Способ получения мехового полотна для меховых изделий и устройство для осуществления способа

Способ получения мехового полотна для меховых изделий и устройство для осуществления способа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4. Ъ

«3

ПАТ . il

--И- 4:"==-А- - --Н--И Е

Союз Советскня

Соцнвлнстнческнх

Республик

< 1 696059

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Залвлено 25.1276 (21) 2434884/28-12 с присоединением заявки Но (51) М. Кл.

С 14 В 15/12

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 051179. бюллетень N9 41 (53) УДК 687; 8 (088.8) Дата опубликования описания 05.1179 (72) Авторы изобретения

А. В. Ткаченко и И. С. Лежень (71) Заявитель (54) СИОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕХОВОГО ПОЛОТНА ДЛЯ МЕХОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА ДаыОе изобретение найдет широкое применение на предприятиях бытового обслуживания, местной и легкой отраслей промышленности.

Изобретение относится к переработкеэ натуралького меха, в частности к спо- собам получения меховыХ материалов,из отходов натурального меха и к установкам для осуществления этих способов.

Мех, полученный по даннсму способу и на предлагаемом устройстве, может быть использован как теплоэащитный и отделочный материал для изготовления одежды (манто, воротников, 15 головных уборов и т.п.) .

В начале 50-х годов был освоен массовый выпуск искусственного каракуля и искусственной смушки в СССР. указанные материалы изготавливают- 20 ся методом наклеивания готовой синели (каракуль) или завитых волокон (смушка) на хлопчатобумажную ткань.

Для синели используются различные синтетические волокна. .25

Известен способ получения мехового полотна путж склеивания меховых шкурок с искусственной основой, помещения меховского полотна в электростатическое поле, которое выпрямляет 3() ворс, после чего этот ворс приклеивают к другсму полотну, разрезают

hope и образуется два меховых полотна (12 . .Франдуэская фирма Ье FIokage производит мехоподобный материал путем нанесения в электростатическом

:поле ворса из триацетатного и найлонового волокна.

Известна установка ддя поЛУЧеНИЯ мехового полотна содержащая транспортер для мехсодержащего сырья, устройство для нрнеСения на искусственную основу клея, ".редство для дублирования мехового полотна и су.— шилку (2).

Известен способ получения мехового полотна посредством срезания волосяного покрова с мехссдержащего сырья, шпальтования кожевой ткани с последующим продольным и поперечнык разрезанием ее на делюжки и ориентацией их в электроататйческсм поле перед уплотнением и приклеиванием к искусственной основе, сушкой и отделкой

32 ° .

Недостатком известного является: трудность использования отходов меха, кислотно-вареной шерсти, волоса, остающегося после сгонки шерсти на кож696059 заводах, стрижки меха и др., ограниченное.ть расширения. и улучшения ассортимента меха.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату является способ получ ния мехового полотна для меховых иэделий, заключающийся, в нанесении клеевой пленки на меховые шкурки и их лоскута, приклеивании к искусственной основе меховых шкурок и их лоскута, загрузке волоса и выходе, его иэ питателя нанесении волоса в электростатическом поле и дублиров анин получен н oro полуфрабриката .

Устройств о для осуществлени я способа, содержащее закрепленные на ста- 15 нине емкость с клеевым веществом, приспособление для нанесения волоса на искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса в электростатическом поле с электростатом и расположенное над транспортером, приспособление для дублирования мехового полотна и сушилку (4), Недостатком вышеизложенногo решения является: отсутствие воэможностей изготовления пятнистого меха, напри- 25 мер имитация меха леопарда, пятнистое го оленя и т.п.; трудность использования отходов меха, кислотно-вареной шерсти, волоса, остающегося после сгонки шерсти на кожзаводах, стриж- 30 ки меха и др.; ограниченность рас- ширения и дальнейшего улучшения ассортимента меха.

Цель настоящего изобретения заключается в расширении сырьевой бы- 35 зы и ассортимента меха, возможность изготовления пятнистого меха и меха, имеющего полосы .разных видов, расширение сырьевой базы, дальнейший . рост производительности.

