Материал для чехлов термоэлектрических термометров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

а ватно-z<Д нн еска„ в ляо е,. 4

А Н

Севэ Соьтских

Социалистических

Реслублик

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

oui 696309

It АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат. сеид-ву— (22) Залвлено 220578 (2! ) 2617609/18-10 (51)М. Кл.2 с присоединением залвки 89— (?3) Приоритет

G 01 К 7/02

ГесударстаеаамЯ ком нтет

СССР по делам нзебретеааЯ н отарытнЯ (53) УДК 536. 532 (088. 8) Олубликоеано 05.1179 Бюллетень 89 41

Дата опубликования описания 05.1179 (72) Авторы П.С.Кислый, М.A.Êóçåíêîâà, B.K.Êàçàêoâ, И.Н.Голуб, ИЗОбрвтЕНИМ A.Ã.È3åíøòåÂH, -A.П.Шкирмонтов, A.К.Гайдученко и В.А.Крат (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЧЕХЛОВ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

ТЕРМОМЕТРОВ

Изобретение относится к области температурных измерений, в частности к материалам для защитных чехлов термоэлектрических термометров.

Известны различные материалы, используемае для изготовления защитных чехлов термоэлектрических термометров, такие как кварц, окисная керамика, графит, карбид кремния t 1) . 10

Их недостатком является низкая термостойкость.

Из известных материалов по составу ингредиентов наиболее близким является материал для чехлов термоэлектрических термометров, содержащий ди- 15 борид циркония и вольфрам (2).

Недостатком этого материала являются низкая коррозиониая устойчивость и термостойкость. Это объясняется тем, что диборид циркония при 20 высоких температурах реагирует с растворенным в жидком металле кислородом с образоваийем двуокиси цирко- ния. Пленка двуокиси циркония, не имеющая достаточного сцепления с зернами диборида циркония, отслаивается под влиянием перемещающейся массы металла.

Белью изобретения является повышение термостойкости и коррозионной 30 устойчивости материала для защитных чехлов термоэлектрических термометров.

Поставленная цель достигается тем, что материал для чехлов термоэлектрических термометров, содержащий диборид циркония и вольфрам, дополнительно содержит окись иттрия при следующем соотношении ингредиентов, вес.В:

Вольфрам 7-30

Окись иттрня 1-5

Диборид циркония Остальное.

Материал изготавливают спеканием ингредиентов при 2100-2300 С в нейтральной среде.

Испытание чехлов термоэлектрических термометров, изготовленных из материалов следующего состава, вес.В вольфрам 7; окись иттрия 1; диборид циркония 92; вольфрам 20; окись ит трия 2,5; 77,5; вольфрам ЗЬ, окись иттрия 5; диборид циркония á5, .показало, что коррозионная устойчивость повьыается в 1,52 раза, а термостойкость s 2-3 раза.

Чехлы из данных материалов испытывали в расплаве синтетического чугуна в индукционной тнгельной печи и ин— (71) ЗаЯвитеЛь Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР

696309!

Составитель В.Голубев

Редактор О.Филиппова Техред С.Мигай Корректор Н. Стец

Эакаэ 6754/41 Тираж 766 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дукционном канальном электромиксере при 1400-1450 С., материал является электропроводным, в связи с чем при заземлении корпуса чехол защищает термоэлектрический термометр от воздействия электрических и магнитных полей и позволяет использовать его для непце рывного измерения температуры в печах с индукционным нагревом.

Материал может быть использован для изготовления защитных чехлов термоэлектрических термометров с применением их для измерения температуры расплавленного чугуна в миксерах и печах с индукционным и газовым обогревом, для измерения температуры расплавленной стали в электро- и мартеновских печах.

Формула изобретения

Материал для чехлов термоэлектрических термометров, содержащий диборид циркония и вольфрам, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения термостойкости и коррозинной устойчивости, он дополнительно содержит окись иттрия при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Вольфрам 7-30

Окись иттрия 1-5

Диборид циркония Остальное

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Самсонов Г.В., Кислый П.С. Высокотемпературные неметаллические термопары и наконечники, К., Наукова думка, 1965, с. 144-148.

2. Кузенкова М.A. и др. Исследование структуры и свойств сплавов диборида циркония с вольфрамом. Порошковая металлургия, Р 11, 1971, с. 32-37 (прототип).