Накладной фрезерный станок

Накладной фрезерный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

С. А. Певзнер, С. С. Шмаков и М. Б. Кивенсон

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) НАКЛАДНОИ ФРЕЗЕРНЫЛ СТАНОК

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно — к металлорежущему оборудованию и может быть использовано при разработке станков для обработки крупных базовых деталей экскаваторов.

По основному авт. св. № 528151 известен станок, включаюший связанную со станиной траверсу, несущую фрезерную головку, Станок снабжен установленными на станине с возможностью поворота регулируемыми по высоте опорными элементами с гидроцилиндрами прижима, размещенными в верхней части станины на одной оси с соответствуюшими опорными элементами. Под станиной расположена с возможностью перемещения транспортная направляющая с гидроцилиндрами подъема, продольных и. поперечных перемешений, причем траверса установлена с возможностью поворота вокруг оси, параллельной обрабатываемой поверхности.

Технические возможности известных накладных фрезерных станков, ввиду того, что штоки гидроцилиндров прижима должны конт::ктнровать с цогерхностью второй детали, ограничиваются теми случаями. когда имеется возможность 0лновременно установить одну над лругои лве детали и в просвете между ними разм cTèòü станок. Следовательно, станок Ht "1ожс I Hello,1L 30133TbcA д1R обработки какой-либо одной летали, так как в этом слу11ас исключается возможность его силового замыкания в процессе резания.

С целью расширения технологических возможностей, описываемый станок снабжен опорным узлом, выполненным в виде шарнирно связанной со штоками гидроцилиндров прижима рамы, соединенной посредством тяг с силовыми элементами, установленными с возможностью взаимодействия с поверхностью обрабатываемой летали.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, общий вил; на фиг. 2— вид Л фиг. 1.

Станок состоит из станины 1, несущей траверсу 2 с направляющими 3, на которых подвижно установлена фрезерная головка 4 с режущим инструментом — фрезой

5. Для базирования станка по обрабатываемой поверхности детали 6 предусмотрены

697263

Форму,га азоб)р(тегги(г

6 9

tIZ.f

0Hopiii. a. Icx(eiIri. 7 и 8. В нижн(.Й с т 3 н и н ьг p 3 3 м с il!0 H 3 !1 0 т В и ж H 3 я т р 11 l I с !! () p T . нaЯ направг151ющ3H 9 и сВЯзаннbic с I!ей !I со стани)гой 1 гидроцилиндры О, 11, 12 привода перемещения станка относ ит льно обрабатываемой поверхности детали б.

В Верхней части станины 1 раз(!е!цег!ы гидроцилиндры прижима 13 и 14, !la штоках которых шарнирно закреплена жесткая ра. ма 15. 11оследняя соединена тягами 16 с замыкакгщими авиловыми элементами 17, установленными с возмож)гостью контактирования с поверхность!о обрабатываемой детали. В конкретном исполнении указанпые замыкающие силовые элементы могут быть вьшолнеHbl в виде постоянных Выключаемых магнитов, электромагнитных устройств, пневматических вакуумных присосок и т. и., которые могут обеспечить locsaTO«ную силу сцепления с поверхностью обрабатываемой детали. В частности, Одна Вакуумная присоска с активной площадь!0 м создает силу около 10 т.

Станок работает следующим образом.

Станок устанавливают опорными элементами 7 и 8 на поверхность обрабатываемой детали б. Для закрепления станка па детали с помощью гидроцилиндров 13 и 14 путем опускания рамы 15 в контакт с поверхностью детали б вводят замыкающие силовьн элементы 17, и последние включаются, обеспечивая сцепление с поверхностью 6. Затем дви же нием порш ней гидроцили ндров 3 и

14 осуществляется силовое замыкание станины 1 через тяги 16 и раму 15. Далее в контакт с деталью вводится фреза 5 и производится обработка поверхности б при перемещении головки 4 вдоль аправ,.,яюцшх

3 траверсы 2.

1!Осле этого станок перемещается по и::вер: ности 6 H;l один !Наг. равный и!ири!!с обработки за один проход. С этой целью головка 4 с фрезой 5 Возвращается H исходное положение, откл юч аютс я с иловыс. элементы 17 и станок с помощью привод >В по трансггортной направляк»цей 9 перемещается так, по фр(за 5 останавливается против необработанного у)астка повсрхноС (1, СCТ3 1!i; ТР311СПОРТНая Н<111РЗВЛЯ IОП! 3Ч HО:>-вра!цается в исx0;LHop положение.

Затем описанный Вьппе процесс закрсплс-ния станка и обработки повторяется и т.:..

Блгиодаря тому, что в предлагаемом ус,— ройстве реализована возможность си,-.ово! 0 замыкания на обрабагываемхк) поверх)и)стk>. расширяготся ег0 техно 101 ическис возможности, распространяясь на обработку Одиночной детали, что, 3 свок) очередь, г!Овышает эффективность е! о использова:.!Ня в производстве крупных деталей.

1-1акладной фрезерный станок IIO а!(г. св.

¹ 528151, от.гггчагоиг,(гигзг ем, что.; це,гшо расп! иpclгия T x)IOTIOÃè÷(ñêèх Возмож!10стси, станок снабжен опорным узлом. В пи), не ным В Виде ilia PIIH PHO (ВЯ:) а и ИОЙ 00 I. l "OH!> ми I идроцилипдров рамы, cîñäинегнц>й по средством тяг с си 10выъ)и -.).IР Iепта >Iи, мстaновленны ми с ВОзможно THIO Взаимо ((! стп) я с поверхностью обрабатываемой сетали.

697263

Редактор Е. Зубистова

Заказ 6837/9

Со с та в и тел ь M. Кол ьби ч

Техред О. Луговая Корректор Н. Степ

Тираж 222 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау нская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент>, г. Уж ород, ул. Проектная, 4