Для достижения поставленных целей перед нанесением волоса его сортируют по длине и толщине в электростатическом поле переменной напряженности.с увеличением напряженности от .эолы загрузки волоса до зоны выхода его из питателя. напряженность переменного электростатического. поля меняется от 0,5 квт/см "до 30 KBT/cM

Устройство для осуществления способа снабжено приспособлением для сортировки волоса, содержащим уста-новленную над приспособлением для нанесения волоса на искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса камеру, боков ая поверхность которой выполнена по форме гиперболоида, жестко закрепленную на станине и имеющую основание, установленное с зазором относительно боковой поверхности с воэможностью вращатель- j() ного и колебательного движения посред,ством привода, соединеннЫе с разноименными полюсамй электростата, и бункер с питателями, размещенными внутри камеры, причем приспособление для нанесения волоса на искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса-состоит из многосекцион-. ного питателя радиально направленного дозатора, расположенного под многосекционным питателем, и закрепленного на дозаторе гибкогo раз.— гонного транспортного рукава из ди электрического материала, свободный конец, которого имеет питающую головку, -а в его полости расположен набор колец из токопроводящего материала, соединенных посредством переключателей с полюсами электростата..

Принцип сортировки основан на явлении диэлектрофореза, заключающегося в том, что на диэлектрик, каким явлется волос, помещенный в неоднородное электрическое поле, воздействует пондемоторная сила. Причем величина этой силы зависит от градиента напряженности поля (grad.Å ), диэлектрической проницаемости данного вида волоса (Е ) и размеров волоса (длина, диаметр). Эта сила тем больше, чем больше grad Е, чем больше Е и чем больше размеры

1 волоса.

В еличина пондемоторной силы, воз,действующей на каждую частицу (волос), попавшую в рабочее пространство классификатора, т. е.между,гиперболической поверхностью. и основанием определяется формулой

F„= — Яд ЬЕ (E„-1)g pact Е, а 2 2 где FI, — пондемоторная сила;

d,b — размеры волосяной частицы; — диэлектрическая проницаемость данного вида волоса в данцых условиях рабоче" î процесса (влажность и др.);

f — диэлектрическая проницаемость в пустоте; — напряженность поля в данной точке рабочего пространства классификатора; например для гиперболического вида поверхности эта величина изменяется (увеличивается ) от центра к периферии по квадратичной зависимости, что очень вы-" годно, так как чем больше разница (градиент) между двумя соседними точками, тем больше силы воздействия на каждую частицу.

Таким образом под воздействием пондемоторной силы каждая частица волоса будет двигаться от центра классификатора, где напряженность поля минимальна, к периферии, где напряженность поля максимальна; причем частицы большего диаметра и большей длины, а также Частицы, имеющие большую диэлектрическую проницаемость, будут быстрее двигаться к периферии, и тем быстрее, чем их размеры и их больше.

696059

Способ и установка позволяет получить мех на искусственной основе, волосяной покров которого состоит, например, из:- меховых шкурок, наклееных с промежутками друг от друга, в которые вклеены разного рода и вида волосяной покров; — меховых шкурок и их частей, наклеенных с промежутками друг от друга, в которые вклеен разного рода и рида волосяной покров,.

- меховых шкурок, их частей и делюжек, наклееенных с промежутками друг от друга, в которые вклеен разного рода и вида волосяной покров; частей меховых шкурок, наклеенных с промежутками друг от друга, s которые вклеен разного рода и вида

; волосяной покров; — частей меховых шкурок и делюжек, наклеенных с промежутками друг от друга, в которые вклеен разного рода и вида волосяной покров; — меховых шкурок и делюжек, наклеенных с промежутками друг от друга, в которые.вклеен разного рода и вида волосяной покров;

- делюжек меха, наклеенных в заданном порядке с промежутками друг от друга, в которое вклеен разного рода и вида волосяной покров. ЗО

