Состав для производства древесноволокнистых плит

Состав для производства древесноволокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз . Советских

Социалистических

Ресттублик

О П И С А Н И Е !!!,697З4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) ДополНительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 13.01.78 (21} 2569860/29-15 (5I)M. Кл. с присоединением заявки 1!Й—

В 29 Х 5/00

Госудеротеенный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.11-.79. Бюллетень М 42 (53) УД К 674.817. ,41 (088.8) Дата опубликования описания (5,ii.79

Т. В. Сухая, Б. И. Энптн, В. Н. Марцуль, В. Б. Желтиков, Л. И. Рыщук, К. А. Панушкин, Л. А, Семченко и Е. И. Пухальский (72) Авторы изобретения

Белорусский технологический институт им. С. M. Кирова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ДРБВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к области производства древесноволокнистых плит.

Известен состав для производства древесноволокнистых плит, включающий волокнистую

5 массу, парафин, связующее (1).

Наиболее близким к предложенному является состав, включающий волокнистую массу, парафин, альбумин, серную кислоту (2).

Недостатком этих составов является высокая .10 загрязненность сточных вод и плохое обезвоживание волокнистого ковра

Целью изобретения является уменьшение загрязненности сточных вод и улучшение обезво15 живания волокнистого ковра. Это достигается тем, что состав дополнительно содержит катион ный сополимер при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Парафин

Альбумин

Серная кислота

Катионный сополимер

Волокнистая масса

11 р и м е р 1. Волокнистую массу, полученную на дефнбраторе RT-50 и дополнительно размолотую на рафинаторе RR-50 из щепы, содержащей 70% лнствешгой древесины, разбавляют оборотной водой до 2%-ной концентрации, добавляюг 5%-ную парафиновую эмульсию, 2%-ную серную кислоту и 7%-ный альбуминовый клей при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Парафин 0,8

Альбумин 0,6

Серная кислота (96%) 0,15

Волокнистая масса Остальное

Отлив ковра производят на отливной машине

ХВ-1700, а горячее прессование ведут при 190 С в течение 9 мин на прессе рН-р — 5325 — 25B. После прессования плиты подвергают термообработке при 160 С в течение 2,5 ч и увлажняют при

65 С при относительной влажности 50-60% в течение 6 ч.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но в волокнистую массу после введения парафина, серной кислоты и альбумина вводят катионный сополимер при следующем соотношении компонентов, вес.%:

697345

Парафин

Альбумин

Серная кислота (96%)

Катионный сополимер

Волокнистая масса

Катионный сополимер 0,2

Волокнистая масса Остальное

Пример 4. Аналогичен примерам 1, 2, 3, но компоненты берут в следующем количест5 ве, вес.%:

Парафин 0,7

Альбумин 0,4

Серная кислота (96%) 0,125

Катионный сополимер 0,15

Волокнистая масса Остальное

Результаты испытаний полученных цлит приведены в таблице.

0,8

0,6

0,15

0,10

Остальное

Компонент, вес.%

Конечная

Содержание взвешенного сухость волокнисСерная кис лота (96%) набухание,%

АльбуПарафин

Катион ный со прочс ность, кг/см водопоглощение,% вещества, мл r./ того ков ра,% мин олиме в подсе в сточно точной воде воде

0 15 0,8 0,6 — 740 819

12,0

20,0

0,15 0,8

0,10 0,6

0,125 0,7

470

0,6 0,1 520 530

0,5 0,2 320 335

0,4 0,15 402 288

20,2

15,2

505

2?,2

15,2

455

19,2

16,0.Ф живания волокнистого ковра, состав дополнительно содержит катионный сополимер при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Парафин 0,60 — 0,80

Альбумин 0,40 — 0,60

Серная кислота 0,10 — 0,15

Катионный сополимер 0,10 — 0,20

Волокнистая масса Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 480577, кл. В 29 J 5/00, от 15.08.75.

2. Ребрин С. П., Мерсов Е. Д., Евдокимов В.Г.

Технология древесноволокнистых плит. "Лесная промышленность", М., 1971, с. 54 — 61.

Составитель В. Ирков

Техред Л,Алферова

КорректорН Горват

Редактор Н, Потапова

Заказ 6851/13 Тираж 771

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >l(-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент . г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 3. Аналогичен примерам 1,2, но,компоненты берут в следующем количестве, вес.%:

Парафин

Альбумии

Серная кислота (96%) Как видно из примеров 2, 3, 4 и таблицы, введение катионного сополимера в количестве

0,1-0,2% позволяет получать плиты с высокими физико-механическими показателями с одновременным уменьшением загрязненности сточных вод и улучшением обезвоживания волокнистого ковра.

Формула изобретения

Состав для производства древесноволокнистых плит, включающий волокнистую массу, парафин, альбумин, серную кислоту, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения загрязенности сточных вод и улучшения обезвоФизико- механические показатели