Устройство для извлечения металлов из растворов

Устройство для извлечения металлов из растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ, содержащее корпус, служащий катодом, коаксиально расположенный анод, угольную засыпку и штуцер вывода раствора, о тличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии, оно снабжено диафрагмой, размещенной между анодом и катодом, угольная засыпка помещена'между катодом и диафрагмой, анод снабжен вибратором, а штуцер вывода раствора ,снабжен источником магнитного поля и помещенной внутри него засыпкой из магнитного материала.Растру(Л^:?>& 0000со

СОЮЗ СОНЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) С 25 В 9/00;С 02 F 1 46

ГОСУДАРСТВЕННИЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

« " ". ТБ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ... ": "-

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2386085/23-26 (22) 12.07.76 (46) 15.05.83. Бюл. Р 18 (72) В.Б. Евдокимов, А.П. Кравчинский, А.A. Белякова и В.Л. Мякишев (71) Московский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени государственный университет им. M.Â. Ломоносова (53) 621.357.1(088.8) (56) 1. Набойченко С.С. и др. Гидрометаллургия меди. M., Металлургия, 1974, с. 76-79.

2. Патент Франции Р 2148730, кл. С 02 В 1/00, опублик. 26 ° 02.73 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ

МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ, содержащее корпус, служащий катодом, коаксиально расположенный анод, угольную засыпку и штуцер вывода раствора, о тл и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии, оно снабжено диафрагмой, размещенной между анодом и катодом, угольная засыпка помещена между катодом и диафрагмой, анод снабжен вибратором, а штуцер вывода раствора снабжен источником магнитного поля и помещенной внутри него засыпкой иэ магнитного материала.

698331

Кроме того, катод, вибрирующий анод, источник магнитного поля и засыпка представляют собой общую магнитогидродинамическую систему, обладающую собственным магнитным полем.

Это свойство предлагаемого устройства позволяет концентрировать разбавленные растворы выщелачивания в приэлектродной зоне катодного пространства и тем самым повышает селективность процесса отделения металлов.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубки 8 растворы естественного или искусственного выщелачивания постугают одновременно в анодное и катодное пространства. В катодном пространстве за счет поддержания определенных магнитогидродинамических условий (определенные для каждого металла напряжение электрического поля, напряженность магнитного поля, скорость потока раствора) поддерживаются определенные РН и окислительно-восстановительный потенциал, соответствующие условиям перехода металла из ионного состояния в труднорастворимое (окисное или гидроокисное). Затем образовавшаяся суспензия окисла или гидроокисла металла проходит через отверстия в перфорированной перегородке верхней части устройства и попадает в штуцер вывода, заполненный металлическими цилиндрами размером 4хб мм, стоянным и переменным электрическим

jToKoM, В этой части устройства происходит интенсивная коагуляция суспензии, которая далее выводится из устройства через регулируемый кран.

В предлагаемом устройстве все про цессы при прочих равных условиях проходят за 30 мин (в среднем), а в известных - за 45 мин,следовательно и расход электроэнергии при этом меньше

В предлагаемом магнитогидродинамическом устройстве проводилась обработка растворов, содержащих медь, цинк, марганец, никель, кадмий, кобальт. Все они в окисном или гидроокисном состоянии были выделены из раствора. В оставшемся растворе указанные выше металлы были обнаружены в виде следов.

Таким образом, предлагаемое устройство отличается от известного (2J тем, что использование его позволяет практически все металлы, содержащиеся в растворах естественного и искусственного выщелачивания, перевести в окисное или гидроокисное состояние комплексно, с высокой се-.. лективностью и с меньшими затратами электроэнергии.

Тираж 643 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4, Изобретение относится к устройствам для электролитической обработ ки, в частности к устройствам для магнитогидродинамического извлечения металлов из растворов в виде окислов и гидроокислов, и может 5 быть использовано при переработке растворов естественного и искуственного выщелачивания ..

Известны устройства для цементационного извлечения цветных металлов 10 из растворов выщелачивания в желобных, барабанных и конусных цементаторах путем контактирования разбавленных растворов с металлом-вытеснителем fl) .

Недостатком этих устройств является некомплексность извлечения металлов из разбавленных растворов.

Извлекается в основном только медь, а растворы, содержащие полезные компоненты, в том числе и значительное

20 количество железа, сбрасываются в сток °

Известно устройство для извлечения металлов, содержащее корпус, служащий катодом, коаксиально рас.— положенный анод, угольную засыпку и штуцер вывода раствора (2).

Недостатком этого устройства является повышенный расход электроэнергии

Целью изобретения является умень= шение расхода электроэнергии.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено диафрагмой, размещенной между анодом и катодом, угольная засыпка помещена между ка- Фпомещенными в катушки. Питаемые потодом и диафрагмой, анод снабжен

35 вибратором, а штуцер вывода раствора снабжен источником магнитного поля и помещенной внутри него засыпкой из магнитного материала.

На чертеже изображен общий вид 40 устройства.

В верхней части 1 устройства расположена ячейка 2, состоящая из двух цилиндрических электродов 3 и 4, причем анод 3 диаметром 20 мм выпол- 45 нен из стали и имеет в верхней части катушку 5, питаемую переменным током. Анод отведен от катода-стально.— го стакана диаметром 50 мм диафрагмой 6. Пространство между катодом 4 . и диафрагмой заполнено активированным углем 7, который во время процесса находится во взвешенном состоянии. В патрубки 8 поступает раствор.

Дном верхней части устРойства является перфорированная перегородка 9, предотвращающая прохождение через нее частичек активированного угля.

В нижней части 10 устройства расположен штуцер 11 вывода раствора, снабженный источником 12 магнитного поля и помещенной внутри него засыпкой — металлическими цилиндрами 13.

ВНИИПИ Заказ 6442/2