Причем натуральный волос наперед заданного размера, вида, цвета и делюжки наносят на искусственную основу в заданных пропорциях, что позволяет получить пятнистость — имитацию меха леопарда, пятнистого оленя и т. п., а также мех, имеющий полосы разных оттенков, разного рода, вида, цвета и длины волосяного покрова, остающегося после стрижки на меховых предприятиях, сгонки шерсти на кожэаводах или удаленного с подкожного мехового лоскута и т. п.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид1 на фиr. 2 — классификатор; на фиг . 3 — веерообразное рассеивание пучка волок и распределение по отсекам классификатора расклассифицированного волоса; на фиг. и — специальные транспортные рукава из набора электродов, соединенных между . собой стенками иэ диэлектрического материала; на фиг. 5 — а) сечение по ширине рулона и б) рулон готового меха, изготовленный по данному 55 способу иэ меховых шкурок., их частей и делюжек, и наклеенных на растоянии друг от друга, в которое вклеен разного рода и вида волосяной покров; на фиг. 6 — а) сечение по ширине Я рулона и б) Рулон меха иэ достаточно малых частиц меха, состоящих из кожи и волоса, т. е. делюжек; на фиг. 7 — а) сечение по ширине рулона и б) Рулон меха из делюжек (т.е. у достаточно малых частичек кожи с волосяным покровом) и волоса; на фиг, 8 — стрезок рулона готового меха на искусственной основе, изготовленный по данному способу, лицевая сторона которого состоит .на 10Ъ иэ делюжек, т. е. достаточно малых частичек кожи с волосяным покровом, и на

90% и более †. иэ волоса; на фиг, 9 то же, делюжек до 20% и более 80% волоса; на фиг . 10 — тоже, делюжек до 4ОЪ и более 60% волоса; на фиг.

11 - то же, делюжек до 60% и более

40% волоса; на фиг. 12 — тоже, делюжек до 80% и более 20Ъ волоса. .Устройство для получения мехового полотна состоит.иэ: барабана 1 (фиг.1) свободно установленного на оси, предназначенного для транспортировки искусственной основы A, устройства 2 для нанесения на искусственную основу A клеющего вещества В выполненного в виде емкости с раклей имеющей возможность регулировки, транспортного устройства 3, предназначенного для подачи части меховых шкурок Д™ на искусственную основу A,,и выполненного в виде направляющего лотка, который снабжен вибратором 4 и цриемным валом 5 с гибкими лопастями 6, загрузочных бункеров 7,. 8, 9, снабженных дозаторами 10 с разгонно-транспортными рукавами 11 (фиг. 1 и 4) с набором электродов 12, расположенных на заданных расстояниях друг от друга и соединенных между собой стенками иэ диэлектрического материала 13 с питающими головками 14 (фиг. 1) и фигурными направляющими 15„ электродов, установленных под изнаночной (бахтармянной) стороной искусственной основы A, расположенных в местах подхода разгонно-транспортных рукавов 11, классификаторов 16 (фиг. 1, 2< 3), состоящих иэ гиперболи веских поверхностей 17 и оснований

18.с приводами 19 и снабженных бункерами 20 и 21 с питателями 22, отсекаья 23, 24 и 25, установленных по периферии оснований 18, и течек 26, 27, 28 и 29, присоединенных одними концами к отсекам 23, 24 и 25, а другими — к емкости 30, 31, 32 и 33.

Емкости 30, 31, 32 и 33 также как и бункеры 7, 8 и 9 снабжены дозаторами 10, разгонно-транспортными рукавами 11 с питающими головками 14 и фигурными направляющими 15 предварительной сушки 34 (фиг. 1), расположенной йо ходу технологического процесса, после емкостей 30, 31, 32 и 33 и имеющей щель для прохода мехового полуфабриката, отсасывающего устройства 35 и встряхивателя 36, расположенных после предварительной сушки 34 по ходу технологического процесса, установленных первый над нторым с промежутком для прохода мехового полуфабриката, дублирую щего барабана 37 с прннодом враще-ния и прижимньщ ленточным транспортером 38 со свободно закрепленным и для нращения валами 39, 40, 41 и 42, расположенными по ходу технологического процесса после отсасывающего устройства и встряхивателя многосекционного сушила 43 с разными температурными зонами и приспособлениями для протягивания в них мехового полуфабриката.

Для пояснения предлагаемого способа приняты обозначения:

- искусственная основа А

-,клеющее вещество В, - меховые шкурки С, части меховых шкурок Д, — достаточно малые частички мехаI Tgl l=l ) " 11 I юБ I I юБ 3 У

- полуфабрикат волосяного покро-. в а "F

P - расклассифицированный вблосяной покров F . Р

Я Р полученный волосяной покров для дальнейшей классификации или промежуточная фракция волоса IF .. †. расклассифйцированныи волосяной покрон F+, . F

" рулон готонот.о меха .х ; 3G, Способ получения мехового полотна осуществляется следующим образом.

