Устройство для смешения жидких и газовых сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i -. - — -»вн па "ен но т„- ...„,, о т(и с А"н-"и-е

Союз Советских

Социалистических

Республик

"" 697166

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.01.78 (21) 2571389/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К

В 01 F 11/02

В 05 В 17/06

Гвпударптаенный NoMNTe ссср пп делам изобретений и открытий (53) УДК 66.084. (088.8) Опубликовано 15.11.79. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.79 (72) Авторы изобретения

И. И. Баглай, А. Г. Емельянов, В. В. Дмитриев и П. Т. Филин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕН И ;.

Изобретение относится к области перемешивания и может найти применение в химической промышленности, например, в процессе каталитического восстановления нитробензола, в процессе получения»aëåèíoâîro ангидрида и т. д., а также в других отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является акустический распылитель, содержащий эткектор и установленный на выходе из эжектора резонатор, выполненный в виде усеченного конуса с отверстием, обращенный большим основанием к эжектору (1). Известная конструкция акустического распылителя не обеспечивает регулировку факела распыления и качественного смешения жидких и газовых сред в зависимости от колебания расхода жидкости. Использование такого устройства в процессах химической промышленности при смешении жидких и газовых сред в зоне высоких температур не эффективно.

Целью изобретения является повышение эффективности смешения жидких и газовых сред за счет расширения технологических возможностей устройства.

Для достижения этой цели в известном устройстве резонатор установлен на стержне свооодно н снабжен тангенш(ально расположенными на его большем основании лопастях и, при этом отверстие ре;(,натора имеет фор»у усеченного конуса, меньшее ucli(!ванне которого обращено к эжехтору.

Резонатор установлен с воз»ожносг(ю осевого I. åðå»åùåkl(lÿ, на болb!!(c» о пинании резонатора между лопастями выполнены пазы. глубина которых ув(личивается т от центра к периферии.

На фиг. 1 изображено устройство лля смешения жидких и газовых срел,в разрезе; нг фиг. 2 изображен резонатор в раз1 резе; на фиг. 3 -- вил резонатора сверху.

Устройство для смешения имеет корпус с соплом 2, патрубок 3 для подвода жилкости, эжектор 4, установленный в и;(жной части корпуса. В корпусе выполнено отв(рстие 5 лля подсоса газа. Внутри сопла у.тановлен стержень 6 с плунжерох 7. На выходе из эжектора на стержне закреплен рсзонатор 8, выполнсннь.й в вилс уссчснн(п(. кон са с отверст ll с и:(li с((абж(. и Hhlй, I(!697166 пастями 10, тангенциально расположенными на его большем основании, которое обра1цецо к эжектору 4 и имеет пазы 11, глубина которых увеличивается от центра к периферии. Отверстие 9 резонатора им1.ет форму усеченного конуса, меньшее основаflHc которого обращено к эжктору 4. Резонатор 8 установлен на стержне 6 свободIfo и может перемещаться в осевом направлении.

Резонатор установлен на стержне с помощью подшипника 12, а стержень снабжен регулирующим клапаном 13.

Устройство работает следующим образом.

Нитробензол через патрубок 3 под давлением 3 атм с t = 180 — 190 С подается в корпус и выходит с большой скоростью через сонло 2, создавая разрежение в ксрпусс 1. Через отверстие 5 для подсоса газа происходит подсос водорода с t = 250—

280" Г, водород и нитробензол смешиваются

l3 эжекторе 4, где происходит дополнительнос испарение нитробензола, водородно-нитробепзольная смесь достигает больших скоростей на срезе эжектора 4 и в зависимости от конструкции и длины эжектора достигает звуковых скоростей.

Водород по-нитробензольная смесь гоступает на лопасти 10 резонатора 8, который формирует факел распыла на выходе устройства, регулируя корневые углы факела распыла водородно-нитробензольнзй

СМС С1,*.

При перемещении стержня 6 происходит go одновременная регулировка факела распыia нитробепзола в сопле 2 и факела смешеifè ÿ водородно- н итробе нзол ь ной смеси на выхо 1е из эжектора 4. При этом плунжер 7 прочи1цает сопло 2 от продуктов разложени51 нитробензола.

Повышение эффективности смешения жидких и газовых сред в производстве анилина на стадии распыления нитробензола и смешения нитробензола с водородом обеспечивает увеличение мощности производства на 5! и увеличение выхода продукта на 0,5"/р, что составляет экономи;сский эффект

271 тыс. руб. в производстве анилина.

Формула изооретения

1. Устройство для смешения жидких и газовых сред, содержашее эжектор и установленный на выходе из эжектора резонатор, выполненный в виде усеченного конуса -отверстием,,обращенный большим основанием к эжектору, отлс чающевся тем, что, с целью повышения эффективно"TH смешения за счет расширения технологических возможностей 1 стройстве, pE3offBTop 5 cTBHQB лен на стержне свободнс и снабжен тангенциально расположенными на его большем основании лопастями, г рп этом отверстие резонатора имеет форму усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к эжектору.

2. Устройство для смешения по и. 1, отличающееся тем, что резонатор установлен с возможностью осевого перемещения.

3. Устройство для смешения по пп. 1, 2, отличающееся тем, что на больн1ем основании резонатора между лопастями выполнены пазы, глубина которых увеличивается от центра к периферии.

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидете,. ьство О.СР хЬ307255 к;. В 05 В 1. ",06 13 02 69 (f рототип).

697166

Жий асть

,:2 Z Ъг 5

NLIZ. 1

Редактор Л. Новожилова

Заказ 6817/6

Со став и тел ь И. Ба гл ай

Техред О. Луговая Коррек ор В. Бутяга

Тираж 877 Пог инское

ЦНИИПИ Государственного комите а ССС! по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. . 5

Филиал ППП кПатентэ, r. Ужгород, ул. Проектная, 4