Масса для изготовления абразивного инструмента

Масса для изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

t5 о ))н(ПВ.Те - )3=--Ф = и Е4-„ИаЛ

+. 0d!)о<в+:.i-Фф Б А

Союз Советских

Социалистических

Республик

«» 697305 (61) Дополните.!ьное к авт. свид-ву— (22) Заяванo 15 06 78 (211 " 627645 25-08 с присоединением заявки М—

,23) Приоритет— (51) М. Кл.-

В 24 D 3/20

В 24 D 3/34

Гюсудзрственный неинтет

СССР но де))аи нзобретнннй н нтнрь!тнй (53) УДК 621.922..079 (088.8) Опубликовано 15.11.79. Бюллетень ¹l 42

Дата опубликования описания 25.11.79 (72) Авторы изобретения

P. Ф. С 1)1 и р но В, Х. А. М а м и ч. 3(,. М. П а л а м од о в, И. Я. Жа б и н и К. (. Толстопятов (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕ(П А

76,0 78,0

И:300реT(;llli(Относится к ООГ!астli произ130,zcTI«I абразивного инструмента, 13 частности к с()отавам vàcc на органической связК(, II P(И. I У I!(СCTВЕ 11!10 ДЛЯ И 3ГОТOВЛCII Ii H CC Г— ментов, испо((ьзуе3!1.!.(для скоро Tllol о сиЛОЕ)ОI () 00/111 Р()Ч IIОI О Цl. И фОВd 11 И 51, В TОМ Ч ИС— ле 3dI ()т(н)ок из разс!ичны(углеродист!1.(СTd.!IP.И И

Известны массы для изготовления абра. зивного инструмента, содержащие абразивный материал (алмаз, эльбор), увлажнитель, наполнитель, нри этом с целью повышения производительности шлифования и водостойкости в качестве связки использован эпоксиднонаволачный блоксополимер (1).

Цель изобретения --- повысить износостойкость, ударную прочность и производительность инстру3!с 1!T

Поставлен((ая цель достигается тем, что в извсстнук) массу Ioiloëíèòåëüío вводят поливинилбутираль, i в качестве увлажнителя и наполнителя берут фурфуролацстоновый

1(I01I0vep и криолит соответственно при следующем соот!1(нпении компонентов, вес.О((о:

Абразивный матери;)л ((Зур(1<)урог)!1!lc гоно!3! !1! Iolloмер 1Л 1,7

Зпоксиднонаволачный блок O! IOCt II МС Р 6,3 7,4

5 !О.!ив!11!и,!0) пIР!1,!ь 3 )

K P ItO, l ll! О,7 13),7

Зпоксиднонаво<)очный блоксополимер

ПРСДi с)ВЛ Я(Т <. 00011 I I PO(EX К! В 3

Э!IОК 11.! НЫ\ И iiIМ И <<

Высокими износост )ItKocTbio и ), . (а(3ИОи I!po

1 10 I! 0,1ЬЗОЕ3<)Н ИС В Ка 1Е(. ТВ(< у». 1сlж НИТ(, i 5I ф<< РфМРО, I;i!i E TO!10130 i 0 МОНО)1ЕР<1 р l)PO;33 l(1 <1 го Koll (-н" ции Ф РФ 1)ол 1 !« )ц Toll«, не держа)цсго токси«н!!.(летучи.(ком)10нентов, СЦ)ЗВОЛЯЕт 131)ОДВТ! ЭГОТ УВЛажпитСЛЬ В МИНИ697305 мальных количествах, что обеспечивает также повышение прочностных характеристик инструмента.

Граничные пределы содержания компонентов определяются следующим: верхни и предел (78,0 вес. %) и нижний предел (760 вес.%) абразивного материала в композиции обусловлен производительностью и.з готавливавмого из нее абразивного инструмента — уменьшение или увеличение количества абразивного материала приводит к снижению производительности при шлифсвании.

Верхний предел введения эпоксиднонаволачного блоксополимера (7,4 вес. %) и поливинилбутираля (3,2 вес.%) так же, как и нижний предел (6,3 и 2,7 соответственно) обусловлен опти мал ьны ми физико- меха н ическими характеристиками; уменьшение или увеличение количества этих компонентов приводит к снижению прочностных характеристик абразивных изделий.

