Сливное гидравлическое устройство

Сливное гидравлическое устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<1Ц 698550

Союз Советекии социалистических реепубпин

К ПАТЕНТУ

{6! ) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 250375(2)) 2118262/25-06 (23) Приоритет — (32) 26.03. 74 (3l ) 7410294 (33) Франция

Опубликовано 15,1 179-Бюллетень Р(е 42

Лата опубликования описания 15.1179 (5)) N. Кл.

F 16 К 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 621.646 (088. 8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Жан-Луи Гратцмоллер (Франция) P1) заявитель (54) СЛИВНОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение предназначено для слива рабочей жидкости из емкостей высокого давления и может быть использовано,например,в гидравлических системах приводов электрических выключа- 5 телей большой мощности.

Известно сливное гидравлическое устройство, содержащее ряд клапанов, выполненных в виде плунжеров, разделяющих надклапанные и 10 управляющие полости, с конусами, перекрывающими проходные сечения клапанов (1) . Недостатком этого устройства является низкое быстродействие, обусловленное недопустимо большой продолжительностью декомпрессии, причем продолжительность декомпрессии увеличивается с ростом давления рабочей жидкости в гидравлических системах приводов.

Цель изобретения — уменьшение времени продолжительности деком- . прессии. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве клапаны установлены последовательно с возрастающими в геометрической прогрессии проходными сечениями, а управляющие полости клапанов с

5oJIbIIIHE1H пРоходными cPABHHIIMH co- ЗО

6 ;,.;..

М, общены с надклапанными полостями клапанов с меньшими проходными сечениями и снабжены дросселями для сообщения с источником давления.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое сливное устройство и

pro гидравлические связи с гидросистемой привода выключателя большой мощности; на фиг. 2 — один из вариантов выполнения сливного устройства в виде каскада клапанов; на фиг. 3 — вариант конструктивного исполнения одного из клапанов.

Сливное устройство содержит ряд клапанов 1-7, выполеннных в виде плунжеров 8 и 9 (см.фиг.1), разделяющих надклапанные 10 и 11 и управляющие 12 и 13 полости. Плунжеры 8 и 9 снабжены соответствующими конусами 14 и 15, перекрывающими проходные сечения 16 и 17 клапанов 1 и 2. Клапаны 1 и 2 установлены последовательно с возрастающими в геометрической прогрессии проходными сечениями 16 и 17, а управляющая полость 13 сообщена с надклапанной полостью 10. При выполнении сливного устройства в виде кас6 98550

10 усд60 када клапанов (см. фиг. 2) управляющие полости клапанов с большими проходными сечениями сообщены с надклапанными полостями клапанов с меньшими проходными сечениями.

Управляющие полости 12 и 13 через дроссели 18 и 19 сообщены с источником 20 давления.

Описываемое сливное устройство в качеств примера применено в гидросистеме раэмыкания электрического выключателя, подвижный контакт

21 которого связан с поршнем 22 силового цилиндра 23. В полость

24 силового цилиндра 23 от источника 20 давления по магистрали

25 с дросселем 26 подведено давление рабочей среды. Поршень 22 поджат пружиной 27. Подвижный контакт 21 замыкает электролинию в виде проводников 28 и 29.

Управление устройством осуществляется при помощи электрического клапана 30, выполненного в виде шарика 31, взаимодействующего с якорем 32, перемещаемого электромагнитом 33.

Электрический клапан 30 обеспечивает слив рабочей жидкости из управляющей полости 12 клапана 1, а клапан 2 (c наибольшим проходным сечением) обеспечивает слив рабочей жидкости непосредственно из полости 24 силового цилиндра 23 (или какой-либо другой емкости высокого давления).

Клапаны 1 и 2 идентичны по конструкции и отличаются лишь геометрическими размерами, Надклапанные полости 10 и 11 постоянно сообщены отверстиями 34 и 35 с емкостью 36 низкого давления, а управляющие полости 12 и 13 сообщены с источ- ником 20 давления при помощи каналов 37 и 38, снабженных кранами (на чертежах не показаны). Подключение источника 20 давления к устройству слива осуществляется вентилями 39 и 40.

Устройство работает следующим образом.

При включении электрического клапана 30 якорь 32 приподнимает шарик 31 и рабочая жидкость, находящаяся в управляющей полости 12, подвергается декомпрессии, т.е. часть жидкости сливается в емкость .

36 без перемещения плунжера 8,что об ловлено свойством сжимаемости при жи кости при высоких давлениях.По истечении времени декомпрессии плунжер

8 под деиствием давления жидкости в управляющей полости 13 перемещается вниз, при этом полость 13 при помощи проходного сечения 16 и отверстия 34 сообщается с емкостью 36 низкого давления. В начале перемещения плунжера,8 жидкость, находяМаяся под давлением в полости 13, поцвергается декомпрессии, в этот промежуток времени плунжер 9 остается неподвижным и прерывает про" ходное сечение 17.

По истечении времени декомпрессии плунжер 9 начинает перемещаться вниз и жидкость из полости 24 силового цилиндра 23 удаляется через проходное сечение 17 и отверстие 35 в емкость 36. Поршень 22 перемещается вниз, размыкая при этом проводники 28 и 29.

Общее время срабатывания сливного устройства определяется временем декомпрессии при срабатывании клапанов, а также временем срабатывания самих клапанов.

Благодаря совмещению отдельных фаз срабатывания элементов устройства и использованию гидродинамического эффекта при помощи профилирования конусов 14 и 15 значительно повышается быстродействие устройства в целом.

Для возвращения контакта 21 в первоначальное (включенное) положение каналы 37 и 38 и магистраль 25 соединяются с источником 20 давления. Для этого сначала открывается вентиль 39 и плунжеры 8 и 9 перемещаются вверх и перекрывают сечения

16 и 17, а затем открывается вентиль 40 и рабочая жидкость под давлением по магистрали 25 поступает в полость 24, перемещая поршень 22, что приводит к замыканию проводников 28 и 29, Наличие вентиля 39 не обязательно, если должным образом выбраны сопротивления в виде дросселей 18 и 19, В каждом конкретном случае выбор параметров отдельных элементов (диаметров проходных сечений, величин ходов плунжеров, проводимости дросселей, и т.п.) определяется расчетом. Наиболее оптимальной величиной знаменателя геометрической прогрессии проходных сечений клапанов является три.

Формула изобретения

Сливное гидравлическое устройство, содержащее ряд клапанов, выполненных в виде плунжеров, разделяющих надклапанные и управляющие полости, с конусами, перекрывающими проходные сечения клапанов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения времени продолжительности декомпрессии, клапаны установлены последовательно с возрастающими в геометрической прог рессии проходными сечениями, а управляющие полости клапанов с больШими проходными сечениями сообщеб 98550 ны с надклапанными полостями клапанов с меньшими проходными сечениями и снабжены дросселями для сообщения с источником давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 184572, кл. F 16 К ll/02 1963m