1. шпредирование искусственной основы.

Искусственная основа, А, напри- 33 мер, ткань до запуска ее на установKó для получения мехового полотна проходит предварительную обраббтку шпредирование или промазку клеем B . Шпредиронание создает защит- 40 ный слой для предохранения от проникновения клеющего вещестна на изнаночную (бахтармянную) сторону и для увеличения сил:.адгезии (лучшего сцепления) меха с.искусственной основой, например тканью.

Шпредирование производится путем наложения тонкого клеевого слоя на

"йонерхность искусственной основы, например, ткани в 5-б штрихов при толщине клееной пленки 0,14-0,15 мм

50 на шпрединг машинах.

Для изыскания клеющего вещества, соответствующего техническим требованиям, которые необходимы для получения мехового полотна на искусственной основе, были обследованы различные клен, латексы и эмульсии, полиамидный клей на основе полиамидов

50/50 и бО/40, клей из поливинилбутираля ПВБ, клей из натурального 60 каучука НК, найритовые клеи (A, Б, НГ ), клей 88, полиизобутиЛеновые клен П-200, П-155, П-118, П-155 и П-118 в соотношении 1:1, латексы Л-3, Л-4, ЛНТ-1, СКС-30у, 65

СКС-50 ГП, акриловые эмульсии A и 1, полининилацетатная эмульсия, смола

МФА .

Каждый иэ перечисленных клеющих материалов обладает положительными и отрицательными свойствами.

Меховое поЛотно на искусственной основе, изготовленное на полиизобутнлене П-200 (17-18%-ной концентрации), практически не стареет и не становится жестким в процессе носки.

Это объясняется тем, что полиизобутилен является- непредельным углеводородом. Это устройство полиизобутилена является одним из важнейших его качеств, которое определяет его преимущества перед другими клеющими веществами при изготовлении меха на искусственной основе.

Полиизобутилен П-200 является хрященатым продуктом, по пластичности

Приближающимся к мягкой вулканизированной резине и обладающим высокой клеющей способностью.

Физйко-механические свойства П-200

Предел прочности. б0

Удлинение в разрыве,% — более 1000

Остаточное удлинение,Ъ - через

24 ч после раэрынаоколо 4 ч.

Удельный вес,г/см при комнатной температуре — 0,93

Предел устойчивости (при сохранении пластичности) к низким температурам .. - до 55 С

В переработанном состоянии клеЯ полиизобутилен не имеет запаха.

При нагренании до 100 С и выше механические свойства полиизобутилена снижаются, увеличивается его пластичность. Однако это не вызывает д-струкции полимера, при комнатной температуре восстанавливается его первоначальная прочность и эластич" ность.

Полиизобутилен обладает высокой стойкостью к действию озона и воды (до температуры кипения воды) .

Полиизобутилен П-200 при 20 С устойчив к действию слабых и концентрированных кислот (соляной, муравьиной, уксусной и серной), слабых и концентрированных щелочей (аммиака, едкого калия, едкого натрия), перекиси водорода, хромовой кислоты и раствора бихромата.

2. панесение клеющего вещества на искусстненную основу.

На искусственную основу A устройством с раклей для нанесения клеющего вещества В наносится полиизобутилен П-200. Толщина клеевой пленки 2,3-2,5 мм обеспечивает склеивание в пределах нормы,т. е. выше

2,5 кг/0,3 см (фиг. 1) . г

696059

3. нанесение меховых шкурок и их частей на искусственную оснону.

Меховые шкурки С и их части Д укладывают в расплавленном состоянии бахтармянной стороной вниз, а волосяным покровом вверх на транспортное устройство, которое путем вибрации и приемного вала с гибкими лопастями наносят их на искусственную основу А с нанесенным на нее клеющим веществом В (фиг. 1) .

4. Нанесение достаточно малых частичен - делюжек на искусственную основу.

