Клей для липких лент

Клей для липких лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 б,,в>,иотека М Б А

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11697543 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-????(22) ???????????????? 060178(21) 2584219>

С 09 У 3/14

С 09 J 7/02 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 668. 395.. 7 (088.8) Опубликовано 151179 Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 17.11.79 (72) Авторы изобретения

A. И. Кожарский, Г. И. Елагин, Р. И. Кутень, М. С. Рудницкий и И. A. Хейфец

Украинский научно-исследовательский институт( полиграфической промышленности (71) Заявитель (54 ) КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ

Изобретение относится к клеевым составам и может быть использовано при изготовлении двухсторонних липких лент, применяемых в полиграфической промышленности для крепления печатных форм и декельных полотен при их установке в печатной машине.

Известна клеевая композиция на основе привитого сополимера винилхлорида и этилен-винилацетата, растворимого в органическом растворителе (1), Адгеэия клеевой планки к стали невысока и составляет 0,73 кгс/см.

Известна также клеевая композиция на основе модифицированной полиизоцианаroM смеси полиэфирполиола с термопластичной аморфной смолой (2).

Прочность клеевого соединения на сдвиг с хромированной подложкой составляет 0,7 кгс/см

Низкое значение прочности клеево-, го соединения не обеспечивает надежного крепления печатных форм или декельных полотен в машине, что приводит к появлению полиграфического брака.

Известна композиция на основе смеси бутадиенакрилонитрильного и карбоксилсодержащего бутадиенакрилонитрильного каучуков и целевых добавок (3) .

Клей не обеспечивает достаточной адгезионной прочности.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительному эффекту к изобретению является клей для липких лент, включающий натуральный каучук, пластификаторвоск, вазелиновое масло, стабилизатор-канифоль, ингибитор-альдоль-с>(-.

"нафтиламин и растворитель — бензин (4).

Предел прочности на сдвиг соединения металлических, образцов, склеенных липкой лентой, изготовленной с применением указанной компоэиции,— не менее 1 кгс/см .

В связи с использованием натурального каучука стоимость композиции относительно высока, а клеевые соединения металл-металл, получаемые с ее помощью, недостаточно прочны.

Целью изобретения является повышение адгезионных свойств и снижение стоимости композиции.

Поставленная цель достигается тем, что клей для липких лент, содержащий пленкообраэующую полимерную основу, пластификатор, канифоль и органичес.—

697543

10 кий растворитель, в качестве пленкообразующей полимерной основы содержит смесь полив инилбутиральфталата с поливинилацетатом, в качестве пластифиКатора — смесь дибутилфталата с соподимером диэтиленгликоля и малеинового ангидрида, а в качестве растворителяхлороформ при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Поливинилбутиральфталат 15-55

Поливинилацетат 10-30 дибутилфталат. 10-35

Сополимер диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом 5-35

Канифоль 1 0-25

Хлороформ 495-720.

Используемый в композиции в качестве пленкообразующей полимерной основы поливинилбутиральфталат обладает высокой адгезией к металлам, а вводимая к нему добавка поливинилацетата позв оля ет сн из ить жесткость клеево-i

ro соединения. Адгезионные свойства композиции повышаются за счет введения в ее состав сополимера диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом, который является также пластификатором.

Для приготовления композиции берут 10%-ные растворы поливинилбутиральфталата, поливинилацетата и кани-30фоли в хлороформе, смешивают их, а в смесь вводят сополимер диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом и дибутилфталат до получения жидкого продукта, который подсушивают до бо- 35 лее вязкой консистенции содержание сухих веществ 12-17%.

П риме р 1. Смешивают 6 г

10 Ъ-ного раствора поливинилбутираль. фталата (15 вес.ч. ПВВФ), 12 r 10%ного раствора поливинилацетата (30 вес.ч. ПВА), 4 г 10%-ного раствора канифоли, (10 вес„ч.), 1 r (25 вес.ч.) сополимера диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом и 0,8 г 4 (20 вес.ч) дибутилфталата, Слой композиции толщиной 40 мкм наносят методом окунания на обе стороны лавсановой пленки. Сушат 10 мин при комнатной температуре. Полученной липкой лентой склеивают образцы типа металл-металл, металл-декельный материал. Прочность соединения на сдвиг определяют по методике ГОСТ

14759-69. Прочность соединения на сдвиг составляет 3,80 кгс/см для соединения сталь-декельный материал и 2,06 кгс/см для соединения стальцинк.

II р и м е р 2. Способом, описанным в примере 1, готовят композицию, 69 содержащую 22 r 10%-ного раствора поливинилбутиральфталата (55 вес.ч.), 4 r 10%-ного раствора поливинилацетата (10 вес.ч.), 4 r 10%-ного раствора канифоли (10 вес.ч.), 0,6 г 65 (15 вес.ч.) сополимера диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом и 0,4 г (10 вес.ч.) дибутилфталата.

Испытания проводят, как в примере 1. Прочность соединения на сдвиг составляет для соединения стальдекельный материал 3,04 кгс/см " и

1 50 кгс/см для соецинения стальцинк.

П р и м е .р 3. Способом, описанным в примере 1, готовят композицию, содержащую 14 г 10%-ного раствора поливинилбутиральфталата (35 вес.ч), 4 r 10%-ного раствора поливинилацетата (10 вес.ч.), 6 r 10%-ного раствора канифоли (15 вес. ч.), 1 г (25 вес.ч.) сополимера диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом и 0,6 г (15 вес.ч.) дибутилфталата.

