Устройство для определения газообразующих элементов в жидком металле

Патент 697927

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

R АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< н697927

5ф с (1 ggJg (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 190777 (21) 2511352/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

{51)М. Кл.

С 01 И 33Д0

С01Ы 1Д0

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК543.7. (ОЗЯ . 8) Опубликовано 15.1 1.79- Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 16.11.79 (72} Авторы изобретения

А.Ч. Вассерман, Л.Л. Кунин и В.B. Перв ушкин (71) 3вяВИтЕЛЬ Ордена Ленина институт геохимии и аналитической химии им. В.И. Вернадского (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗООБРАЭУЮЩИХ

ЭЛЕМЕНТОВ В ЖИДКОМ МЕТАЛЛЕ

Предлагаемое изобретение относится к области аналитической химии,в частности к устройствам для определения содержания газообразуюших .элементов

{водорода,кислорода, азота, углерода и серы) в жидких металлах.

Известно устройство, включающее камеру, снабженную капилляром, верхний конец которого входит в дно камеры, а нижний погружен в расплав анализируемого металла, трубопроводом для ввода кислорода через боковую стенку камеры и трубопроводом длв вывода из камеры газообразных продукТоВ окисления в токе кислорода в газоанализатор (1).

Данное устройство обладает тем недостатком, что оно не обогревается и поэтому может быть установлено только под сводом отражательных печей, в которых температура над зеркалом выше температуры плавления металла °

Известно устройство, включающее вакуумную камеру с вакууметром, переходящую в трубку, закрытую с торца легкоплавкой мембраной (2).

Устройство вакуумируют и погружают трубку в расплав ° Мембрана плавится и сталь попадает в устройство. 30

Выделенные при этом газы собираются в камере и их давление измеряется вакууметром.

Однако при использовании такого устройства точность анализа недостаточно высокая, поскольку количество металла,из которого выделен газ,и полнота выделения газа не известны, так как газ может поступать не только из металла, находящегося в трубке, но и из окружающего расплава.

Целью предлагаемого изобретения является повышение точности анализа за счет полного выделения газообразующих элементов из заданной пробы металла.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной на конце трубопровода реакционной камерой с насадкой и отверстием в верхней ее части и размещенным на трубопроводе между камерами теплообменником, при этом отверстие выполнено в виде капилляра.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство включает вакуумную кавЂ” меру 1 с датчиком 2 давления того или иного газа, в нижней части переходящую в трубопровод 3, на конце

697927 которого установлена реакционная камера 4 с насадкой 5 и отверстием 6 в верхней ее части, и теплообменник 7, размещенный на трубопроводе между камерами, при этом отверстие выполнено в виде капилляра или щели и закрыто легкоплавкой мембраной 8..

Работает устройство следующим образом.

Устройство вакуумируют через кран, после чего кран закрывают погружают

/ 10 реакционную камеру 4 в анализируемый расплав, после расплавления легкоплавкой мембраны 8 расплав через узкую щель начинает поступать в реакционную камеру. Выдерживают реакционную камеру 4 в расплаве в течение времени, необходимого для полного заполнения камеры. Это время рассчитывается по известным формулам. Вошедший в реакционную камеру металл разливает я по ее внутренней повер ости 20 тонким слоем и дегаэируется в вакууме. Выделенные газы поступают по трубопроводу 3 в вакуумную камеру большого объема 1, где благодаря расширению их парциальное давление сни- 25 жается. После заполнения реакционной камеры металл продолжает засасываться вакуумом, попадает в охлаждаемую часть трубопровоДа, ограничивая таким образом, объем отобранной пробы. 30

По истечении расчетного времени выдержки реакционной камеры в расплаве в вакуумной камере 1 при закрытом кране измеряют давление газа посредством датчика 2 давления и, зная 35 объем вакуумной камеры 1, рассчиты-. вают количество выделенного газа.

Содержание газообразующего элемента в металле рассчитывается, исходя из объема реакционной камеры, удельного веса металла при температуре расплава и количества выделенного газа.

Предлагаемое устройство разового действия. После выполнения анализа э аполненна я металлом реакционная камера с трубопроводом отделяется от газоизмерительной части и на ее место устанавливается пустая, Предлагаемое устройство позволяет осуществить дегазацию металла в тонком слое, достигается полнота и быстрота выделения газа.

Формула изобретения

1.устройство для определения гаэообраэующих элементов в жидком металле, включающее вакуумную камеру с датчиком давления и трубопровод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности анализа за счет полного выделения гаэообраэующих элементов из заданной пробы металла, оно снабжено установленной на конце трубопровода реакционной камерой с насадкой и отверстием в верхней ее части и размещенным на трубопроводе между камерами теплообменником.

2. Устройство по п. 1, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что отверстие выполнено в виде капилляра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР, 9 456181, кл. G 01 N 1/10, 1976.

2. Авторское свидетельство СИА

Р 3390568, кл, 73-19, 1970.

697927

Составитель О. Чернуха

Редактор Л. Емельянова Техред 3, фанта Корректор M. Пожо

Заказ 6920/32 Тираж 1073 Подписное

ЦНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4