Способ извлечения меди из пиритсодержащего сульфидного сырья

Способ извлечения меди из пиритсодержащего сульфидного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ ПИРИТСОДЕРЖАЩЕГО СУЛЬФИДНОГОСЫРЬЯ,. включгиоцнй обжиг его без доступа воздуха в течение 1-2 ч и магнитную сепарацию огарка, отличающийся тем, что, с целью повшаеиия селективности разделения кс»тонентов сырья, огарок охлаждают со скоростью 2- 4 град/мин, и магнитную сепарацию ведут сначала при напряженности магнитного поля 1200-1500 Э для отделения сульфидов железа, а затем при напряженности 4500-6000 Э для выделения сульфидов меди.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ЗШС 22 В 15 ООС

1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *B TOPCktOMVCBBBTTIBCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) 2614960/22-02 (22) 10.05.78 (46) 07.12.83. Бюл. 945 (7?) Д.Н.Абншев, А.К.Кобжасов н К.Н.Оразалнна (71) Химико-металлургический институт AH Казахской ССР (53) 622.782(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 489382 кл. С 22 В 1/02, 1974 (54) (57) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ

ИЗ ПИРИ1СОДЕРМАЩЕГО СУЛЬФИДНОГО..SU„„6750 A

СЫРЬЯ, . включмщнй обжиг его без доступа воздуха в течение 1-2 ч и магнитную сепарацив огарка, о т л и ч а в а и и с я тем, что, с целью повнаения селективности разделения компонентов сырья, огарок охлаждают со скоростъв 2«

4 град/минt н магнитную сепарацию ведут сначала при напряженности магнитного поля 1200-1500 Э для отделения сульФидов железа, а затем при напряженности 4500-6000 Э для выделения сульфидов меди.

696750

Выход магнитной фракции — 100%.

Рентгенофазовым и химическим анализами установили, что состав продукта термообработки соответствовал тетрагональному халькопириту с дефицитом по сере. Аналогичные реЗультаты по лучены при термообработке беэ доступа воздуха исходного материала при

750 С в течение 1 ч -и охлаждении со скоростью 2 град/мин.

Пример 2. Синтетическая смесь из чистых мономинералов халькозина, пирита и сфалерита одинаковой крупности 0,1-0,063 мм в весовом соотношении l:5:2 соответственно (примерное соотношение в руде) подвергалась термообработке без доступа воздуха при 750 С в течение 2 ч и охлаждению со скоростью 2 град/мин.

Рентгенофаэовым анализом установлено, что медь в продукте термообработки присутствует только в виде халькопирита, образукщегося в результате твердофаэного взаимодействия халькозина исходной смеси с продуктами разложения пирита °

Сепарацией при напряженности магнитного поля 1200 Э в магнитную фракцию извлекается 72,6-73% сульфидов железа, не вступавших во вэаимодей» ствие с халькоэином. Поворотной сепарацией остатка при напряженности магнитного поля 6000 Э во вторую магнитную фракцию извлекается 94,696,0% меди в виде тетрагонального халькопирита. В немагнитном остатке концентрируется сфалерит.

П р и,м е р 3. Руда крупностью

0,1 — 0,063 мм подвергалась термообработке в течение 1 ч при 750 С без доступа воздуха и последующему охлаждению со скоростью 2 град/мин, В исходной руде медь присутствовала в виде диамагнитного тетрагонально- го халькопирита. Продукт термического разложения после удаления сульфидов железа магнитной сепарацией при го сырья по сравнению с с уществующими способами обеспечивает: йовышение селективного разделения

4 исходного сырь я удешевление и ийтенсификацию процесса в 2-3 раза за счет исключения флотационного обогащения медьсодержащего продукта (в основ ном . халькопирита); возможность переработки пиритсодержащего сырья, содержащего медь в любой сульфидной минералогической форме, аж 627 подписное

Изобретение относится к области цветной металлургии и, в частности,к технологии производства меди при переработке пи ри тсодержаще ro сульфидно го сырья.

Известен способ извлечения меди из пиритсодержащего сульфидного 5 сырья, включающий обжиг его без до" ступа воздуха в течение 1-2 ч и магнитную сепарацию огарка f+3 .

Недостатком этой технологии является то, что цветные металлы, в том числе и медь, выделяются в коллективный концентрат „что требует дополнительных затрат на операции по извлечению их.

Пелью изобретения является повышение селективности разделения компонентов сырья.

Указанная цель достигается тем, что огарок охлаждают со скоростью

2-4 град/мин и магнитную сепарацию ведут сначала при напряженности магнитного поля 1200-1500 Э для отделения сульфидов железа, а затем при напряженности 4500-6000 Э для выделения сульфидов меди.

Моносульфиды г еди, . входящие в состав пирит содержащего .сульфидного сырья, в результате твердофазного взаимодействия с продуктом термического разложения пирита при 600750 С без доступа воздуха в течение о

1-2 ч образуют сложный сульфид медикубический халькопирит.

В этих же условиях природный диамагнитный тетрагональный халькопирит, входящий в состав исходного сырья, также переходит в кубическую 35 форму. Медленное охлаждение продукта термообработки со скоростью

2-4 град/ьжн способствует переходу кубического халькопирита снова в тетрагональную форму, но с некоторым 4р дефицитом по сере.

При этом он приобретает магнитные свойства;- что связано с перестройкой кристаллической структуры. Поэтому после медленного охлаждения продукта 45 термообработки и удаления сульфидов железа магнитной сепарацией при напряженности магнитного поля 12001500 Э повторной сепарацией остатка при напряженностиполя 4500-6000 Э отделяют медный продукт в виде халькопи рита от остальных рудообразующих.

Пример 1. В данном примере исследовали влияние термообработки без доступа воздуха и последующего медленного охлаждения на магнитные свойства чистого диамагнитного мономинерала тетрагонально халькопирита крупностью 0,1 — 0,063 мм. Термичес.кую обработку провели при 600 С в течение 2 ч. После медленного охлаж- 60 дения со скоростью 4 град/мин.- продукт разделяли на сепараторе при напряженности магнитного поля 4500 Э.

ВНИИПИ Заказ 11589 Тир

Филиал ППП "Патент", г, напряженности поля 1500 Э.разделяле ся повторно при напряженности магнит-, ного поля 6000 Э. Извлечение меди составило 87,5-88,0%. В немагнитномостатке концентрируется свинец и цинк.

Предложенный способ извлечения меди из пиритсодержащего сульфидно-, Ужгород, ул.Проектная,4