Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110877 (21) 2515102/29-33 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Союз Советских

Социалистическйх

Республик

Ж

//

W (51)М. Кл.2

С 04 В 29/02

С 04 B 43/00

Государственный коиитет

СССР но дел аи изобретений и открытий (53) УДК 666. 974. 2 (088.8)

Опубликовано 151179, Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 15,1179 (72) Авторы изобретения

Ю.Г .Дудеров и Т.А .Данилова

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В .А .Кучеренк о (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЬЖ ИЗДЕЛИЙ

25-57

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплоиэ ол яцион ных иэделий.

Известен состав для изготовления теплоизоляционного материала, включающий 3-15% вспененного полистирольного бисера, смесь 10-70% формальдегидной смолы и 26-68% фосфогипса в качестве связки и, кроме того, 1-7% битумной эмульсии (1).

Недос татки этой массы — б ольшой расход дефицитного компонента — полистирольного бисера, высокая кажущаяся. плотность и горючесть материала.

Наиболее близким техническим решением.является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая связку, вспененный полисти-2О рол и глиноземсодержащий компонент, которая в качестве связки содержит смесь карбамидной смолы и алюмохромофосфатного вяжущего при следующем соотношении компонентов, вес .Ъ:

Карбамидная смола 11-71

Алюмохромофосфатное вяжущее 3-1 4

Вспененный полистирол 3-13

Глиноэемсодержащий компонент 23-62

Недостатки этого состава — повышенная кажущаяся плотность, недостаточная прочность, горючесть материала и низкие электроизоляционлые свойства.

Цель иэоб ретения — повышение ме,ханической прочности, электроизоляционных свойств, снижение горючести и снижение стоимости изделий.

Эта цель достигается тем, что сырь ева я смес ь, включающая фосфатное вяжущее, вспененный полистирол и глиноземсодержащий компонент, дополнительно содержит сульфитно-спиртовую барду, полый сфероидальный фосфа тный заполнитель и дв уок ис ь ,свинца при следующем соотношении к омпон ентов, в ес . Ъ:

Фосфатное вяжущее 27-40

Глиноземсодержащий компонент 7-15

Полый сфероидальный фосфатный заполнитель

Двуок ис ь св инц 0,1-1,0

Сульфитно-спиртова я ба рда 2 — 5

Вспененный полистирол О . га»>,н ><

b 97454

Таблица

Состав, вес. В

К ажуща я с я г лот ность, г/см ед оч п ат с/

Горю ное тив

0,18

Двуокиси свинца

1,0

Сульфитно-спиртовая ба рда

5,0

Введение в сырьевую смесь легкого фосфатного заполнителя в сочетании с сульфитно-спиртовой бардой поз. воляет сократить расход дефицитного компонента —. вспененного полистирола и снизить горючесть материала. 5

Полый сфероидальный фосфатный заполнитель является в составе и химически активным компонентом. Вступая в химическое взаимодействие с фосфатным вяжущим и глиноземсодержащим 1 Q компонентом, фосфатный заполнитель образует новые прочные связи, которые повышают прочность материала.

Двуокись свинца, присутствующая в этой смеси, способствует заверше.нию химических процессов при термообработке и катализирует процесс перес тройк и к рис таллическ их струк тур с образованием менее дефектных связей М -С-В.

Взаимодействуя с фосфатными компонентамиами, . дв уок ис ь св инда обра з у ет промежуточные соединения, обеспечивающие большую прочность формирующимся связям и материалу. участвуя в реак циях в заимодейств ия 5 системы двуокись свинца — фосфатная с ос та в ляюща я — глин оз емсод е ржащий компонент, двуокись свинца способствует улучшению диэлектрических характеристик материала, повышая элек роиэоляционные свойства при частотах

1 0" герц до 9 0 C .

Сочетание в смеси сульфитно-спиртовой барды, двуокиси свинца и фосфатного заполнителя способствует рав- З5 номерному распределению цементирующей части в материале, образованию более прочных и тонких оболочек на поверхности полис тирольного бисера.