Дост аточ но малые частицы меха, состоящие из кожи и волоса, т.е. де;люжки Е = Е Е и Е

I ф 1 9 (Фйг. 1), s зависимости от их вида ,(размера, цвета, длины волосяного покрова и др.) загружаются в соответст.вующий бункер .и н специальных разгонно-транспортных рукавах, под воздействием направленного электростатического поля приобретают ускоренное,направленное движение вдоль рукава и с ориентацией каждой делюжки хоженой частью вперед, а волосяным покровом,, 5 который расправлен тем же электростатическим полем,в обратном направлении. При повышении эффекта ориентации и направленного движения делюжек в транспортном рукаве делюжки Е 3() могут быть обработаны, например, однопроцентным соленым раствором.

Нанесение достаточно малых частичек-делюжек Е на искусственную основу осуществляют н электростати- 35 ческом поле дозированной подачей делюжек Е в заданные участки, чем обеспечивается заданная текстура (ри"унок, узор) мехового полотна.

5. Классификация волосяного по- 4() крова.

Полуфабрикат волос яного покрова Е, например волос, образующийся после: стрижки меха, сгонки шерсти на кожзаводах, кислотновареная шерсть, волос, удаленный с подножного мехового лоскута и др .подвергают классификации по длине, поперечному сечению, виду и др.

Классификацию осуществляют в клас-5О сификаторе..

Для этого полуфабрикат нолосяного покрова загружают в бункер и питателем подают в нескольких радиальных найравлениях,дозированно на основание . Причем для большего эффекта классификации .<аждая частица полуфабриката волосяного покрова получает в питателе электростатический заряд, по знаку противоположный заряду основания, например, при помощи коронного разряда, а основание со своей рабочзй стороны покрыто изоляционной пленкой так, что кажцая частица полуфабриката волос яного покрова, достигнув противоположно за- 65 ряженного основания, не может разрядиться или поменять свой заряд на обратный, и остается на нем в распрямленном положении перпендикулярно к поверхности основания, касаясь его одним концом. Под действием переменного электростатического поля, которое интенсивно возрастает в радиальном направлении к периферии классификатора, а также комбинированного движения основания (вращение и вибрация) каждая частица полуфабриката волосяного покрова принудительно перемещается от центра к периферии основания и спирали. Причем более длинные и большего диаметра частицы движутся более интенсивно, а более короткие и тонкие — менее интенсивно, так, что спираль движения первых получается короче, прямее, а вторых — длиннее,и более изогнута, т.е. вееры их расСеянйя (см. Фиг, 3) тем больше, чем больше разнообразие частиц.

Таким образом, в одни отсеки, расположенные на периферии классификатора попадают короткие и тонкие частицы, а н другие отсеки соответственно длинные и толстые частицы, которые затем по течкам.поступают в соответствующие емкости.

Промежуточная фракция полуфабриката волосяного покрова по соответствующей течке подается на дальнейшую, более тонкую классификацию по принципу, аналогичному вышеописанномут °

6. Нанесение волосяного покрова на искусственную основу мехового полотна.

Технологический процесс нанесения волосяного покрова на искусственную основу мехового полотна, т.е. дозирование,ориентация,. распрямление, транспортирование с приданием каждой волосинке скорости, достаточно большой для проникновения волоса

ЭВр lltly tl leap II 1Рр II к и r 4 ю слой клеющего вещества В и нанесения этого волоса на искусственную основу А по заданной программе, индентичен описанному выше для нанесения делюжек », а и сз

7. Удаление незакрепленных частиц волосяного покрова.

Полуфабрикат мехового полотна на искусственной основе A ™ + В +

+ С + tgtt+ Ilg I1» lg юlyc1Е г э

+ Р +f Е f + Р 1 1+1 ly подвер» + 5 гают предварительной сушке, например, облучая инфракрасными лучами, Затем полуфабрикат мехового полотна встряхивается встряхивателем и отсасывающим устройством незакрепленные частицы (волос) возвращают на повторное использование .

12 состоящие из кожи и волоса, т. е. делюжки Е = Е, Е, Е и так далее, в зависимости от йх вида /размера, цвета, длины волосяного покрова и др.), загружаются в соответствующий бункер 7, 8 и 9, Из которого передаются дозаторами 10 в специальные разгонно-транспортные рукава 11, вы-, полненные в виде набора электродов

12, например колец, расположе алых

2(),на заданных расстояних друг от дру га и соединенных между собой стенка-. ми 13, которые изготовлены иэ диэлектрического материала.

