Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

а 697483

Союз .оветскик

Сециапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.05.78 (21) 2621861/29-33 с присоединением заявки И (23) Приоритет—

Опубликовано 15 11-79 Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 15.11.79 (51)М. Кл.

С 04 В 43/02 таеИарствекыа каан5твт

Сее1 ае алаи кзебретекк1 к вткрыткй (53) УДК 666,972 (088.8) Ю, П. Горлов, А. П, Меркин, В. Н. Соков, Л. А. Харитонова, Л. А. Имиль и В. А. Бондаренко (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству

55троительных материалов, в частности высокотемпературных волокнистых теплоизоляционных

r,"saaé, Известны тенлозвукоизоляционные составы, включающие минеральное волокно, гранулы пенополистирола и связующее 15) ..

По технической сущности наиболее близкой к предлагаемой композиции является композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, вкпючающая золовату, глину, пороипсообразователь и воду при следующем соотнош

- нии компонентов, вес.%:

Зонов ата 13,3-20

Глина 5 — 20

Порообразователь 0,13 — 0,5

Вода 66,1 — 74,87 (2).

В известной композиции в качестве минерального волокна использована золовата, и изделия предназначены для тепловых агрегатов с максимальной температурой 1200 С. Изделия обладают после обжига прочностью при сжатии

3,5 — 9 кгс/см при объемной массе 250 — 400 кг/мз

Воздушная усадка составляет всего 0,1%.

Недостатком известной композиции является повышенная объемная масса изделий.

Целью изобретения является снижение объемной массы и теплопроводности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая минеральное волокно, глину, порообраэователь и воду, дополнительно содержит вспенивающий полистирол при следующем соотношении кбмпонентов, вес.%..

Минеральное волокно 10-15

Глина 10-20

Порообр азователь 0,02 — 0,10

Вода 649 — 7398

Вспенивающийся полистирол 1 — 5

В качестве минерального волокна в зависимости от предполагаемой области применения может использоваться минеральная вата, асбест, золовата, каолиновое и др. волокно. Функцию порообразователя может выполнять, например, сульфанол хлорный. Добавка порообразователя в указанных количествах способствует удержанию компонентов смеси во взвешенном состоянии в процессе изготовления материала и

697483 Таблица 1

Компонент

I J

Каолиновое волокно

Золовата

10 .14

Глина

Порообразов атель

2,5 1

Вода

Свойства. Показатель I I

Объемная масса, кг/мэ

Воздушная усадка, %

0 - 0 Ю

О,1

1 20т1

0 1200 обеспечивает ему равномерную пористость и однородность.

Изготовляют теплоизоляционный материал следующим образом.

Сухую молотую глину перемешивают с бисерным полистиролом, вводят воду с порообразователем и предварительно увлажненное волокно и перемешивают все компоненты смеси в течение 3 мин. Затем смесь формуют и сушат нри 70 — 150 С в две стадии: сначала нагревают до 70 — 100 С при подъеме температуры со скоростью 2 — 5 грал/мин и выдерживают изделия при этой температуре в течение 15 — 45 мин, а затем поднимают температуру до 150 — 200 С и иэделия окончательно высушивают.

Изделия обжигают при 900 — 1200 С (темпера-. тура обжига зависит от вида используемого волокна) .

В процессе сушки происходит вспенивайие бисерного полистирола в керамоволокнистои

2О массе с ее уплотнением, а затем выгорание пенополистирола. В результате образуется материал с волокнисто-ячеистой структурой.

Гранулы вспенивающегося полистирола

Коэффициент теплопроводности при 700 С м ч град

Прочность при сжатии после обжига, кгс/см

Максимальная температура . применения, С

Благодаря введению полистирола,в материале уменьшаются контакты между твердыми частицами, появляются резервные пустоты, компенсирующие деформации при нагревании, а в результате повьппается температуростойкость материала.

Изделия, изготовленные из предложеннои композиции, имеют пониженную объемную ма су и теплопроводность при сохранении достаточно высокой прочности. Усадка изделий также, снижается. Несколько повышается прочность материала благодаря "обжатию" системы во время вспенивания бисера.

Изготовлены и испытаны образцы керамоволокнистой теплоизоляции с добавкой полистирола. Образцы изготовлены по приведенной выше технологии и испытаны в соответствии с общепринятыми стандартными методами испытаний.

В табл.1 приведены составы предлагаемой (1,2 и 3) и известной (4) композиций; в табл.

2 — их свойства.

Содержание в составе, вес.%

2 3 4 — — 15 13,3 — 20

20 15 10 5-20

0,1 0,04 0,02 0,13 — 0 5

64.9 68,46 73,98 66,1 — 74,87

Таблица 2

200 310 380 250 — 400

0,13 0,14 0,15 0,15-0,17

3,5 8,0 14 3,5--9,0

Минеральное волокно

Глина

Порообразователь

Вода

Вспенивающийся полистирол

l0 — 15

10-20

0,02 — 0,010

64,9 — 73,98

1 — 5

Составитель Э. Бегляров

Редак,ор Г. Мозжечкова ТехредЛ. Алферова

Корректор М. Пожо

Заказ 6869/17 Тираж 702

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

1) 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, введение в композицию для изготовления керамоволокнистой теплоизоляции. гранул пенополистирола позволяет на 20% снизить объемную массу, на 3 — 7% теплопроводность при повышении прочности на

20 — 35% (при одинаковых объемных массах) .

Расход дорогого и дефицитного высокотемпературного волокна на 1 м снижается в среднем на 3 — 5%.

Экономическая эффективность изобретения обусловлена снижением расхода минерального волокна, повышением эксплуатационных характеристик теплоизоляции.

Изобретение может найти применение при изготовлении теплоизоляции для строительных конструкций, тепловых промышленных агрегатов и т. д.

Формула изобретения

Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая минеральное

697483 ь волокно, глину, порообразователь н воду, о тличающаяся тем,что,с целью снижения объемной массы и теплопроводности изделий, она дополнительно содержит вспенивающийся полистирол при следуюгцем соотношении компонентов, вес.%:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 499251, кл. С 04 В 43/02, 1974.

2, Авторское свидетельство СССР N 570575, тО кл. С 04 В 43/02, 1976