Выступая в виде негорючего конгло-4Q мерата повышенной прочности, комплекс полый сфероидальный фосфатный за.полВспененный полистирол 15,0

Ортофосфатная кислота 40,0

Полый сфероидальный фосфа тный заполнитель

Гидрат окиси алюминия 14,0 нитель — сульфитно-спиртовая барда двуокись свинца армирует материал, препятствуя его сгоранию, познает механическую прочность и электроиэоляционные свойства.

П римеры к онк ретн ого выполнения составов.

Пример 1. 25% полого сфероидального фосфатного заполнителя, предварительно увлажненного 5Ъ сульфитно-спиртовой бардой, смешивают с

15% вспененного полистирола. В полу-. ченную смесь заполнителей вводят тщательно перемешанную смесь, состоящую из 40% ортофосфорной кислоты, 1,03 двуокиси свинца и 14% гидрата окиси алюминия. Перемешанную массу укладывают в форму и термообрабатывают.

Пример 2. 40,5% полого сфероидального фосфатногo наполнителя, предварительно увлажненного 3,0 о сульфитно-спиртовой бардой, смешив ают с 10% вспененного полистирола. Вйолученную смесь заполнителей вводят тдательно перемешанную смесь 364 алюмохромфосфатного вяжущего, 0,5% двуокиси свинца и 10 - гидрата окиси алюминия. Перемешанную,. массу укладывают в форму и термообрабатывают.

Пример 3. 57- полого сфероидального фосфатного заполнителя увлажняют 23 сульфитно-спиртовой бардой, смешивают с 6% вспененного полистирола. В смесь вводят тщательно перемешанную смесь 27,9% алюмохромфосфатного связующего,.0,1: двуокиси свинца и 7% окиси алюминия. Перемешанную массу укладывают в форму и термооб раб атыв ают.

B таблице п рив еде ны х арак терис тик и теплоизоляционного материала предложенного состава.

4 27,0 ТрУдно- ) 5 10

f2, горючие

697454

Продолжение таблицы

А люмох ромф осф ат н ое вяжущее

21,6 Трудно-: 5-10

12 гgрюстие

36,0 0.20

Полый сфероидальный фосфатный заполнитело

40,5

Т р уд 1 о21 6 горючие

0 20

0,5

Двуок ис ь св инца

С ульф итн о-сп иртов а я барда

3„0

7,0

Окись алюминия

Двуок ис ь св инца

0,1

СулЬф итно-спиртовая барда

2,0

27-40

Фосфатное вяжущее

Глин оз емс оде ржащий компонент

Сульфитчо-спиртовая барда

Полый сфероидальный заполнитель

Двуокись -свинца

Вспененный полистирол

7 15

2-5

25-57

О/1-1,0

Остальное.

Подписное

Тираж 70 2

ДНИИПИ Э ак аз 65 41/5

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Вспененный полистирол 10,0

Гидрат окиси алюминия 10„0

Вспененный полистирол 6,0

Алюмохромфосфатное в яжуще е 27,9

Полый сфероидальный фосфатный заполнитель 57,0 О, 20

Теплоизоляционные изделия, изготовленные из сырьевой смеси данного состава, обладают более высокими ме1ханическими показателями и относятся к категории трудносгораемых материа- 45 лов, что позволяет значительно расширить область применения, повысить эффективность и качество работы тепловых агрегатов и сократить расход топлива и трудозатраты.

О

Формула изобретен ия

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных .изделий, включающая фосфатное вяжущее, вспененный полистирол и глиноэемсодержащий компонент, отличающаясятем что, с целью повышения механической прочности, электроизоляционных свойств, снижения горючести и снижения стоимости иэделия, она дополнительно содержит, сульфитно-сгиртовую 60

5 12,0 Трудно- >5 10

12 го.рючие барду, полый сф ероидальный фосфатный запол нитель и .двуок ись свинца при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р403653, кл. С 04 В 43/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

93991476, кл. С 04 B 15/02, 1971.