Клей

Клей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и> 69754

Ф

Pl/:, y

РВ.М; у 1,,{

С 09 J 3/ 6

С 08 G 59/50 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2501.78 (21) 2572001/23-05 с присоединением заявки №(23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 668. 395. .6 {088. 8) Опубликована151179. Бюллетень ¹42

Дата опубликования описания 171179 (72) Авторы изобретения

В. В. Шубин, Э. A. Шевченко, Л. В. Шпайэман, Ф. A. Демина и Л. Л. Остис (71) Заявитель

{54) КЛЕИ

Изобретение относится к получению клеев на основе эпоксидной смолы и низкомолекулярного карбоксилатного каучука в качестве модификатора, отверждаемых алифатическими аминами.

Такие клен используются для крепления резин к металлу и между собой.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является клей, вклю чающий эпоксидную диановую смолу, жидкий карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук и полиэтиленполиамин (1).

Недостатком известного клея является невысокая прочность крепления резины к резине и резины к металлу.

Цель изобретения — повышение прочности крепления резины к резине и резины к металлу.

Цель изобретения достигается тем, что клей, включающий эпоксидную диа,новую смолу, жидкий карбоксилатный 5утадиен-нитрильный каучук и полиэтиленполиамин, дополнительно содержит 2, 4,4 -триаминобензанилид при следующем соотношении .компонентов, вес .ч .:

Эпоксидная диановая смола

Жидкий карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук 20-200

Полиэтиленполиамин 10-11

2,4,4 -Триаминобензанилид 0,5-1,0.

В табл. 1 приведены рецептуры известного и предложенного клея.

Клей готовят по следующей технологии. Первоначально отвешивают навески эпоксидной смолы и жидкого низ комолекулярного карбоксилатного каучука СКН-26-1, затем указанные компонейты тщательно перемешивают до получения однородной смеси. Отдельно в отвердитель-нолиэтиленполиамин— вводят, твердое кристаллическое вещество 2,4,4 -триаминобензанилид в количествах, указанных в табл. 1.

Полное растворение вещества 2,4,4 -триаминобензанилида в отвердителеполиэтиленполиамине производят за

48-72 час в зависимости от его количества. Перед употреблением все состав,ные части соединяют и тщательно перемешив ают .

С помощью данных клеев осуществляют крепление резин, составы которых указаны в табл. 2, к поверхности металла из ст.3.

69754 5

Вулканиэацию резиновых образцов проводят в паровом вулканизационном котле по типовой технологии. Отверждение плеер после введения в них отвердителя осуществляют в течение

72 час при 20 С.

Данные - по прочности связи (адгезии) резин указанных марок с помощью известного и предлагаемых клеев к металлу ст.3 по ГОСТ 209-75 представлены в табл. 3. !

О

Введение в состав клея 2,4,4 -триаминобензанилида в количестве менее

0,5 вес.ч. на 100 вес.ч. смолы дает незначительное увеличение добавки, более 1% практически не вызывает даль- нейшего увеличения прочности крепления и в некоторых случаях вызывает даже ее.снижение (см табл. 4,5) по сравнению с клеями, содержащими . установленное оптимальное количество

2,4,4 -триаминобензанилида (см. табл.

1, 3).

Таблица 1

Известный Предлагаемый состав () I1 ) Компоненты, вес.ч.

100

Эпоксидная смола

Жицкий низ к омол екул ярный карбоксилатный каучук

СКН-26-1 70

Полиэтиленполиамин

Таблица 2

Ингредиенты

1751,7

27, 27

72,73

4,09

100,00

СКМС-ЗОАРКМ-15

СКИ-3

Сера

30, 09

1,21

ДФГ

Актинап

5,98

5,00

1,36

1,00

103,45

1,00

22,72

5,00

4,14

31;82

6,36

1,00.

2 4 4 -Триаминобензанилид

Окись цинка

Альтакс

Канифоль

Каолин

Масло ПН-6

Тальк

Олеиновая кислота

Сажа ТМ-15

Масло вазелиновое

Цдра оксинеозон

Составы клеев с минимальными и максимальными добавками 2,4,4 -триаминобенэанилида приведены в табл. 4.

В табл. 5 — прочность связи резин к металлу с минимальными и максимальными добавками 2,4,4 -триаминобенэанилида.

Из табл. 3, 5 следует, что только при введении в состав клея 2,4,4 —

-триаминобензанилида в количестве, 0,5-1,0 вес .ч. обеспечивается повышенная прочность крепления к металлу резин различного состава и тем самым повышается надежность эксплуатации оборудования с защитным резиновым покрытием.

Клей может быть использован для склеивания резин между собой и с металлом на заводах химического машиностроения и в других отраслях, производящих продукцию "с использованием в технологическом процесс е эпоксидных клеев. !

100 100 100 100 105 110

20 70 70 70 90 200

10 10 10 10 10,5 11,0

0,5 0,5 0,75 1 0 Ор75 1,0

Содержание ингредиентов, вес.ч., на

100 вес.ч. каучука в резинах марок

697545

Таблица 3

Прочность связи (адгезия), кгс/см

Состав клея

Резины марок

1751,7

2,8

15,5

Известный

Предлагаемый

4,1

32,0

29,5

37,5

42,0

31,0

48,0

3,6

7,2

11,8

8,9

10,8

Таблица 4

Составы

) 8 (Компоненты, вес.ч, 9 J 10

100

100

100

100

Эпоксидная смола

Жидкий ниэкомолекулярный карбоксилатный каучук

СКН-26-1 70

70

10

10

Полиэтиленполиамин

2„4,4 - триаминобенэ анилид

3 0

2,5

1,5

0,3

Таблица 5

Адгезия, кгс/см к

Состав

2566,5

1751,7

2,90

9,6

18,3

42,0

43,0

46,0

9,5

7,7

Жидкий карбоксилатный буталиен-нитрильный каучук

55 Полиэтиленполиамин

2,4,4 -Триаминобензанилид

20-200

10-11

О, 5-1, О.

Филиал ППП. Патент, r. ужгород, ул, Проектная, 4

Формула изобретения

Клей, включающий эпоксидную диановую смолу, жидкий карбоксилатный бутадиент нитрильный каучук и полиэтиленполиамин,отличающийся тем, что, с целью повышения прочности крепления резины к резине и резины к металлу, он дополнительно содержит

2,4,4 -триаминобензанилид при следующем соотношении компонентов, вес.ч,:

Эпоксидная диановая смола 100-110

ЦНИИПИ Заказ 6547/9

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1; Кардашов Д. A . .Синтетические клен.М., Химия, 1976, с. 108, Тираж 758 Подписное