Смесь для подготовки центровых к сифонной разливке стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистичесюа

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.07.78 (21) ?646012/22-02 с присоединением заявки ¹ —— (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 22 С 1/22

В 22 D 7/06

Гвс даратвениа!й квиатет

СССР аа девам нзвбретеикк и открыта!4 (53) УДК, 621.742.

487(088 8) Опубликовано 15.11.79. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.79 (72) Авторы изобретения

Г. В. Кашакашвили, М. Ш. Миндали, К. В. Вачарадзе, В. В. Поляков и 10. Е. Кан (71) Заявитель

Руставский металлургический завод (54) СМЕСЬ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЦЕНТРОВЫХ К СИФОННОЙ

РАЗЛИВКЕ СТАЛИ

Жидкое стекло

Чугунная стружка

10 — 15

85 — 90 (1

Изобретение относится к металлургии, в частности к смесям для подготовки центровых к сифонной разливке стали.

Известна огнеупорная смесь, которую можно использовать для заголнения донного отверстия глуходонных изложниц вместо металлических пробок. Смесь содержит чугунну!о стружку и жидкое стекло (уд. вес.

1,1 — 1,45 г/смз) при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Недостаток этой огнеупорной смеси состоит в том, что ее невозх!ожно использовать для подготовки центровых к сифонной разливке стали из-за трудностей при их выбивке.

Наиболее близкой к описываемому изобретению является наливная самотвердеющая смесь (ЖСС), используемая для подготовки центровых к сифон»ой разливке стали, содержащая наполнитель в виде песка, пенообразователь в виде щелока и от«срдi!Tå,l«в «!!дс- хром»стого а»!1!дридп пр!:, С,l!. . !Х !О!ЦЕМ СОДх Ржи»!!И КО !ПОПС»ТО«, КГ:

11ccol 100 10 . 1е,1ок »,1о1 !!Ость!о

i,15-- 1,17 !, и« 7 — -u

Хрох!истый апгliдрид и ioT!ioстью 1,281,30 г см" 3 — 4 l)

Од»ако llзве TH«я с;.)мотвсp,1i- !о!г!!!я см! сь нс обеспечивает;орошей выбиваемости !

0 центровых посл«разливки, вызывает повышен»ый расход составляющи материалов

l!pi< ее использован!!и i! оо1а 1«оТ токс!!ч»остью l!3-за»алич»я в составе смеси хромистого ангидрида. Кроме того, при заполне»ии самотвердеющей смесью центровой !

5 на Bclo ес высоту до заливочной воро»ки не исклк!чается проникновение смеси Во гнуTре»»ю!о полость iK .»Tð! !b»bix трубок. что вызывает необходимость длительной сушки це»тровы: в течение 30- — 50 мин. У!!OTo! щ пр!«готовления да»ной смеси включает сложное и громоздкое оборудование.

Для с»ижепия рас.;ода смеси, по«ы»!ения производительносп! труда и увеличения

6() 7. .?4! 3

Таблица 1

Состав смеси, вес.% ромомагне гтовый .порошoK (ТУ-1 4- .) -6 0-72) рнокис)й сеца ()0

10 20

8 17 выходи ГO;Iflhlx слитков пред,!иг!Ic мия смесь

<.О,тсржит xpOxf<»f i Гц(зитОВ1>!й tlopotiioK ! I Х -14-8-60-72) ц сспнокислый ссмпво)пый м !! I IH!1 II p и (.,1(дч 10111! х! сOOT! IO) flic I IH H It III p(. :ti!CfiTOB, ВЕС.", ;!! (С P H O K i l (I hi H С С 31 I I f3 0 Д 11 Ь1 и чагíHH 5 15

Боди l5 25

A P0 310<>! И Гfl < 3 И1 О ВЫ И !10рошок Остал<)!Ое

I схничсский сернокислый ссчивот!!ый магний содержит до 10Р!

Хро3!Ох! г! гн свито <3Ь! и порошок состоит на

52",р из М О H H d 26",<р и з (.. Гр О (ТУ-14-8-60-72) . (Iри соединении с в<)лой

МоО псрсхолит в Wg (ОН) . Мсхс!ИичсскBH

< .ч< сь М, (О11), (Г Оз, Мс(8О4-7(-1 О !3!!иду испарения воды при 100 50"(. неklTpohhlx

:3итВсрлсвист.:)т0 позволяет устрани и уки !