Делюжки Й,, Ежили Е в разгоннотранспортных рукавах 11 под воздействием направленного вдоль этого рукава электростатического поля, образованного электродами 12, .на которые в заданной последовательности

30 подаются импульсы электрического тока приобретают ускоренное направленное движение вдоль рукава и с ориентацией каждой делюжки кожевой частью вперед,а волосяным покровом, которай расправлен тем же электростатическим полем,в обратном направлении.Для повышения эффекта ориентации и направленного движения делюжек в транспортим рующем рукаве делюжки могут быть об40 работаны, например, однопроцентным соленым раствором.

8., Окончательное склеивание всех видов волосяного покрова мехового полотна на искусственной основе.

Полуфабрикат мехового полотна на искусственной Основе A + В +

+ С +Д+Е +Е +Е9+Е + +Е ).+Е (Фиг * 1)

9 1 Я окончательйо складывают путем hpecсования на дублирующем барабане при удельном давлении 100 г/см в течение 2 мин„

Температура прессующей. поЬерхности 47.. 50о9 . Сушка мехов oro полотна.

Сушку мехового полотна осуществляют в многосекционном сушиле с разны- ми температурньми зонами. ,Температура сушки 40-80 С в 4-х о зона.х: в первой при 40-50 С вЂ” 40 мин, о во второй при 60-70 С -60 мин, в третьей при 70-80 C — 20 мин, в четвертой при 60-40 С вЂ” 20 мин.

Всего 140 мин.

10. Удаление растворителя из клеевой пленки мехового полотна.

Меховое полотно помещают в специальную камеру с мощной вытяжкой вентиляцией для полного улетучивания растворителя. Время выдержки

20 мин, ll.. Перфорация искусственной основы мехового полотна.

Перфорацию искусственной основы .мехового полотна осуществляют на перфорационном станке для повьнаения воздухопроницаемости и паропроницаемости. !

12. Глажение мехового полотна.

Глажение. мехового полотна производят на гладильных машинах при температуре 100-190 С со скоростью 10 п. в мин.

13. Промер и разбраковка мехового полотна.

Промер и разбраковку мехового гголотйа производят на браковочно-промерочном станке.

14, Маркировка и упаковка.

Маркировку и упаковку производят на специальном столе, причем маркировку ставят в начале и конце рулона. К каждому рулону пришивают или приклеивают ярлык, Меховое полотно скатйвают в рулон на картонном или пластмассовом валике диаметром 100150 мм или накатывают на звездочкй.

Устройство для получения мехового полотна работает следующим образом.

Искусственная основа A, например ткань (фиr. 1) барабаном 1 подается под устройство 2 для нанесения клеющего вещества, затем — на искусственную основу A с нанесенным клеющим веществом В транспорт ным устройством 3, выполненным в виде направляющего лотка, который снабжен вибратором 4 и приемным валом 5 с гибкими лопастями 6, выполненными, например, из резины или полимерного материала. Меховые шкурки С или их части Д за счет вибрации транспортируются и в расправленном сос-. тоянии подаются к приемному валу 5 . с гибкими. лопастями 6, которые передают меховые шкурки С и их части Д на лицевую сторону искусственной основы A с нанесенным клеющим веществом В .

Достаточно малые частички меха, 1

Делюжки Е, получившие достаточно большую скорость движения в ра з гон но-транс портном рукаве 11, питающей головкой 14 дозировано подают на искусственную основу A с нанесенным на нее клеющим веществом

"В,,При этом питающая головка 14 осуществляет подачу делюжек Е в заданные участки по программе посредством фигурных направляющих 15, чем обеспечивает заданную текстуру (рисунок, узор) мехового полотна.

Между питающими головками 14 и искусственной основой A может быть дополнительно образовано электростатическое поле посредством подключения головок 14 к одному полюсу, а пластины 4 " к другому полюсу электро60 стата.

Промежутки между меховыми шкурками С, их частями Д, делюжками Е, а также края искусственной основы A по ее длине заполняются

65 дополнительным введением волосяного

l3

14

696059 покрова F< -F<-Р+-.Р разного вида, цвета, длины и т. п. с таким расчетом, чтобы в результате получить цельное меховое полотнище.

