Огнеупорная набивная масса
Иллюстрации
Реферат
патен:не техническая е . смиотеиа М Ь Л
Союз Советснии
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.10.77 (21) 2529125/29-33 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет (51)М. Кл.
С 04 В 35/14
С 04 В 35/бб йкуддрстиеиний камитет
СССР ио делан изабретений и открытий
Опубликовано 15.11.79. Бюллетень Эй 42
Дата опубликования описания 19.11.79 (53) Уд((666767 (088,8) (72) Автор изобретения
Л. И. Кузьмин
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (7I) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления набивной футеровки тепловых агрегатов, например индукционных печей для плавки цветных и черных металлов.
Известна огнеупорная набивная масса, включающая, вес.0
Глина огнеупорная 10-15
Пятиокись ванадия 10-15
Кварцит кристаллический Остальное t 1) . .10
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является огнеупорная набивная масса, включающая, вес.%:
Глина огнеупорная 10-15
Пятиокись ванадия 2-6
Окись хрома 7-25
Кварцит Остальное (2).
Однако футеровки из этих масс имеют недостаточную высокую коррозионную стойкость при высоких температурах (1500-1550 С) и огнеупорность.
Цель изобретения — повышение коррозиониой стойкости при 1500-1550 С и огнеупорности.
Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная набивная масса для футеровки тепловых. агрегатов, включающая кварцит, пятиокись вайадия и окись хрома, содержит компоненты при слецующем соотношении, вес.%:
Пятиокись ванация 2-6
Окись хрома 7-25
Кварцит ОстальноеОбразцы из данных масс готовят следующим образом.
Кварцит в виде порошка следующего зернового состава: фракции 1-2 мм — 30%; фракции
1-0,088 мм — 40%; фракции 0,088 мм — 30%, пятнокись ванадия в виде тонкомолотого порошка и тонкомолотую окись хрома перемешивают до получения однородной смеси. Затем в смесь для получения образцов вводят клеящую добавку — водный раствор сульфитно-спиртовой барды, перемешивают в течении б мин и из полученной массы прессуют образцы при давлении прессрвания
600 кг/см, которые обжигают с выдержкои в течение 2 ч при 13500С.
Конкретные составы предлагаемой массы и свойства полученных из них образцов представлены в табл. 1 и 2 соответственно.
3 " 697469
Таблица 1
Компоненты, вес.% остав
-Г"Г
1 2
69 6 25 80 4 16
91 2 7
Таблица 2
Состав Кажущаяся пористость, %
Температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см, С (безобжиговые) Коррозионное разрушение, %
Огнеупорность, С
Предлагаемый
1 20,1
2 20,2
3 20,5
1610
1710
7
Известный 20,0-20,4 1540-1600 1580-1650
26-38
Примечание: Коррозионное разрушение определяли после плавки в тиглях емкостью 25 см окислов меди с добавками окислов железа 1(Y свинца 5% и марганца 10% при
1500 С в течение 2 ч.
Формула изобретения
Составитель В. Соколова
Редактор Л. Веселовская Техред Н.Ковалева Корректор М.Шароши
Заказ 6541/5
Тираж 702 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, >К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зо
Огнеупорная набивная масса для футеровки тепловых агрегатов. включающая кварцит, пятиокись ванадия и окись хрома,о т л и ч а ю щ а. яс я тем,что, с целью повышения коррозионной стойкости при температурах 1500-1550 С и or- з5 неупорности, она содержит компоненты при следующем соотношении, вес,%:
Пятиокись ванадия 2-6
Окись хрома 7-25
Кварцит Остальное
Источники информапди, принятые во внимание при зкспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке
N 2386794/29-33, кл. С 04 В 35/14, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке
Р 2524982/29-33, кл. С 04 В 35/14, 1977.