)!IIIIII>Ic недостатки и су !цсствснно снизить расход смесей (примерно в 20 риз)> B сBHзи с чсч <) гпадис T IIcooxoJHмость создания

< пс пи ильного y÷kI(TKB lðèготовл IIHkf 2Ê С

Г (О С, !О?К и ь<М и I рО мо 31KB XI Обо р>>, IOBcl IH(>ч

И Сир H М(1)>IH f(0 )1313 HHKBHH 11 У ДИ 1С>НИС> IH I ники с Llc>!и рильнычп трчбками осу:цс ТВ,1яют кинтовкой Itc «Tpîf)oé, перел этим при

К(1 ПТО131СЕ 3 I I, ЯIОТ ПЕ(OK, КОТОРЬ! И ИСПОГ!ЬЗМI0 мни ГОк(3(1тно, Hc ()o I hlll00 !сог!и>!СстВО с мс< и В соч(тс)ниц со 311;I!IHTc. льной массои сх хоГО П<.>СК(1 I.!0:3130(!и I О 1 КСIЗ(1 1 ЬСЯ 0! 011(P!I IIHH су!Ики ll(нтровых. Сvlltc c Вен!ю упро!ци I ся 11011 oто!3К!! It(нтровых к риз,!Ивкс, !!Овы-! и;!СTc ë !I,)Oèç130, tklò(ëьflO<."гь труди,:!склк) i!1(1ся брак . >1етя.1ГI а и ИОВые! яется стОЙ кость цснтровы с.

Пример. 11ðè пс)дготовке центровых с приме:1ением предложенной смеси производят наборку центровых трубок на шомполе с промазкой торцов трубок фугомассой.

Шомпола с набранными на них труокями опускают в центровые ТВК, чтобы нижние патрубки с уIIÎpflblMH шайбами на шомполе и буртикH нижних катушек полностью Входили в соответствующие гнезда под)донов.

IIoBcpx трубок устанавливают лейку, после чего шомпол центрируют и заклинивают. Б подготовленную цснтровую заливают смесь выше стыки между нижней и следующей центровыми трубками. Остальную часть центровой заполняют сухиxt песком в литейном пролете до зализочной воронки.

Составы опробованных смесей для подготовки центровых к сифонной разливке приведены в табл. 1 (примеси не учитываются).

Эксперимента.!)ьно устанавливают, что приведенные В таблице составы смесей являются оптимальными, так кик увеличение содержания хромом а!.незитового порошка свыше 80,, р заметно у меньша T скорость затвердевания смесей, что неприемлемо в условиях массового про-)зводства. I lpH увеличении содержания сернокислого семиводного магния свыше toр/; приготовленная смесь начинает очень быстро схватываться, что приводит к ее повышенному расходу.

Указанную смесь испытывают B условиях

> СТ ЯВСКО ГО МС>ТЯЛЛ>> Рl И.1((КОГО 3И f30 1 B I!PH р: з,!инке 150 плавок.

Результаты Oll pO()0 Bd f) Hk! с ч ее и при вс>ссfIhI B табл. 2.

При испо ih!OBB!il)11 счеси (2) и 20Р,<)

B,13 чаев Возни как)т и;<тру J II(!IlfH с выои Вкой литников. Бряк сг!!Г.-KOB 2 -3"<р.

697243

Т абл ица ни ен

Нет

1-1е т

Нет

139

Нет

127

Нет

Нет

Нет

Нет

143

Нет

Нет

Формула изобретения

Составитель Д. Минаев

Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор H. Стен

Заказ 6836(9 Тираж 945 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4 5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Смесь для подготовки центровых к сифонной разливке стали, содержащая наполнитель, связующее и ВОду, Отличаюшаяся тем, что, с целью снижения расхода сыес!1, повышения производительности труда и увеличения выхода годных слитков, смесь 00держит хромомагнезитовый порошок и сернокислый семводный магний при следующем соотношении ингредиентов, вес. /о.. ((1) i (0 i.; 1: (Й с 0 ! в ) (н (- Й

20 111 Н !1!1 5 -!5

В 0;!а l 5- — 25 . ромом;1!.!!сз!Гговь(Й no-! i0; li 0:(0(. T i!, 11 110(. ! !(. (i!1111 11 11!Iô(j) 1ii. II II, 11Р1111Ятыс во Вн11:(!ан(lе 111)l! зкс110РTI13(2S

1. !3торско(. (I; ;I(те,!ьст130 (..(.С1

Л 5!155!!4, кл. 1) 2 1.) 71(!6. 1,(!74.

Т(пl: !(. ск11(. ус, !013(lя ((ilк((веко 0 талл3 р, пч((к()10 .3;1!(од;i -!16-1- ), 19().