Способ изготовления бумажного фильтрующего элемента

Способ изготовления бумажного фильтрующего элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз :оеетсиня

Соцнапнстнческнх

Республик (ii) 698634

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.78 (21) 2621684/23 — 26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.11.79 Бюллетень Рй 43

Дата опубликования описания 25,11.79 (51)М. Кл.

В.01 0 27/06

Гвеудврстааниыв юатет ссср аф делам аэабратанаа в аткритал (ÜÇ) УД К 66.067.31 (088.8) В. А. Захожий, М, P. Герцензон, Ю. А. Битюгов, Ю. Б. Свиридов, А. И. Павлючук, С. И. Зуевнч н Г. Л. Ляховнцкая (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский и конструкторский институт топливной аппаратуры автотракторных и стационарных двигателей (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО

ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к технологии изготовления патронных фильтров, преимущественно топливных, масляных и воздушных фильтров автотракторных двигателей.

Известен способ изготовления фильтра, который включает изготовление крышки и ее соединение с фильтрующей шторой, каркасом и уплотнителем, размещенным в центре крышки (1).

Прн таком способе изготовления фильтра вклеивание фильтрующей шторы в каркас являет я трудоемкой ручной операцией, которую до сих пор не удается автоматизировать и которая не гарантирует надежной герметичности соединения.

Изготовление крышки и ее соединение с каркасом — самостоятельные операции, причем завальцовка также не обеспечивает надежной герметичности соединения. Уплотнитель име. ет сложную конфигурацию в связи с необходимостью его механического закрепления в крышке. Резиновый уплотнитель сложной конфигурации может быть изготовлен только формовым способом, требующим применения дорогостоящих многоместных пресс-форм, Устанавливается уплотннтель вручную, при этом часто возникает перекос, повреждение контактной поверхности резины, что приводит к потере герметичности фнльтрующего элемента.

Цель изобретения — упрощение изготовления фильтрующего элемента за счет совмещения операций изготовления крышки и соединения деталей фнльтрующего элемента.

Это достигается тем, что торцы каркаса с фильтруюшей шторой размещают в форме с центральным стержнем, на котором устанавливают уплотнитель, и заполняют форму полимерным материалом с последующим его отверждением.

Целесообразно с целью упрочнення крышки фильтрующего элемента перед заполнением полимерным материалом s форму установить арматуру крышки.

На чертеже схематично показан фильтруюший элемент в процессе его изготовления.

Фильтрующий элемент включает центральный стержень 1, форму 2, эластичный уплотнитель 3, арматуру 4 для упрочнения крышки, картонный

698634 ж более простыми операциями (установка в форму уплотнителей и арматуры, заливка поянмер8 ным материалом н установка опновреме .:о двух каркасов со шторами). При этом поапjiлась возможность автоматизировать процесс изготовления фильтрующнх -.ле::лентс в

Изготовленные фильтруюшие элемен ".! бсср . и а проверены на прочность и герметичность., à така- же BcBioiTBHbl в сте;.Човых и эксплуатационных

10 условиях. Они показа ш высокую надежность.

3 перфорированный каркас 5, фильтруюшую бума ную штору 6, крышку 7, сформированную из полимерного материала, радиальные выступы крышки 7, охватываюшие эластичный уплотнитель.

Пример, Изготавливают одноступенчатый фильтрующий элемент для фильтра тонкой очистки топлива дизельного. двигателя. Н центральный стержень 1 формы 2 устанавлив

1ют эластичный уплотнитель 3, изготовленный путем разрезки трубки из нитрильной резины.

На выступъ| формы укладывают упрочняницую арматуру 4 крышки из картона или жести. Форму предварительно смазывают смазкой ЦИАТИМ или К вЂ” 21 и заполняют полимерным компаундом. При применении полиэтиленовой формы смазка не нужна. В форме с неотвержденным компаундом размещают торцы картонного перфорированного каркаса 5 и вставленной в него бумажной гофрированной фипьтрующей што- 20 ры 6. Полимерный материал отверждают при комнатной температуре в течение 5 — 10 мин, образуя крышку 7, радиальные выступы 8 которой удерживают эластичный уплотнитель 3.

При использовании заливочного материала, обладающего высокой адгезией к резине, например уретанового или эпоксидного компаунда, радиальные выступы не нужны. Те же операции повторяют и для образования второй крыш. ки и скрепления ее с другими торцами кар30 каса и шторы.

При изготовлении двухступенчатых фильтрующих элементов способ позволил заменить восемь трудоемких операций (изготовление. двух крышек, их соединение соответственно с двумя каркасами, вклеивание в-каркасы двух штор и установка уплотнителей в крышки) четырьмя

Формула изобретения

1. Способ изготовления бумъкно::о фильтруюшего элемента, включаюшнй изгот:.ъле п . крышки и ее соединение с фильтрующсй шторой, каркасом и уплотнителем., размешенны.-п в центре крышки, отл и ч-., ьэ ши и ел

YGM, что, с целью упрощения нзго;овлег и фильтрующего элемента за счет с:.вмещения оп раций изготовления крышки и соединен iR дете лей фильтрующего элемента, устанавливают уплотнитель на центральный стержень формы, которую заполняют полимерным материалом, размешают в форме торцы каркаса и фильтрующей шторы и отверждают полимерный материал.

2.Способпоп.1, отличающийс я тем, что, с целью упрочнения крышки фильтрующего элемента, перед заполнением полимерным материалом в форму устанавливают арматуру крышки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР Р 578086, кл. В 01 О 27/06, 03,06,76.

Ci 8634

Тираж 877 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5. Заказ 7123/7

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель H. Золовкина

Редактор Л. Гребенникова Техред Н.Бабурка Корректор M. Селехман