Композиция для облицовки

Композиция для облицовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик он697448 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2411.76 (21) 2423224/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

С 04 В 25/02

С 04 В 27/04

Государственный комитет.ССС Р по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 666. 97. 52 (088. 8) Опубликовано 151 1.79. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 181179 (72) Авторы изобретения

В.И.Морозов, Е.С.Алексеева и В.В.Иилоцкий (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ

Целью изобретения является повышение прочности, атмосферостойкости и декоративности стеклонаполненного пресс-материала.

Это достигается тем, что композиция для облицовки, преимущественно ст еклона полн ен ного пресс-матери ала, включающая цемент белый, бутадиенстирольный латекс, наполнитель, пигмент и воду, содержит дополнительно эпоксидную смолу, водный раствор поливинилового спирта,полиэтиленполиамин и силикат натрия,а в качестве наполнителя — тонкоизмельченный кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ !

15

28-32

5-5,5

28-32

0,9-1,2

1,5-3,0

23-25

О, 15-0, 3

Изобретение относится к производству отделочных материалов,в частности декоративных облицовочных стеклопластиков.

Известен Декоративный облицовочный стеклопластик на основе стекловолокнистых материалов, пропитанных полимерным связующим с добавкой наполнителей и красителей (1).

Декоративный отделочный стекло— пластик обладает недостаточной прочностью и атмосферостойкостью, поверхность имеет участки с оголенными стекловолокнами.

Наиболее близкой по технической сущности К изобретению является композици я для облицовки, преимущественно стеклонаполненного пресс-материала, включающая, вес.ч.: цемент белый

17, бутадиенстирольныь латекс 10, наполнитель 37, 5, пигмент 2, 5 и воду

30-35 (2), Имея ряд ценных свойств, она имеет и недостатки: для получения отделоч. ного слоя на бетонных поверхностях требуется предварительное нанесение специальной грунтовки, обладает низкой адгезией к стеклонаполненным пресс-материалам.

Цемент белый

Бутадиенстирольный латекс

Тонкоизмельченный кварцевый песок

Пигмент

Эпоксидная смола

Водный раствор поливинилового спирта

Полиэтиленполиами н

697448

Плотность,г/см

1,64

Водопо глощени е, Ъ. 2,4

Предел прочности при стати ческ ом из гибе, Кг/см

Тв ердо ст ь, кг/см

Удел ьн ая у дар н ая

2.

Вязкость р кгсм/cM 42,5

Йзнос,Ъ (трение в среде свободного абразива, песка,в течение 15 ч) 0,5

П р и ме р 2. 26,4 вес.Ъ 20Ъ-ного водного раствора поливинилового спирта смешивают с 2,4 вес. Ъ эпоксидной смолы ЭД-20 и при перемешивании приливают 5,06 вес. Ъ бутадиенстирольного латекса СКС-65ГП, загущенного 1,29 вес.Ъ силиката натрия. К смеси добавляют 1,09 вес,Ъ пигмента, О, 2 3 в ес. Ъ полиэтиленполиамина и 4 41 вес. Ъ воды. В получен1023

1040

50 бр

Силикат натрия 1,2 — 1,5

Вода Остальное

Используют предлагаемую композицию для получения облицовки путем нанесения на подложку, подсушивания при 40+5 С в течение 15-20 мин и совместного прессования со слоем стеклонаполненного пресс-материала, предварительно подсушенного при 110

5 С в течение 10-12 мин. о

Пример 1, 23,13 вес.Ъ 20Ъного водного раствора поливинилового спирта смешивают с 1.57 вес.Ъ эпоксидной смолы ЭД-20 и при перемешивании приливают 5,22 вес.Ъ бутадиенстирольного латекса СКС-65ГП, загущенного 1,29 вес.Ъ силиката натрия.

К смеси добавляют 0,95 вес ° Ъ пигмента, 0,15 вес.Ъ полиэтиленполиамина и 4,09 вес,Ъ воды. В полученную массу при перемешивании вносят смесь 31,8 вес.Ъ белого цемента с 31,8 вес.Ъ тонкоизмельченного кварцевого песка.

Композицию наносят на целлофановую подложку слоем толщиной 1 мм, подсушивают при 40 C 20 мин.

