Композиция для получения пенопласта

Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик к лвто скомю свидитильствю (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260678(2>) 2631290/23 — 05 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано151179, Бюллетень М42

Дата опубликования описания 15.1179 (51)М. Кл.

С 08 У 9/10

С 08 L 61/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УАК 678.632 32 21 62-405 ° .8(088.8) (72) Авторы изобретения

H .С.Чертков, Т. B. Ветошкина, Э . П . Косарева, Т.A. Кривенко, A.È.Ñóãëoáîâ, В.Г.Репин, Г.М.Черенкова, Т.В.Маликова, В.A.Îãîíüÿíö и М.В.Паничкин

Кемеровский научно-исследовательский институт химической промьналенности Кемеровского научно-производственного обьединения Карболит (71) Заявитель (S4 ) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИ Я IIE HuII JIA CTA

Изобретение относится к кбмйозициям, для получения пенопластов на основе фенолформальдегидной смолы новолачного типа, используемых в строительстве, судостроении и других отраслях народного хозяйства в качестве звуко- и теплоизоляционного материала.

Известна композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу новолачного типа, динитрил-азоизомасляной кислоты, гексаметилентетрамин и различные наполнители (1).

Недостатком этой композиции является то, что пенопласт на ее основе имеет невысокие физико-механические показатели, неравномерную крупнопористую структуру. Кроме того, в ней используется дефицитная фенолформальдегидная смола новолачного типа.

Ближайшей по технической сущности к изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая модифицированную фенолформальдегидную смолу новолачного типа, гексаметилентетрамин, динитpH I азоизомасляной кислоты и перлит.30

В га 4 c"тих молифицироваииой .-молы используют продукт одностадийной поликонденсации фенола, формальдегида и кубового остатка производства фенола кумольным методом, взятого в количестве 5-50 мас.ч. по отношению к фенолу. Этот продукт имеет температуру каплепадения 99-115 С и вязкость 50%-ного спиртового раствора

121-158 сПэ (2) .

Пенопласт на основе этой композиции имеет равномерную мелкопористую структуру и Ьолее высокую, чем пенопласт по (1) механическую прочность. однако недостатком этой композиции является низкая водостойкость пенопласта на ее основе, а также все еще недостаточно высокая механическая прочность.

Это обусловлено тем, что используемая в композиции модифицированная смола имеет .большое содержание летучих (4-6,36%) и низкую молекулярную массу (300-400).

Целью изобретения является уменьшение водопоглощения и повышение механической прочности пенопласта.

Эта цель достигается ТеМ, что 1 композиция для получения пенопласта, включающая .модифицированную фенолформальдегидную смолу нонолачного

69753 0

Таблица 1

Компонент, мас .ч.

84,0

67,5

73,0

8,2

6,5

7,3

2,8

1,0

1,5

18,2

5,0

Перлит типа, гексаметилентетрамин, динитрил аэоиэомасляной кислоты и перлит, в качестве модифицированной смолы содержит смолу с молекулярной массой

450 †6 и содержанием летучих 1,53,0% при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Модифицированная фенолформальдегидная смола новолачного типа 67, 0-84, 01Р

Гексаметилентетрамин 6, 5-9,0

Динитрил азоизомасляной кислоты 1,0 — 3i0

Перлит 5, 0-25, 0

Используемая в композиции модифицированная смола является продуктом

15 двухстадийной поликонденсации фенола, формальдегида и кубового остатка производства фенола кумольным методом, взятого в количестве 10 — 90 мас.ч. по отношению к фенолу.

Смола, полученная двухстадийной реакцией поликонденсации, характеризуется малым содержанием летучих эа счет проведения более глубокой реакции поликонденсации алкилированных компонентов, входящих в состав кубового остатка. Так, при проведениии реакции ; в две стадии ацетофенон практически полностью вступает в О реакцию. В результате готовая смола имеет невысокое содержание летучих и более высокую молекулярную массу.