Для достижения эффекта, кроме описанного выше, необходимо полуфабрикат волосяного покрова F расклассифициронать по длине, поперечному сечению, ниду и др. с тем, чтобы, используя его, получить меховое полотно с наперед заданной текстурой (рисунком) . Данная классификация осуществляется следующим образом.

Полуфабрикат волосяного покрова, например волос,, образующийся после стрижки меха, сгонки шерсти на кожзаводах, кислотно-вареная шерсть, а также волос, удаленный с подкожномехового лоскута, и др. подвергается классификации в классификаторе

16 (фиг. 2, 3) . Для этого полуфабрикат . волосяного покрова Р загружает- 2О ся в бункер 20, питатель 22 подает его в нескольких радиальных направлениях доэировано,на основание 18 в пространство между гиперболической поверхностью 17 и основанием 18, которые подключены к раэноименным полюсам электростата. Основание 18 совершает комбинированное движение: вибрацию и вращательное днижение от привода 19, а в-пространстве, заключен- 0 ном между. гиперболической поверхностью

17 и основанием 18, напряженность электростатического поля интенсивно увеличивается от центра к периферии.

Благодаря воздействию на волос пе- 35 ременного и радиальном направлении электростатического поля и комбинированному движению основания 18 волос F получает принудительное движение от центра к периферии с веерооб- Щ разным рассеянием каждого пучка F

F<, F (фиг. 3) . Причем волос меньшей длины или диаметра (F ) медленнее движется к периферии, чем волос большей длины или диаметра (Р ), в ре- 45 зультате чего волосы F< и F< попадают в крайние отсеки 23 и 24. Промежуточная фракция волоса F попадает в отсек 45.

Четко разделенная часть волос из отсеков 23 и 24 (фиг. 1 и 2) передается по течкам 26 и 27 в емкости 30 и 31, а промежуточная фракция BQTIQca F посредством течек 44 и 45 иэ отсеков 25 передается в промежуточный бункер 46 и проходит дальнейшую более тонкую классификацию во второй секции классификатора 18, действующего по. тому же принципу.

Волос Р (фиг. 1, 2 и 3) аналогично описанному выше классифи- @О цируется дополнительно в волос F и F, попадает по течкам 28 и 29 в емкости 32 и 33.;В емкостях 30, 31, 32 и 33 (фиг .

1 и 2) находится волос разных харак- 65

\ теристик, т. е. расклассифицированный

Технологический процесс и устройства 27, 30, 28, 32; 10, 11, 12, 13, 14, 15 (фиг. 1) доэиронания, ориентации, распределения, транспортирования с приданием каждой волосинке скорости, достаточно большой для проникновения волоса F4, Р, Р, Р н слой клеющего вещества В и нанесения этого волоса на искусственную основу A по заданной программе индентичен описанному выше для нанесения делюжек

ФФВ 11 (ФЕ II ° 1Е tl г к у

Полученный таким образом полуфабрикат мехового полотна (фиг. 1 и 5), состоящий из меховых шкурок С, их частей Д, делюжек Е, Е ;Е > и волосяного покрова F< - Р— Р— Р чанесенных на искусственную основу A с помощью клеющего вещества В, подвергают предварительной сушке 34, например, облучая инфракрасными лучами.

Затем меховое полотно встряхивается встряхивателем 36 полуфабриката (фиг. 1), а отсасывающим устройством 35 незакрепленные частицы возвращаются на повторное использование.

Далее полуфабрикат мехового полотна огибает обогревамый дублирующий барабан 37 и попадает между прижимным ленточным транспортером 38 и дублирующим барабаном 37, где происходит окончательное склеивание искусственной основы A. с нанесенным клеющим веществом B с натуральным мехом . С, Д, E и нанесенным естественным волосяным покровом или его заменителями F .

Здесь транспортер 37 огибает валы

39, 40, 41 и таким образом ьеховой полуфабрикат передается валу 42. С этого вала полотнища мехового полуфабриката подаются в многосекционное сушило 43 с разными температурными зонами.

Иэ сушила мех передается перфорированным транспортером в специальную камеру, оборудованную мощной вытяжной вентиляцией,-, в которой полностью удаляется весь растворитель иэ клееной пленки В .

Для повышения воэдухопроницаемости и паропроницаемости основа полученного меха перфорируется.

