Способ получения адсорбента на основе бентонита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
т —----О и и с А Н" "Й
ИЗОБРЕТЕни
Союз Советскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 250777(21) 2511975/23 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—
Опубликовано 15.117 9. Бюллетень
Дата опубликования описания 15.1
1/22
33/30
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
1.183
8&.8) (72} Авторы М.А. Кердиваренко, A.À. Мамаков, A.M. Романов, M306p8TBHHSf В. Н. Сорокина, Р. И. Яворская и Д. Ф. Диакону
1 (71) Зйявйте1)й кишиневский политехнический институт им. с ëàço и Институт прикладной физики AH Молдавской CCP (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА
НА ОСНОВЕ БЕНТОНИТА
20
30
Изобретение относится к получению адсорбентов на основе бентоиитов и может быть применено в пищевой промышленности для осветления соков, виноматериалов и других жидкостей.
Известен способ получения адсорбента на основе бентонита, включающий замачивание бентонита в 0,2%-ном растворе кальцинированной соды в две стадии по 24 ч каждая с последующей стерилизацией суспензии для повышения дисперсности (1).
Известен также способ получения адсорбента, на основе природных алюмосодержащих материалов, включающий . обработку последних 15-20Ъ-ной соляной кислотой при нагревании в течение 2-.4 ч с последующей отмывкой раствором аммиака, сушку и прокаливание (2) .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения адсорбента, включающий выдерживание бентонита в растворах электролитов с пентизирующим действием (фосфаты, карбонаты и другие соли натрия) с концентрацией 3-5Ъ при 80 С с последующей кислотной обработкой и сушкой полученного продукта (3) .
Недостаток способа заключается в г:родолжительности процесса (6-7 ч) и большом расходе реагентов.
Цель изобретения — ускорение процесса и снижение расхода реагентов .
Поставленная цель достигается способом, включающим обработку бен— тонита водным раствором соли натрия до образования суспензии и пропускание через суспензию электрического тока при удельном расходе электричества 1-5 ° 10 А час/г.
Способ получения бентонита состоит в следующем.
Обработку бентонита ведут в электролизере, который состоит из рабочей и вспомогательной камер, разделенных токопроводящей водонепроницаемой мембраной. Через вспомогательную камеру насосом прокачивают 0,1Ъ-ный раствор соли натрия, выполняющий роль токопроводящей и газовыносящей среды. Ток на электроды из нержавеющей стали подают от выпрямителя. Обработанный бентонит выгружают через штуцер.
697173 формула изобретения
Ссстанитель Г. Андреева
Редактор Л. Веселовская Техред И.Асталош Корректор О.Коническая
Заказ 6530/1 Тираж 877 Подписное
ЦНИИПИ Государстненного комитета СССР по пепам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример. В катодную камеру емкостью 200 мл загружают 40 г бентонита и 0,1%-ный раствор нитрата натрия до образования 20Ъ-ной суспензии и обрабатывают в ней н течение 1,2 и 4 мин при силе тока 5А, 2,5А и 1,25 A. Подобную обработку в анодной камере осуществляют B течение 5 мин при силе тока 5А. Темпера1 тура в камере 20 С, рН в катодной о камере 12,6, в анодной — 5.
5 мл суспензии активированного бентонита вводят в 200 мл яблочного сока при интенсивном перемешивании (Нпеттельаппарат),: затем сок немедленно центрифугируют. Оптическую плотность сока измеряют на фотоколориметре типа ФЭК-56И. Для сравне. ния осветление сока производят центрифугированием, аскангелем и неактивированным бентонитсм в тех же условиях.
Предлагаемый способ получения адсорбента позволяет сократить процесс активации до 1-5 мин вместо
6-7 ч по известному, снизить расход реагентов за счет исключения операции отмывки, так как полученный cLQ, сорбент не содержит существеннсго избытка актинирующего реагенуа, и повысить осветляющую способность природных адсорбентон до урони я свойств аскангеля, что позволяет использовать их взамен привозного бентонита.
Способ получения адсорбента на основе бентонита, включающий обработку последнего водным раствором соли натрия, до образования суспензии, о т л и ч аю щи и с я тем, что, с целью ускорения процесса и снижения расхода реагентов, через полученную суспензию пропускают электрический ток при удельном расходе электричества 1 — 5 10 А час/r.
Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 212949 кл. С 12 Н 1/04, 22,11.67, 2. Авторское свидетельство СССР р Р 342656, кл. В 01 Т 1/22, 15.06.67.
25 3. Авторское свидетельстнс СССР
Р 528862, кл. С 01 В 33/30, 16.06.72 (прототип).