Способ получения заменителя кожи

Способ получения заменителя кожи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1Класс 81, 2

СССР № 69817

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. Ф. Сапилевский

Способ получения заменителя кожи

Заявлено 10 июня 1943 года в Народный комиссариат местной промышленности РСФСР за № 27-26 (321985) Опубликовано 31 декабря 1947 года

Предмет изобретения

Способ получения,заменителя кожи на волокнистой основе с при59

Способ получения композиций из полихлорвиниловых смол с волокнистыми наполнителями и изготовление из них различных изделий, в том числе заменителей кожи, известен.

Согласно изобретению, предлагается способ получения заменителя кожи на волокнистой основе с применением, полихлорвиниловой смолы и пластификаторов, заключающийся в том, что волокнистый материал (например, измельченные отходы ткани («лапша»)) предварительно обрабатывают пластификатором, а затем смешивают с хлорвиниловой смолой, после чего полученную смесь формуют и подвергают окончательной обработке. Способ предварительной пропитки волокнистого материала пластификатором обеспечивает равномерность покрытия волокнистого наполнителя порошкообразной смолой и дает повышенную адгезию образующейся при прессовании пленки с волокном.

Полученная таким способом пленка обладает по сечению разной степень1о эластичности: более мягкая в части, прилегающей к пропитанному пластификатором волокну, и более жесткая с наружной стороны, что способствует повышенному сцеплению пленки с волокном.

П ри м е р. 100 весовых частей предварительно измельченных отходов текстиля («лапша») загружают в мешалку, прибавляют 100 весоьых частей пластификатора или смесь пластификаторов, включают мешалку и дают выдержку в течение

30 мин.

По окончании пропитки текстиля пластификатором (или их смесями) в мешалку загружают 100 весовых частей (считая на текстиль) полихлорвиниловой смолы и перемешивают в течение 45 — 60 мин. до полного обволакивания смолой текстиля. По окончании процесса смешения реакционную смесь подвергают созреванию при температуре

70 в течение 10 — 12 час. Готовую смесь прессуют при температуре до

170 . Дальнейшую обработку пр1ессованных изделий ведут обычными способами № 69817 менением полихлорвиниловой смолы и пластификаторов, о т л и ч а юшийся тем, что волокнистый материал, например, в измельченных отходах ткани («лани|а») предвариОтв. редактор М. h1. Акишии бО

1 тельно обрабатывают пластификатором, а затем смешивают с хлорвиниловой смолой, после чего полученную смесь подвергают обычной формовке и окончательной обработке.

Редактор И. И. Васин