Устройство для измельчения неметаллических материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских (72) А вторн изобретения
Ю. Е. Шамарин., А. И. Азаров и Л, А. Артынская
» С(73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технологии машшЫстроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для измельчения неметаллических материалов.
Известны механические (молотковые, шнековые и др) дробилки, применяемые в различ5 ных областях техники для измельчения неметаллических хрупких и вязких материалов f1).
Известные дробилки малоэффективны, так как их рабочие органы при измельчении хруп.10 ких материалов быстро изнашиваются,.а при измельчении вязких материалов они быстро нагреваются и залипают слоем перерабатываемого материала.
Наиболее близким техническим решением к
15 изобретению является устройство для измельчения материалов, содержащее загрузочный и разгрузочный бункеры, камеру охлаждения с легкокипящей жидкостью и камеру измельчения, соединенную с камерой охлаждения транспортером (2).
При измельчении упругих неметаллических материалов (полиэтилен, фторопласт и др.) это устройство требует большого расхода охлаждающей жидкости, а камера измельчения, выпол ненная в виде роторной дробилки, не обеспечивает достаточно высокой эффективности процесса.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса.
Для этого в известном устройстве для измельчения неметаллических материалов, содержащем заполненную легкокипящей жидкостью камеру охлаждения, соединенную транспортером с камерой измельчения, загрузочный и разгрузочньп» ° бункеры, камера охлаждения снабжена системой распыления легкокипящей жидкости в направлении ее зеркала, выполненной в виде газожидкостного эжектора с актив ным соплом и камерой смешения, соединеной посредством трубопровода с камерой охлажде. ния ниже уровня легкокипящей жидкости, и источника сжатого воздуха, к которому подсоединено ак»1»вное сопло эжектора, а камера измельчения выполнена в виде электрогидравлической дробилки, соединенной с разгрузочным бункером посредством канала принудительной циркуляции воды.
6971
Применение системы распыления легкокипящей жидкости в направлении ее зеркала обеспечивает эффективное охлаждение измельчаемого материала при минимальном расходе хладагента, а выполнение камеры измельчения в виде электрогидравлической дробилки с разгрузкой измельченного материала потоком циркулирующей воды позволяет регулировать в широких (пределах степень измельчения и производительность устройства для любых неметаллических материалов; яа чертеже представлено предлагаемое устройство для измельчения неметаллических материалов, продольный разрез.
Устройство содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на две камеры. Одна, камера 3 охлаждения заполнена легкокипящей жидкостью, I например этиловым спиртом, и над ней установ-, лен газожидкостный эжектор.4. Вторая, каь»ера 5 измельчения, выполнена в виде электрогидравлической дробилки и заполнена водой дс
1О
20 нижнего уровня окна 6 разгрузочного бункера
7, в ней смонтированы электроды 8. Камера
9 смешения газожидкостного эжектора 4 трубо. проводом !О соединена с камерои 3 охлажде25 ния ниже уровня легкокипящей жидкости, На трубопроводе 10 установлен регулировочный вентиль 11. Активное сопло 12 газожидкостно-, го эжектора 4 присоединено к источнику 13 сжатого вощуха. Камера 9 смешения эжектора
4 направлена к зеркалу легкокипящей жидкосTP.
Камера 3 охлаждения снабжена загрузочным бункером 14 с шибером 15. Разгрузочный бункер 7 снабжен шибером 16 и s нижней части 35 соединен каналом принудительной цир»суляции воды с камерой 5 измельчения. Канал принудительной циркуляции воды содержит трубопровод 17, насос 18 и регулировочнь»й вентиль
19. Для подачи материала в камеру измельчения установлен транспортер 20.
Устройство работает следующим образом, Через загрузочный бункер 14 материал непрерывно или периодически поступает в камеру 3 охлаждения, заполненную легкокипящей жидкостью, которая имеет температуру минус
20-40 С, Сжатый воздух, поступающий иэ источника
13, в активном сопле 12 разгоняется до звуковой и сверхзвуковой скоростей. Струя воздуха, стекающая из активного сопла 12 в приемную камеру 9 газожидкостного эжектора 4, подсасывает туда легкокипящую жидкость по трубопроводу 10 и распыляет ее, при этомпроисходит интенсивное испарение жидкости.
Образующийся поток воздуха, жидкости и паров охлаждает легкокипящую жнцкость и нахо. дящийся в ней материал.
Количество всасываемой и распыляемой жидкости регулируют вентилем 11, количество поступающего материала регулируют шибером
15.
Охлажденный материал транспортером 20 подается в камеру 5 измельчения. Измельчение материала осуществляется эффективно и при миминимальных энергозатратах благодаря тому, что время, разделяющее процессы охлаждения и измельчения, — минимальное, практически для каждого измельчаемого элемента промежуI ток времени между окончанием охлаждения и началом измельчения не превышает долей секунды и потери холода поэтому минимальны.
Одновременно с включением ге»»ератора импульсов тока (не показан) включают циркуля. ционный насос !8, производительность которо. го регулируют вентилем 19.
Нагнетательный патрубок канала принуд»тельной циркуляции направляет поток воды в зону разряда. Подъемным потоком воды измельченные частицы материала увлекаются вверх и через окно.6 вносятся в разгрузочный бункер 7, где они накапливаются на сетчатом поддоне. Периодически открывают разгрузочнь»й шибер 16 и удаляют измельченный ма. териал. Вода, поступившая в разгрузочный бун кер 7, проходит через отверстия в поддоне и поступает во всасывающий участок канала принудительной циркуляции, который опять подает ее в камеру 5 измельчения.
Испытания показали, что при измельчении отходов пластмасс низкой прочности (полиэтилена) производительность возрастает в 2-3 раза по сравнению с известным устройством.
Формула изобретения
Устройство для измельчения неметаллических материалов, содержащее заполненную легкокипящей жидкостью камеру охлаждения, соединен. ную транспортером с камерой измельчения, загрузочный и разгрузочный бункеры, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, камера охлаждения снабжена системой распыления легкокипящей жидкости в направлении ее зЕркал, выполненной в виде газожидкосного эжектора с активным соплом и камерой смещения, соединенной посредством трубопровода с камерой охлаждения ниже уровня легкокипящей жидкости, и источника сжатого воздуха к которому подсоединено активное сопло эжектора, а камера измельчения выполнена в виде злектрог»щравличе кой дробилки, соединенной с разгрузочным
697188
Составитель M. Иванов
Редактор М. Харитонова Техреду. Алферова
Корректор В. Синицкая
Заказ 6827/7 Тираж 715
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 бункером посредством канала принудительной циркуляции воды.
Источники информации, пуинятые во внимание при экспертизе
1. Барабашкин В. П, Молотковые и роторные дробилки, М., 1963.
2. Патент Великобритании И 1340312, кл. В 2 А, 1971.