Каменное литье

Каменное литье

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<"г697415 (61) Дополнительное к авт. саид-еу (22) Заяалемо 1107.77(21) 2506181/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.2

С 03 С 3/22

С 04 В 23/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.199 (088. 8) Опубликовано 15.1179, Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 1511.79 (72) Авторы изобретения

Л.Г. Филатов, В.A. Неведомский, П.П. Панюшкин и P. И. Шматкова

Проектный и научно-исследовательский институт

Харьковский ПромстройНИИпроект (71) Заявитель (54) KAMEHHOE ЛИТЬЕ

Изобретение относится к составам каменного литья и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для защиты элементов конструкций от истирающего воздействия и высоких температур.

Известен состав шлакоситалла с высокой износостойкостью содержащий (1), вес.Ъг

$10а 49-51

АЕ О 9 — 10

СаО 25-26

MgO 5 — 6

МпО 0,1-0,2

T i 02 0 5-0,7

s Ï" 0,2-0,3

2ОЗ + FeO 7-8

Cr О 0,9-1, 2

Однако для его получения требуется композиционная шихта при определенном соотношении компонентов, восстановительная атмосфера, применение 2-х ступенчатой термообработки для чего необходимо специальное оборудование, и технология получения шлакоситалла усложняется.

Известен состав стекла (2), включающий, вес.Ъг

Б102 37-52

АР О 2 — 11

СаО 19 — 30

Mg0 1-10

Fe O .+ FeO 10-18

МпО 3-6

Иа20 2-5, который может быть использован для получения шлакоситалла только после

2-х ступенчатой термообработки,обеспечивающей формирование тонкокристаллической структуры, которая повышает износостойкость материала.

Известен также состав стекла для стеклокристалли геского материала (3), содержащий, вес.Ъ:

SiO2 52-54

А2 О 8-11г2

СаО 26-2 7

MgO 5-6 5

МпО О, 1-0,4

TiO2 0,3-0,8

F 1-1,8

0,1-0,5

Он обладает повышенной износостойкостью и кислотостойкостью, но требует 2-х ступенчатую термообработку, неудовлетворительно переносит

697415

20

25 температурные изменения и нетермостойкий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав стекла для стеклокристаллического материала (4), содержащий, вес.%г

SiO2 44 5 45 8

СаО l2,9-,16, 5

Mg0 10-12

А 2 3 10,8-12,6

МпО 0,15-0,2

Fe203 5,5-6 5

С*20З 0,3

FeO 2,9-4,3 т102 1,1-1,7 яоз 0,1-0 15

R20 1,0-3,9

Р 205 0,03-0,1

Состав имеет следующие недостатки: необходимо применять 2-х ступенчатую термообработку с различными скоростями нагрева на каждой стадии кристаллизации, что усложняет технологию получения конечного продукта и дает низкую термостойкость.

Целью изобретения является повышение термостойкости и иэносостойкости при нормальной и высоких температурах.

Поставленная цель достигается тем, что в составе литья, содержащем Sio>, A < Оз, Cao, Mgo, FeO, Fe>O, МпО, Cr20, Ti02 и R20, укаэанные компоненты находятся в следующих количествах, вес.%

$з 02 48, 5-51 . 3 10,5-12

СаО 20-22

MgO 7,5-8,5

FeO 0,4-0,6

Fe O 2с5 3,5

МпО 5,2-6 5

Сг20 1,5-1,9

TiO 0,2-0,3

R20 1,5-2,0

Для получения каменного литья подготавливают 10 смесей.

Предлагаемый подбор компонентов обеспечивает образование в расплавах твердых растворов шпинелидных форм, на которых в дальнейшем происходит формирование пироксеновых твердых растворов. Это исключает 2-х ступенчатую термическую обработку на стадии кристаллизации. Литье обладает агрегатной мелкористаЛлической структурой.

697415 а а а с с с

f tA CO CO CO f f »О a0 CO

» О»0 Ю L0 \О 10»0»0 10 10 о о î î о î о о а о о»ч сп о со î сп со» о

»О Г- ЧЭ f L0 iО f f о о о

М М сО о о о о о о

10 СО»О о о о и LA »й л л о о о с с с о о о Ф а Y л л о о о с с с о о о сч о м

° » о о о с с о о о

° 3 и 3 у л о о о с с с о о о о о о î î î î î î о о о о а о о о о о а

ОЪ СЧ О О л ОЪ m О СЧ О (ч м м M м сч»ч м м м

М»Ч»Ч с с о о о

»Ч СЧ с о о

СЧ (Ч М с с с о o o а а а о а а о а а со с с с с с с с с с

»ч» л» л л 0 а а оъ а а»0 а а а с с с с с с с с л л < ч «» л а LA LA с с с

»Ч М»Ч а а а о с с с с

»Ч СЧ»Ч М о а а с с, с м сч сч

LA сФ 3 \О «Ф с с с с с р о, о о о т3 с» тР с с с о î о

«ч <ч а с с с

tn tA LA

<Ч СЧ СЧ с с с

LA tA tA ю а Ln с с л о о л л л а о а с с с о»ч о л» л а о с с о л л а LO LA с с с

Гс- Гс- !-а»0 Lfl с с с гLA tA с с

Г . CO о о о с с с сч о о (Ч СЧ СЧ. о с с о о (Ч »Ч СЧ о о с с о о

СЧ СЧ а л а»0 о о и о а с с с с с с с с с со оъ. о со m -ч оъ со оъ со

° Ф у а с у tA Ф сй сР у о о со м о л . а л о о с с о о

c3 л» л» о о с с о о

C»f » l с с

LA \О м»ч с с о о

Ul а с о» л о а с с

CO f сО с о о СЧ»Ч о о

N м л о л» л

СЧ LA

» о о с о о л и л» л» о о с с о о

LA »t с с

o o

»с» а с с

U1»0

697415

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 460257, кл ..С 03 С 3/22, 1973, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 415242, кл С 03 С 3/22, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

20 Р 519401, кл. С 03 С 3/22, 1973.

4. Авторское свидетельство СССР

Р 518474, кл. С 03 С 3/22, 1975.

48, 5-5 1

10,5-12

Составитель Л. Чубукова

Редактор С. Лыжова ТехредЛ,Алферова Корректор 10. Макаренко

Заказ 6539/3 Тираж 556 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

В таблице даны свойства предлаrаемого каменного литья.

Как видно из таблицы, предлагаемый состав литья обладает более вы-. соким сопротивлением истиранию при обычных и высоких температурах и более высокой термостойкостью.

Состав легко получить из смеси отходов ферросплавного, доменного или. мартеновского производства.

1. Каменное литье, включающее

SiO>, А 3,, CaO, MgO, FeO, Fe>O„ ,MnO, Cr, TiO и R>O,o т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения термостойкости и износостойкости при нормальной и высоких температурах, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.Ъ .

АС О>

СаО

MgO

FeO

FeqO>

МпО

5 Сг о

Т О

В О

2. Каменное литье л и ч а ю щ е е с я ние MnO + Cr>O>rc FeO ляет 2.

20-22

7,5-8,5

0,4-0 6

2,5-3 5

5,2-6 5

1,5-1,9

0,2-0,3

1,5-2,0 по п.1, о ттем, что отноше+ Fe