий из древесины.

Известен способ получения клеяшей меламиноформальдегидной смолы конденсацией меламина и формальдегида при нагревантти в щелочной среде 11). Однако в результате осуществления этого способа получают смолу со значительным содержанием свободного формальдегида.

Цель изобретения — снижение содержания свободного формальдегида в смоле и повьппение стабильности смолы при хранении.

Эта цель достигается тем, что конденсацию меламина и формальдегида проводят в присутствии буры при мольном соотношении меламина и буры 1:0,02-0,06 соответственно при

90 — 100 С в течение 120 — 240 мин.

Пример 1. 30 мас ч. меламина загружали в реактор, добавляли 424 масл. 37 .%-ного формалина, нейтрализованного раствором едкого натра до рН 7,0 и 12 мас.ч. буры (молярное."оот ношение .мелам ин:формал ьде гид: бура =

= 1:2,2:0,02), Смесь разогревали при постоянном перемешивании до 90 С и выдерживали при этой температуре и рН 9,0 в течение

120 мин, а затем быстро охлаждали до температуры 25 — 30 С.

Пример 2. 300 мас.ч. меламина загружали в реактор, добавляли 463 мас.ч. 37%-ного формалина, нейтрализованного раствором едкого натра до рН 8,0, и 24 мас.ч. буры (молярное соотношение меламин: формальдегид:

: бура = 1:2,4:0,04). Смесь разогревали до

95 С при постоянном перемешивании и выдерживали при этой температуре в течение 180 мин и рН 9,25, а затем быстро охлаждали до температуры 25 — 30 С.

Пример 3. 300 мас.ч. меламнна 3arpyжали в реактор, добавляли 500 мас.ч. 37%-ного формалина, нейтрализованного раствором едкого натра до рН 8 5, и 36 мас.ч. буры (молярное соотношение меламин . формальдегид: бура = 1:2,6:0,06). Смесь при постоянном перемешивании разогревали до 100 C и выдерживали при этон температуре в ечение 240 мин

696030 и рН 9 5, а затем быстро охлаждали до температуры 25 — 30 С.

Показатель

Смола по примеру

Содержание,%: свободного формальдегида

0,1

0,15

0,5 сухого остатка

62

Вязкость в момент изготовления по В3-4, С

60

40

35

9,1 рн

9,15

9,20

Предел прочности (в кгс/см ) при скалывании: по клеевому слою миним. 12

15 макс, 24

31 после кипячения в воде в течение 1 ч оптйм. 22

22

Формула изобретения

Способ получения клеящей меламиноформальдегидной смолы конденсацией меламина и формальдегида при нагревании в щелочной среде, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания свободного формальдегида в смоле и повышения стабильности смолы при хранении, конденсацию меламина и формальдеСоставитель И. Гинзбург

Техред Л.Алферова

Корректор В. Бутяга

Редактор Л. Ушакова

Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6701/26

Филиал ПП11 "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Срок хранения до вязкости по ВЗ вЂ” 4 600 С, сут

Характеристика полученных смол приведения в таблице. гида проводят в присутствии буры при мольном соотношении меламина и буры 1:0,02 — 0,06 соответственно при 90-100 С в течение 120—

240 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Темкина P. 3. Синтетические клен в деревообработке . М., "Лесная промышленность", 1971, с. 217 (прототип).