Верхний предел (17 вес%) и нижний предел (1,3 вес.%) введения фурфуролацетонового мономера в массу обусловлен технологичностью массы — при введении данного компонента выше указанного предела снижается срок хранения массы, ниже указанного предела в массе — увеличивается количество свободных компонентов, не связанных с абразивным зерном, что увеличивает процент брака при изготовлении инструмента.

Криолит, как компонент с одновременнымИ режущими и смазывающими свойствами, в отличие от наполнителя в известной массе (окись алюминия с графитом), обеспечивает инструменту лучшие эксплуатационные характеристики; верхний предел криодита (13,7 вес.%) обусловлен прочностными характеристиками инструмента, и введение криолита выше указанного предела приводит к снижению прочностных характеристик абразивных изделий; нижний предел криолита (10,7 вес.%) обусловлен эксплуатационными характеристиками, так как при уменьшЕнии количества криолита ниже указанного предела снижается производительность абразивного инструмента.

Пример 1. Композицию приготавливают последовательным смешением абразивного материала с фурфуролацетоновым мономером в течение 5 в 10 мин., эпоксиднонаволачным блоксополимером и поливинилбутиралем в течение 1 — 2 мин. и криолитом B течение 1 — 2 мин.

Материалы берут в следующих соотношениях, вес.%:

Электрокорунд циркониевый 38А № 160 76,0

Фурфурола цетоновый мономер 1,3

Эпоксиднонаволочный блоксополимер

Поливинилбутираль

Криолит

Приготовленную массу укладывают в пресс-форму, подают под пресс и производят прессование при температуре 150 170 С и удельном давлении 400 — 600 кГс)см с выдержкой под прессом в течение 20 — 30 мин.

Затем заготовку извлекают из пресс-формы и проводят термическую обработку при температуре 170 С в течение 4 ч.

Пример Я. Исходные материалы берут в соотношении, вес. /o.

Электрокорунд циркониевый 38А 77,0 (смесь № 125 и ¹ 200 1:1)

Фурфурола цетоновый моно мер 1,5

Эпоксиднонаволачный блок сополимер 7,4

Поливинилбутираль 3,2

Криолит 1 0,9

Приготовление абразивной массы и прессование и термическую обработку проводят аналогично примеру 1.

Пример 8. Исходные материалы берут в соотношении, вес.%.

Электрокорунд циркониевый 38А 78,0 (смесь № 126 и ¹ 200 1:1)

Фурфуролацетоновый мономер 1,7

Эпоксиднонаволачный блок сополимер 6,7

Поливинилбутираль 2,9

Криолит 10,7

Приготовление абразивной массы и прессование проводят аналогично примеру 1. Термическую обработку проводят при температуре 170 С в течение 8 ч.

Инструмент, изготовленный из вышеуказанной абразивной массы, повышает износостойкость и производительность труда при скоростном обдирочном шлифовании на !0 — 12%.

Фор,пула изобретения

Абразивный материал

Фурфуролацетоновый мономер

76,0 — 78,0

1,3 — 1,7

Масса для изготовления абразивного инструмента, преимущественно для ско4i ростного обдирочного шлифования, соФ держащая в качестве связки эпоксиднонаволачный блоксополимер, абразивный материал, увлажнитель и наполнитель, отлинаюи(аяся тем, что, с целью повышения

$4 износостойкости и производительности инструмента в массу дополнительно вводят поливинилбутираль, а в качестве увлажнителя и наполнителя берут фурфуролацетоновый мономер и криолит соответственно при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Эпоксиднонаволачный блоксополимер 6,3 — 7,4

Поливи нилбутираль 2,7 — 3,2

Криолит 10,7 — 13,7

697305 б

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Великобритании № 1.278.184, кл. С 4, V1972.

Составитель В. Воробьев

Редактор Е. Зубиетова Техред О. Луговая Корректор Г. Решетняк

Заказ 6842/11 Тираж 1012 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП к Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4