Способ изготовления органоволокнитов

Способ изготовления органоволокнитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

""-вм

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Союз Советскин

Социалистических

Республик

696072 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М. Кл. (22) Зая влено 24.02. 7 8 (21) 25 83 1 2g/ с присоединениеое заявки РЙ

3304 Н 3/14

Государственный «пиетет

СССР по делам нзооретеннй и отнрытнй (23) Приоритет (5З) ЛК677.6НМ (088. 8) Опубликовано 05,11,79. Бюллетень

Дата опубликования описания 0g 1. смог =.-

Г. С. Головкин, О. Q. Черникова и В. П, дмитренко (72) Авторы изобретения

Московский авиационный технологический институт. К. Э. Пиолковского (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРГАНОВОЛОКНИТОВ

Изобретение относится к способам иэ -. т отовления органоволокнитов и может быть использовано в тепло-, звуко- и электроизоляционной технике.

Известен способ изготовления нетка 5 ных материалов, заключающийся в том, что производят параллельную укладку волокон с последующим их скреплением tlj.

Однако этот способ не обеспечивает создания и регулирования содержания в материале капиллярных пор.

Пель изобретения — изготовление органоволокнитов содержащих капиллярные поры, обеспечивающие расширение границ регулирования теплофнзических, диэлектри-, ческих и других свойств, т.е. улучшение эксплуатационных свойств.

Пель достигается тем, что параллельно уложенные волокна деформируют в плоскости их поперечного сечения приложением внешнего давления в диапазоне 550 кг/см, а скрепление волокон осущест к вляют по их прилегающим поверхностям с помощью химической сварки.

На фиг. 1 и 2 схематично изображен материал при разном давлейий на волокна, поперечное сечение.

Материал получают as органических волокон 1. Он содержит капиллярные поры 2, размер которых зависит от величины прикладываемого давления, причем внешнее давление на фиг. 1 ниже, чем на фиг. 2.

Пример 1. Кольпевые образцы (внутренний диаметр 60 мм) формуют-ся путем намотки моноволокон 0,5 мм иэ полиэтилентерефталата (лавсана) на металлическую оправку. Предварительно для осуществления химической сварки волокон на их поверхность наносится присадочный реагент на основе 4%-ного раствора смеси полиэфира ТФ -60 и перекиси бензоила (в соотношении 2:1) в метиленхлориде в количестве до 0,1-0,3 мг/см, Намотка

Z осуществляется со скоростью 20-25 м/мин и при натяжении с усилием 2 кг. Моноволокно в поперечном сечении деформируют с помощью нагреваемого до 155—. „<.g86072 4

1-60 С прикаточного"ролика. Давление при- других свойств, дает возможность увелижима ролика 35-50 кг/см в зависимос- чить объемное содержание органических

Я ти от необходимого объемного содержа- волокон до 99% с соответственным ловы« ния капиллярных пор. шением показателей механических свойств.

Пример 2, Плоские однонаправ- 5 ленные образцы формуются прессованием заготовки, полученной намоткой моново- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я локон 0,7 мм иэ поликапроамида на плоскую оправку размером 150 150 ° 5 мм. Способ изготовления органоволокнитов

Предварительно на поверхность моноволо- 10 заключающийся в том, что производят паКоН наносится химическая присадка в ко- раллельную укладку волокон с последуюличестве до 0,2 мг/cM в виде 4% нд шим их скреплением, о т л и ч а ю m и йго раствора диангидрида пиромеллитовой с я тем, что, с целью улучшения эксплу кислоты в этиловом спирте. Заготовку атационных свойств органоволокнитов пупрессуют при 150-155 С, времени вы- 15 тем создания капиллярных пор, параллельдержки под.давлением 2-3 мин/мм тол- но уложенные волокна деформируют в шины и давлении, варьируемом в диапаэо- плоскости их поперечного сечения прилоне 5-10 кг/см в зависимости от задан- жением внешнего давления в диапазоне ного объемного содержания и размеров 5-эО кг/см, а скрепление волокон осукаппилярных riop, ществляют по их прилегающим поверхнос

Предлагаемый способ позволяет на- тям с помощью химической сварки. правленно изменять размеры и объемное Источники информации, содержание капиллярных пор от 1 до 20% принятые во внимание при экспертизе и соответственно регулировать показате- 1, Патент Японии № 51-16225, 25 ли теплофизических, диэлектрических и кл. 25(5) $ 3, 1976 (прототип).

Составитель A. Чучаева

Редактор Л. Волкова Техред М. Петко Корректор H. Задерновская

Заказ 6713/28 Тираж 469 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4