25 вес.Ъ мочевиноформальдегидной смолы смешивают с 38 вес.-. воды,,пропитывают этой смесью стеклохолст (37 вес.Ъ) и подсушивают при 110+5 С в течение 12 мин. слой стеклонаполненного материала 30 и слой цементополимерной композиции накладывают друг на друга (из расчета 75 вес.Ъ к 25 вес.Ъ) и прессуют при 140 5 С и давлении 10 кг/см в течение 15 мин. 35

Характеристика полученного материала следующая:

Внешний вид

Гладкая, без трещин и вмятин поверхность с опреде» 4р ленной расцветкой, текстура стекловолокна не просматривается

Гладкая поверхность., без трещин и вмятин, равномерная окраска, текстура стекловолокна не просматривается

Внешний вид

3Плотность, г/см

Водопоглощение,Ъ

Предел прочности а при изгибе,кг/см

Твердость,кг/см

Удельная вязкость, кгсм/см

Износ,Ъ

1,62

0,59

1542 3

39

0,8

Пример 3, 24,5 вес.Ъ водного раствора поливинилового спирта смешивают с 2, 8 вес. Ъ эпоксидной смолы ЭД-20 и при перемешивании приливают 5,06 вес. Ъ бутадиенстирольного латекса СКС-65ГП,загущенного 1,44вес. Ъ! силиката натрия. К смеси добавляют

1,13 вес.Ъ пигмента, 0,27 вес.Ъ полиэтиленполиамина и 7,4 вес.Ъ воды.

В полученную массу при перемешивании вносят смесь 28,7 вес;Ъ белого цемента с 28,7 вес.Ъ тонкоизмельченного кварцевого песка.

Композицию наносят на целлофановую подложку слоем 0,5 мм, подсушивают при 40 5 С в течение 15 мин.

25,2 вес.Ъ фенолформальдегидной смолы смешивают с 37,,6 вес.Ъ воды,пропитывают этой смесью стеклохолст (37,2 вес,Ъ) и подсушивают при 110 +

+. 5 С в течение 12 мин.

Слой стеклонаполнениого материала и слой цементонолимерной к омпо зиции накладывают друг на. друга (из расчета 78 вес.Ъ к 22 вес.Ъ) и прессуют при 140+5 С и давлении 13 кг/см в течение 15 мин.

Характеристика полученного материала следующая: ную массу при перемешивании вносят смесь 30,5 вес. Ъ белого цемента с

30,5 вес.Ъ тонкоизмельченного кварцевого песка.

Композицию наносят на целлофановую подложку слоем 0,7 мм, подсушивают при 40+5 С в течение 15 мин.

25,7 вес.Ъ мочевиноформальдегидной смолы смешивают с 36,9 вес.Ъ воды, пропитывают этой смесью стеклохолст (37,4 вес.Ъ) и подсушивают при 110 5 С в течение 10 мин.

Слой стеклонаполненного материала и слой цементополимерной композиции накладывают друг на друга (из расчета 76,7 вес.Ъ к 23,3 вес.Ъ) и прессуют при 140т5 С и давлении 15 кг/см в течение 12 мин.

Характеристика полученного материала следующая.:

697448

Внешний вид

986

1677

5-5,5

20

Формула изобретения

Составитель О.Коханская

Редактор С.Лыжова Техред Э.Чужик Корректор М.Демчик

Эакаэ 6540/4 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий..

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Гладкая поверхность без трещин и вмятин., равномерная окраска, текстура стекловолокна не просматривается

Плотность, г/см 1,66

Водопоглощение,t 0,70

Предел прочности при изгибе,кг/см

Твердость,кг/см

Удельная вязкость, кг см/см 26

Износ,Ъ (трение в среде свободного абразива, песка, в течение 15 ч 0 5

Предлагаемый материал может быть использован как для отделки различных зданий и сооружений, так и для возведения объектов малого гражданского строительства.

Композиция для облицовки, преимущественно стеклонаполненного прессматериала, включающая цемент белый, бутадиенстирольный латекс, наполнитель, пигмент и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,с целью повышения прочности, атмосферостойкости и декоративности стеклонаполненного пресс-материала, она содержит дополнительно эпоксидную смолу, водный раствор поливинилового спирта, полиэтиленполиамин и силикат натрия, а в качестве наполнителятонкоизмельченный кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Цемент белый 28-32

Бутадиенстирольный лат екс

Тон коиз мельченный кварцевый песок 28-32

Пи гмент 0,9-1,2

Эпоксидная смола . 1, 5-3, 0

Водный раствор поливинилового спирта 2 3-25

Полиэтиленполиамин О, 15-0, 3

Силикат натрия 1,2-1,5

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, МРТУ 96-11-126-69.

2. Черкинский Ю.С. .Полимерцементный бетон. М., ГСИ, 1960, с.122,