Связующее характеризуется однородной структурой, придающей готовым . 3S изделиям на его основе мелкопорисМодифициров анная новолачная фенолформальдегидная смола с мол.массой 4 50-600 и содержанием летучих 1,5-3,0 уротропи н (гексаметилентетрамин)

Вспенивающий агент-порофор

ЧХЗ-57 (динитрил аэоизомасляной кислоты) В табл. 2 приведены сравнительные данные физико-механических показателей пенопласта, полученного на основе композиции по изобтую структуру, высокие прочностные свойства и высокую водостойкость °

Достоинством смолы также является ее высокая скорость отверждения, позволяющая сократить время выдержки пенопласта при температуре 160—

180 С до 1-1,5 мин на 1 мм толщины. Кроме того, кубовые. остатки являются дешевым отходом производства и с увеличением их содержания в смоле до 10-90 мас.ч. позволяют еще более снизить стоимость смолы по сравнению с известньм способом (2), а следовательно, и стоимость пенопласта на, ее основе,.

Смола характеризуется следующими свойствами:

Высота вспенивания, мм 60-120

Содержание летучих,Ъ 1,5-3,0

Молекулярная масса 450-600

Температура каплепадения, о С 100-120

Вязкость 50Ъ-го спиртового раствора, сП н/м 100

Пример ы 1 — 3. Компоненты, взвешенные в соответствии с рецептурой, данной в табл. 1, смешивают в смесителе сыпучих материалов до получения однородной порошкообразной композиции в течение 1 часа. Полученную композицию вспенивают и подвергают термообработке при температуре

160-180оС в течение 15 мин. По окончании выдержки пенопласт охлаждают, извлекают из формы и проводят испытания. ретейию (примеры 1 — 3), с показателями пенопласта на основе известной композиции (пример 4) по (2) .

697530

Таблица 2

Показатели

Пенопласт на основе известной композиции имер

Объемная масса, кг/M5

Водопоглощение, об.Ъ

100 102 ° 100

3,0 3,6

100

10,4-12,2

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см

4,0-4,3

5 2 6ф8 4 8

Формула изобретения

Составитель Н.Прасторова

Редактор Л.Емельянова Техред М. Петко .Корректор Н.Горват

Заказ 6872/19 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 3 5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная,4

Таким образом, данные физико-механических испытаний свидетельствуют о пригодности пенопластов на основе композиции по изобретению для применения в различных отраслях народного хозяйства в качестве тепло- и звукоизоляционного материала.

Использование композиции по иэоб- 25 ретению в производстве пенопластов ,обеспечивает в сравнении с известной следующие преимуществаг — получение пенопластов, обладающих высокой водостойкостью и высокой механической прочностью (повышение водостойкости в 3 раза, повышение прочности в 1,5 раза); — снижение токсичности композиции при переработке эа счет использования З5 связующего с малым содержанием летучих компонентов; — снижение стоимости пенопласта за счет использовании более дешевого связующего.

Композиция для получения пенопласта, включающая модифицированную 45 фенолформальдегидную смолу новолачного типа, гексаметилентетрамин, динитрил азоиэомасляной кислоты и перлит, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения водопоглощения и повышения механической прочности пенопласта, в качестве модифицированной фенолформальдегидной смолы новолачного типа она содержит смолу с молекулярной массой 450-600 и содержанием летучих 1,5-3,0% при следующем соотношении хомпонентов . мас.ч.:

Модифицированная фенолформальдегидная, смола новолачного типа 67, 0-84, 0

Гексаметилентетрамин 6, 5-9,0

Динитрил аэоиэомасляной кислоты 1,0-3,0

Перлит 5, 0-25, 0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Воробьев A .В. и Андрианов P.A .. Полимерные теплоиэоляционные материалы, M. Стройиздат, 1972, с. 205.

2. Авторское свидетельство СССР

М 555652, кл. С 08 9/10, 1975 (прототип) .