Способ сверхвысокочастотной сушки гранулированных диэлектрических материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсимк
Социалистических
Реснубпни
ОПИСАНИЕ.
ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii; 696636
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) )дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 23.03.77 (21) 24б0005/18-09 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (5l)M. Кл.
Н 05 В 9/Об
Гввударстввнный квинтет.СССР нв делам нзобретвннй н вткрытнй
Опубликовано 05.11..79. Бюллетень Щ 41
Дата опубликования описания 05 11-79 (53) УДе(б21.3á5. ,55 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н. А. Тюрин, А. С. Корьев и Н. Л. Кузнецова (7I) Заявитель (54) СПОСОБ СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СУШКИ
ГРАНУЛИРОВАННЫХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к радиотехнике и может использоваться в химической, радиотехнической, электронной и других отраслях народкого хозяйства.
Известен способ сверхвысокочастотной сушки гранулированных диэлектрических материалов основан на теплоносителе, нагретом до определенной температуры воздуха, а также с конвенционным теплоотводом (1).
Однако скорость нагрева и продолжительность сушки таким способом зависит от теплопроводностн материалов.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ сверхвысокочастотной сушки гранулированных диэлектрических материалов, основанный на перемещении материала интенсивным потоком нагретого воздуха в зоны сверхвысокочастотного нагрева (2).
Однако такой способ не обеспечивает процесса тонкой сушки вплоть до полного обезвоживания материала при улучшении его качества.
Цель изобретения — обеспечение процесса тонкой сушки вплоть до полного обезвоживания материала при улучшении его качества.
Для этого в способе сверхвысокочастотной сушки гранулированных диэлектрических материалов, основанном на перемещении материала интенсивным потоком нагретого воздуха в зоны
5 сверхвысокочастотного нагрева, материалы перемещают с переменной скоростью, (например, чередованием зон интенсивного. движения в потоке транспортирующего воздуха и медленного движения в зонах накопления, и создают в гранулах отр щательный градиент температуры
1О о
ht i n 10 С, где i — вектор направления тепломассопереноса, n — положительное число), для чего температуру транспортирующего воздуха устанавливают на 20 — 50 С ниже предельной
15 температуры нагрева гранул.
Предложенный способ заключается в следующем.
Сушка проводится при движении гранул в поле сверхвысокочастотной энергии с переменной скоростью, чередованием эон интенсивного движения в потоке транспортирующего воздуха и медленного движения в зонах накопления.
Температура транспортирующего воздуха и обдува в зоне накопления устанавливается на
Составитель E. Любимова
Техред М.Келемеш Корректор М. Селехман
Редактор И. Марховская
Заказ 6794/58 Тираж 944 Подписное.
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 696636
20 — 50 С ниже предельной температуры нагрева гранул и получается в них отрицательный градно ент температуры Ь1 =, i n 10 С (где n — положительное число), характеризуемый более высокой температурой внутри гранул, чем на охлаждаемых воздухом наружных поверхностях. Отработанный влажный воздух (и выделяющиеся газы) выводится из каждой зоны и постоянно обновляется.
Процесс сушки может быть как непрерыв ным, так и периодическим, Для непрерывного процесса гранулированный материал вводится в зону интенсивного движения в потоке транспортирующего воздуха, а затем — в зону накоп- 1 ления, к которой подводится воздух для обдува гра. После заполнения зоны накопления, в обе зоны вводится сверхвысокочастотная энергия и осуществляется пневмо-перекачка гранул в следующие зоны. При этом продолжают вводить гранулы в первую зону накопления с такой же скоростью и в количествах, равных количеству откачиваемых. После заполнения второй зоны накопления вводится СВЧ энергия и осуществляется пневмо-перекачка гранул в следу- 25 ющую зону и т.д. При заполнении всех зон накопления осуществляется непрерывная подача гранул в первую зону и непрерывная нагрузка (пневмо-перекачка) гранул из последней зоны накопления. 30
Температуру воздуха„обдувающего гранулы, устанавливается на 20 — 50 С ниже предельной температуры нагрева гранул СВЧ энергией и тем самым получается в них отрицательный градиент температуры dt = 7 и ° 10 С (где i — вектор з5 направления тепломассопереноса, и — положительное число), характеризуемый более высокой температурой внутри гранул, чем на обдуваемых воздухом наружных поверхностях.
Отработанный влажный воздух — транспорти 46 рующий и обдувающий — выводится из каждой зоны, и постоянно вводится свежий.
Периодический процесс сушки осуществляется следующим образом.
Через зону интенсивного движения гранулы вводятся в зону накопления, Затем с выхода зоны накопления пневмотранспортированием вводятся гранулы на вход зоны интенсивного
4 движения, связанной с этой зоной накопления, осуществляется циркуляция их в замкнутом контуре. Одновременно вводится воздух для обдува гранул и СВЧ энергия в обе зоны. Отработанный влажный воздух постоянно выводится и обновляется, Его температура устанавливается на 20 — 50 С ниже предельной температуры нагрева гранул, подобно тому, как при непрерывном процессе сушки.
Сушка проводится в течение необходимого времени, а затем гранулы выгружаются и снова заполняется зона накопления влажными гранулами, и весь процесс повторяется.
Периодическая сушка целесообразна при большой номенклатуре, но небольших количествах гранулированных материалов.
Предлагаемый способ позволяет осущестс влять полньй процесс сушки различных материалов, включающий предварительную и тонкую су|пку.
Формула изобретения
Способ сверхвысокочастотной сушки гранулированных диэлектрических материалов, основанный на перемещении материала интенсивным потоком нагретого воздуха в зоны сверхвысокочастотного нагрева, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения процесса тонкой сушки вплоть до полного обезвоживания материала при улучшении его качества, материалы перемещают с переменной скоростью (например, чередованием зон интенсивного движения в потоке транспортирующего воздуха и медленного движения в зонах накопления) и создают в гранулах отрицательный градиент температуры 5t = Гп 10 С (где i — вектор тепломассопереноса, n — положительное число), для чего температуру транспортирующего воздуха устанавливают на 20-50 Ñ ниже предельной температуры нагрева гранул.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Лыков А. В, Теория сушки. М., "Энергия", 1968, 2. Патент США Х 3 771 234, кл. 34 — 1, 1973 (прототип).