Испытания проводят, как указана в примере 1. Прочность соединения на сдвиг составляет для соединения сталь-декельный материал 2,74 кгс/см и 1,78 кгс/см для соединения стальцинк.

Пример 4. Способом, описанным в примере 1, готовят композицию, содержащую 12 r 10%-ного раствора поливинилбутиральфталата, (30 вес.ч), 6 г 10Ъ-ного раствора поливинилацетата (15 вес.ч.), 4 r 10%-ного раствора канифоли (10 вес,ч,), 0,6 r (15 вес.ч.) сополимера диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом и 0,6 г (15 вес.ч.) дибутилфталата.

Испытание проводят, как указано в примере 1. Прочность соединения на сдвиг составляет для соединения сталь-декельный материал 3,06 кгс/см и 2,86 кгс/см для соединения стальцинк.

Пример 5. Способом, описанным в примере 1, готовят композицию, содержащую 16 r (40 вес.ч.) 10Ъ-ного раствора поливинилбутиральфталата, 10 r (25 вес.ч.) 10Ъ-ного раствора поливинилацетата, 6 г (15 вес.ч .)

10%-ного раствора канифоли, 0,2 г (5 вес.ч.) сополимера диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом и .1 r (25 вес.ч,) дибутилфталата.

Испытания проводят, как указано в примере 1. Прочность соединения на сдвиг составляет для соединения сталь-декельный материал 4,04 кгс/см и 3,15 кгс/см для соединения стальцинк.

Пример 6. Способом, описанным в примере 1, готовят композицию содержащую 12 r (30 вес.ч.) 10%-ного раствора поливинилбутиральфталата, 4 г (10 вес.ч.) 10Ъ-ного раствора поливинилацетата, 6 r (15 вес.ч.)

10%-ного Раствора канифоли, 1,4 r (35 вес.ч,) сополимера диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом и 0,4 г (10 вес.ч.) дибутилфталата.

697543

Формула изобретения

Составитель Г. Мишензникова

Редактор O. Колесникова Техред И.Бабурка Корректор Е ° Папп, Заказ 6547/9 Тираж 758 П одпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Испытание проводят, как указано в примере 1. Прочность соединения на подвиг составляет для соединения сталь: Декельный материал 1,60 кгс/смг и

1,12 кгс/см для соедин ния стальг цинк. 5

Пример 7. Способом, описанным в примере 1, готовят композицию, содержащую 16 r (40 вес.ч.) 10Ъ-ного раствора поливинилбутиральфталата, 4 г (10 вес.ч ) 10%-ного раствора поливинилацетата, 10 r (25 вес.ч.)

10%-ного раствора канифоли, 0,6 г (15 вес.ч.) сополимера диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом и 0,4 г (10 вес.ч.) дибутилфталата. 15

Испытание проводят как указано в примере 1. Прочность соединения на сдвиг составляет для.соединения стальдекельный материал 4,65 кгс/см и

3,24 кгс/см для соединения стальцинк.

Пример 8. Способом, описанным в примере 1, готовят композицию, содержащую 14 г (35 вес,ч.)

10Ъ-ноГо раствора поливинилбутиральфталата, 4 r (10 вес .ч.) 10%-ного раствора поливинилацетата, б г (l5 вес.ч.) 10Ъ-ного раствора канифоли, О,? г (5 вес.ч.) сополимера диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом, 1,4 r (35 вес,ч.) дибутилфталата. ЗО

Испытание проводят, как указано в примере 1. Прочность соединения на сдвиг составляет для соединения стальдекельный материал 3,50 кгс/см и

3,08 кгс/смг для соединения сталь- 3$ цинк .

П р и м о р 9. Способом, описанным в примере 1, готовят композицию, содержащую 8 r (20 вес.ч,) 10Ъ-ного раствора поливинилбутиральфталата

12 r (30 вес. ч.) 10%-ного раствора поливинилацетата, 4 г (10 вес.ч.)

10%-ного раствора канифоли, 1 r (25 вес. ч,) сополимера диэтиленглиI ,коля с малеиновым ангидридом и 0,6 г (15 вес.ч.) дибутилфталата.

Испытания проводят, как указано в примере 1. Прочность соединения на сдвиг составляет для соединения стальдекельный материал 3,88 кгс/смг и

2,10 кгс/см для соединения стальцинк.

Результаты испытаний предложенной клеевой композиции показывают, что она обеспечивает более прочное скрепление стали с декельным материалом и цинком по сравнению с известной клеевой композицией. Предел прочности на сдвиг соединения металлических образцов, склеенных липкой лентой, изготовленной с применением этой композиции находится в границах 1,14,6 кгм/см

Использование клея позволит снизить процент полиграфического брака.

Клей для липких лент, содержащий пленкообразующую полимерную основу, пластификатор, канифоль и органический растворитель, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения) адгезионных свойств и снижения стоимости, он содержит в качестве пленкообразующей. полимерной основы смесь поливинилбутиральфталата с поливинилацетатом, в качестве пластификаторасмесь дибутилфталата с сополимером диэтиленгликоля и малеинового ангидрида, а в качестве растворителя.— хлороформ при следующем соотношении компонентов, вес.ч.;

Поливинилбутиральфталат 15-55

Поливинилацетат 10-30

Дибутилфталат 10-35

Сополимер диэтиленгликоля с малеиновым ангидридом 5-35

Канифоль 10-25

Хлороформ 495-720.

И=точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3813278, кл. 161-82, опублик. 1974.

2. Заявка ФРГ 9 2436873, кл. С 09 У 3/16, опублик ° 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 523923, кл. С 09 S 3/12,,1974 °

4„ ТУ 3810559-75 (прототип) .