Глажение меха осуществляется гладильными машинами, затем производится стандартная сортирЬвка, маркировка и упаковка, Полученный рулон меха л по существу своему янляется естественным мехом, закрепленным на искусстненной основе, с естественным натуральным волосяным покровом или его заменителями.

696059

По предложенным способу на устройстве можно получать мех на искусственной основе (фиг. 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, и 12), волосяной покров Ко торого состоит, йапример, из:

-меховых шкурок, наклеенных с промежутками друг от друга, в которые вклеен разного рода и вида волосяной . покров, - меховых шкурок и их частей, на4 клеенных с промежутками друг от дру", га, в которые вклеен разного рода и нида волосяной: покров, меховых шкурок,, их частей и делюжек, наклеенных с промежутками друг от друга, в которые вклеен раз-, ного рода и вида волосяной покров, - делюжек в сочетании с меховыми шкурами, их частями и подножным ме ховым доскутом, - достаточно малых частиц меха, состоящих иэ кожи и волоса, т. е. делюжек, — разного рода, нида, цвета и длин нолосяного покрова, остающегося после стрижки или удаленного с подножного мехового лоскута и т.п. после осуществления его классификации, ="делюжек меха,"наклеенных в заданном порядке с промежутками друг от друга,в которые вклеен разйого рода и вида волосяной покров.

Причем натуральный волос наперед "заданнбт о размера, нида, цвета и делюжки наносят на искусственную :основу

В заданных пропорциях, что позволя- ет получить пятнистость - имитацию меха леопарда, пятнистого оленя и т.п., а также мех, имеющий полосы разных оттенков (фиг. 7, 8, 9, 10, 11 H 12), . Санитарно-гигиенические, теплоэащитные свойства его весьма близки к натуральному, а физико-механические свойства повышены.

Использование предлагаемых способа и установки расширяет сырьевую базу и производство меха при все возрастающих потребностях в нем и ограниченных ресурсах естественного натурального меха.

Формула изобретения

1. Способ получения мехового полотна для меховых изделий, заключающийся в нанесении клеевой пленки на .меховые шкурки и их лоскута, приклеивании к искусственной основе меховых шкурок и их лоскута, загрузке волоса и выходе его из питателя, нанесения волоса в электростатическом поле и дублировании. полученного полуфабриката, о т л и ч а ю щ и и 1 0 9 327815, кл. С 14 В 15/08, 1970.

4. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 213i366/12, кл„С 14 В

15/08, 1975, (прототип) .

30, 35

S5 с я тем, что, .с целью. расширения сырьевой базы и ассортимента меха, перед нанесением волоса его сортиру;ют по длине и толщине в электроста«. тическом поле переменной напряженности с увеличением напряженности от зоны загрузки волоса до эоны выхода его иэ питателя.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что напряженность переменного электростатического поля меняют от 0,5 квт/см до 30 KBT/ñì.

3. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее закрепленные на станине емкость с клеевым вещестном, приспособление для нанесения волоса на искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса s электростатическом поле с электростатом и расположенное над транспортером, приспособление для ,цублиронания мехового полотна и су" шилку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и расширения технологических воэможностей, оно снабжено приспособлением для сортировки воло» са содержащим установленную над приспособлением для нанесения воло-. са на искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса камеру, боковая поверхность которой выполнена по форме гиперболоида, жестко закрепленную на станине и имеющую основание, установленное с зазором относительно боковой поверхности с возможностью вращательного и колебательного днижения посредством прь вода, соединенные с разноименными пс(люсами электростата и бункер с питателями, причем приспособление для нанесения волоса на искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса состоит из многрсекционного питателя, радиально- направленного доэатора, расположенного под многосекционным питателем, и закрепленного- на дозаторе . гибкого разгонного транспортного рукава из диэлектрического материала, свободный конец которого имеет питающую головку, а в

его полости расположен набор колец из токопроводящего материала, соединенных посредством переключателей с полюсами электростата.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Патент Cb9 Р 3575751, кл, 15668, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

М 328752, кл. С 14 В, 17/00, 1970.

3. Авторское свйдетельстно СССР

696059

Et E2uEs

Fg Fgv д р<Р. 17

Тираж 460 Подписное цнИИПИ ГосударстВенного . комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6706/27

«\

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Бражникова

Редактор Н. Грязнова Техред щ делемещ, корректор:H . .Задерновская