Способ изготовления профилей

Способ изготовления профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Совете иия

Сов1ивпистйчвсних

Республик

О П

ИЗО

К АВТО РС (61) Дополните (22)Заявлено с присоединени

1ееуюретееииМ ивмитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опублииов

Дата опуб (72) Авторы изобретения

Ф. А. Писаренко, A. Ю. Литвиненко, К. А. Ващенко и 10. T. 1цевчснко

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлурги (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано на сортовых прокатных станках с непрерывным, последовательным или линейным расположением рабочих клетей при прокатке в сдвоенном виде, преимущественно массивных профилей с толщиной элементов от 10 мм и выше.

Известен способ изготовления профилей, включающий в себя прокатку их в сдвоенном калибре, образование перемычки между профилями в промежуточных калибрах, со взаимным поворотом формируемых профилей вокруг продольных осей, и последующее разделение по перемычке (1). При этом после поворота между заготовками остается щель, а перемычка выдавливается профильным выступом чистового калибра без обжатия.

Для качественного разделения профилей толщина перемычки должна быть меньшей (1—

3 мм), Однако такую толщину прямой деформацией металла перемычки не получают из-за недостаточной жесткости клети, кроме того; усиленное обжатие перемычки повышает износ соответствующих элементов калибра.

Цель изобретения — обеспечение возможности максимального,утонения перемычки при повышении стойкости калибров.

Это достигается тем, что взаимный поворот профилей заканчивают в предчистовом калибре

5 при полном смыкании их боковых поверхностей, а окончательную толщину перемычки получают обжатием профиля в чистовом калибре.

На фиг. 1 показан сдвоенный профиль до

10 поворота его элементов; на фиг. 2 — то же, после поворота.

Правая и левая части сдвоенного профиля в промежуточных калибрах располагаются наi клонно к вертикальной оси симметрии под углом 90 — а (см. фиг. 1). В месте будущего разделения с помощью кольцевого гребня выполняют канавку, образуя ослабленное сечение, и формируют боковые поверхности профиля 2. Угол при вершине гребня 2а определяют из условия его прочности (см. фиг. 1).

Угол у основания кольцевого гребня зависит от формы прокатываемого профиля, например, 90 (см. фиг, 1). Предчистовые калибры, в которых сдвоенный профиль поворачивают по!

Яяе ° 8

ЦНИИПИ Зак = ::33.= ."7 Тираж 1034 Подписное

Филиал ППП "вагант . Ужгород, ул. Проектная, 4 ослабленному сечению вокру; его продольно : оси до смыкания боковых поверхностей 2, вы,полняют без кольцевых гребней (см. фиг. 2;.

В них одновременно с поворотом осугцествляют высотную деформацию всех элементов профиля. Левая и правая части сдвоенного профиля после поворота и полного смыкания боковых поверхностей 2 могут сохранить наклон к вертикальной оси cNMMeTpHH, например, 90 — аа (см. фиг. 2), в 3RBHcHMGGIM оТ конфигураниLv одинарного профиля.

После остывания на холодильнике сдвоенных профилей до 20 — 30 С, их разделяют """;х:.:с"-лодном состоянии по месту ослабленного сечения путем сдвига одной части профиля относи. тельно другой знакопеременным изгибом, либо другим приемлемым способом.

Формула изобретения

Способ изготовления профилей, лреим-; i-. :lвенно массивных, включаняций в себя прокатгсу нх в двухручьевом калибре, образование перемычки между профилями в промежуточных калибрах, со взаимным поворотом фор.

-иируемых профилей вокруг продольных осей, и последуюгнее разделение по перемычке; о т. л и ч а ю гни и с я тем, чтс, с целью максимального утонения перемгячки перед разделеьиеь лри ловьонении стойкости калибров„взаимный повооот ппэ+илей заканчивают в предчис";:ò. а,либре np " i<ã,x со мы удп и „б:.; oBhIx повеохност и а гп i)8öärãöùóù тол11пт.

,: —:у перемычки пслучают обжатием профиля в чмстово м калибре

Источил.-.и информации, принят,1е- во::.=:, имmnе при экспертизе

?Г,*ч. !3 . 3 В 1/02., (э,