Внутренний центратор

Внутренний центратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

втен Ho 1ен, скал, ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«»697288

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040578 (21) 2610238/25-27 (51) М. Кл. с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 23 К 37/04

В 23 К 31/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (5З) УДЫ 621 ° 791. .039 (088.8) Опубликовано 15,1179. Бюллетень М 42

Дата опубликования описания181 179

{72) Авторы

ИЗОбрЕтЕИИя Б, М. Афанасьев, В. Г. Семенов и 10. N. Êðàñíoñëoáîäöåâ (71) Заявитель (54) ВНУТРЕННИЙ. ЦЕНТРАТОР

Изобретение .относится к свароЧному оборудованию„в частности к вн утренним центраторам дпя сборки стыков цилиндрических изделий под сварку, и может быть применено при строительстве технологических и заводских трубопроводов, а также в химическом машиностроении.

Известен внутренний центратор, содержащий корпус, центрирующие штоки, силовой привод (1) . Такой центратор сложен по конструкции, трудоемок в изготовлении и эксплуатации, малоэффективен в условиях мелкосерийного производства. водства.

Известен также внутренний центратор для сборки стыков цилиндриЧеских изделий под сварку, наиболее близкий к изобретению по технической сущности и содержащий корпус, установленную в нем приводную конусную втулку и штоки с центрирующими сегментами, выполненными в виде наружных и внутренних тяг, шарнирно-связанных между собой (2).

Недостатком этого центратора является сложность, требующая неоправданного увеличения габаритных размеров центратора, что не позволяет применить его для сварки блиэколежащих стыков, а также использовать в случаях, когда проходной диаметр свариваемого изделия значительно меньше диаметра, по которому производится раэжим и фиксация центратора.

Целью изобретения является обеспечение работы устройства в затесненных условиях. Для этого наружные и внутренние тяги выполнены разной длины, наружные т я ги подпружи не нй относительно торца конусной втулки и установлены с воэможностью поворота в плоскости, проходящей через продольную ось центратора, а в корriyce выполнены отверстия для фиксации тяг. Кроме того, наружные и внутренние тяги выполнены с разницей в длине, равной длине центрирующего сегмента, причем в каждой второй паре тяги наружная тяга длиннее внутренней, На фиг,1 изображен внутренний центратор в рабочем и нерабочем положении, общий вид; на фиг.2 — вид по стрелке A на фиг.1.

Внутренний центратор содержит разъемный корпус 1, в направляющих

2 которого смонтированы штоки 3, б 97288 нЫполненные в виде.:днух тяг внутренн@й 4 и наружной 5, соединенных шарниром б, Тяга 5 оснащена центрирующим сегментом 7 и пружиной 8 сжатия, обес печивающей ей возможность поворота

5 в округ шарнира в пло ск ос ти, прох одпщей через продольную ось центратора, В корпусе 1 на оси-винте 9 установ лена конусная втулка 10 с воэможностью перемещения ндоль корпуса при вращении штурвала 11.

На верхнем торце конусной втулки .10 смонтированы проушины 12, к которым крепятся пружины 8 сжатия.

Кроме того, по месту шарнира б в

15 корпусе выполнены пазы 13, служащие для фиксированного ограничения хода

1hr 5 при подтягин анни их пружинами, а для обе с печения в оэможнос ти продольного перемещения конусной стулкн выполнены пазы 14.

Штоки 3 постоянно контактируют с конусной втулкой и изготовлены таким образом, чтобы при стягивании их пружинами они имели воэможность 25 беспрепятственного " .складывания н верхней части, т.е. длина наружных и внутренних тяг в чередующихся штоках меняется попеременно на. величину, минимум равную длине сегмента. 30

Работа центратора осуществляется следующим образом.

В начальный момент конусная втулка 10 находится н крайнем верхнем положении, при этом тяги 5 сомкнуты 35 и зафиксированы в пазах 13, обеспечивая минимальный проходной диаметр для внутреннего центрирования, В таком положении вводят центратор в заготовку к месту сварки и вращением штурвала 11 перемещают ось-винт 9 вместе с конусной втулкой 10 вдоль оси центратора вниз. при этом тяги контактирующие с образующей конусной поверхности втулки, действуют на тяги 4 и осуществляют их поворот на шарнире б до тех пор, пока ось тяги 5 не совпадает с осью тяги 4.

При дальнейшем перемещении оси-винта 9 штоки 3 перемещаются только лишь в радиальном направлении.

Таким образом, обеспечивается. окончательный разжим сегментов 7, соосное центрйронание необходимым усилием и закрепление свариваемых заготовок. После этого осуществляют сварку кольцевого шва, По окончании св арки прои знодят сведение сегментов 7 к центру корпуса вращением штурвала 11, при этом ось-винт 9 перемещается вместе с втулкой 10 вверх, а пружины 8 сжатия подтягивают тяги 5, которые по месту шарниров б упираются своей йоверхностью в лазы 13 и поворачи-. ваются н плоскости, проходящей через продольную ось центратора, перемещая скошенным торцом тягу 5 в радиальных

Направляющих корпуса 1.

Данная конструкция внутреннего центратора проста в изготовлении и расширяет эксплуатационные воэможности использования ее для сварки заготовок различного диаметра, особенно в случаях, когда проходной диаметр заготовок меньше диаметра центрируемых поверхностей.

Формула изобретения

1, Внутренний центратор для сборки стыков цилиндрических изделий под сварку, содержащий корпус, установленную в нем приводную конусную нтулку..и штоки с центрирующими сегментами, выполненными в виде наружных и внутренних тяг, шарнирно-связанных между собой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения работы устройства в затесненных условиях, наружные-и внутренние тяги выполнены разной длины, наружные тяги подпружинены относительно торца конусной нтулки и установлены.с возможностью поворота в пло=кости, проходящей через продольную ось центратора, а н корпусе выголнены отверстия для фиксации тяг, 2 Чентратор по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что наружные и внутренние тяги выполнены с разницей в длине, равной длине централизующесегмента причем H каждой второй паре тяги наружная тяга длиннее внутенней. р

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 204465, кл.В 23 К 37/04, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

500959в кл ° В 23 37/04 1976 (прототип).

697288

Bud A

Составитель Л.Назарова

Техред И.Бабурка Корректор Ю.Макаренко

Редактор О,Торгашева

Филиал ППП Патент ™, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

Заказ бо40/10 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5