Устройство для измельчания сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»i698651 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (5l)M. Кл.

В 02 С 18/14

В 02 С 18/18 (22)Заявлено 27.07.77 (21) 2д11088/29 33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Веуднретвенный квинтет

СССР аа делам нзобретеннй н етхрытнй (53) УДК621.923, .4(088.8) Опублнковано25.11.79. Бюллетень И 43

Дата опубликования описания 28.11,79 (72) Авторы изобретения

Я; A. Кузьмич и B. Е. Поединок (7 1 ) 3 украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫРЬЯ

Изобретение относится к устройств M . для измельчения сырья, а именно к ус".. ройствам ударного действия, и может быть применено в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Ф 5

Известно устройство для измельчения сырья, содержащее корпус с загрузочным бункером, шнек, подвижный и неподвижный ножи, в котором с целью повышении напежности работы, неподвижный нож выпол10 нен в виде кольца, а подвижный в виде диска 11).

Такая конструкция малопроизводительнаа и не обеспечивает однородность измель ч ения.

Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для измельчения сырья, включающее загрузочное и выгруэочное устройства, кожух с декой и ротор с шарнирно закрепленными на нем размольными элементами (2).

Недостатком такой конструкции являетcs недостаточные производительность и эффективность процесса и змельч ения сырья.

Настоящев4и:.тЖфетение лишено этого недостатка и имеет целью увеличения производительности и повышение эффективности процесса измельчения сырья.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения сырья,включающем загрузочное и выгрузочное устройства, кожух с декой и ротор с шарнирно закрепленными на нем размольными элементами, дека выполнена в виде каскадов подпружиненных дисковых фрее, ocb вращения которых наклонена к оси вращения ротора под острым углом, а размоль ные элементы выполнены в виде чередующихся каскадов плоских и лопаткообразных ножей, последние из которых имеют пазы для захода дисковых фрез, причем загрузочное устройство снабжено питающими вальцами, один из которых подпружинен.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для измельчения сырья; на фиг. 2расположение дисковых фрез между ра6очими органами (развертка); на фиг. 3вид по А на фиг. 1.

698651 з

Устройство дпя измельчения сырья включает загрузочное 1 и выгрузочное 2 устройства, кожух 3 с декой, выполненной в виде каскадов подпружиненных дисковых фрез 4, ротора 5 с шарнирно закрепленными на нем рвзмольными элементами, выполненным в виде чередующихся каскадов плоских 6 и лопаткообразных 7 ножей, последние иэ которых имеют пазы

8 дпя захода дИсковых фрез 4 в протяво» I0 режущую 9 пластину.

Загрузочное устройство 1 снабжено пи тающими валками 10 и 11, один из которых подпружинен. Оеь вращения дисковых фрее наклонена к оси вращения ротора 15 нод острым углом. Ъ

Устройство раоотает следующим образом. Сырье подают в приемный бункер 1, откуда оно при помощи питающих вальцов

10 и 11 поступает в камеру измельчения.20

Н.аоегвющие плоские ножи 6., раэщепляют сырье в продольном направлении. Расщепленный слой поступающего в камеру сырья отреэается в поперечном направлении лопаткообразными ножами 7. Наличие пи25 тающих вальцов и противорежущей пластины 9 способствует звщемлению сырья и созданию подпора при перерезании его в продольном и поперечном направлениях и, тем самым, обеспечивает лучшие условия

30 измельчения и уменьшения энергоемкости.

Расщепленный в продольном направлении плоскими ножами и отрезанный в поперечном направлении лопаткообразными ножами материал; подается к каскадам дисковых фрее 4> вращающихся в напревлении вращения рвоочих органов, где он дополнительно измельчвется и активно пе, ремешивается, при этом прочные частицы

40 (жилы, нити) перерезаются вращающимися дисковыми фрезвми,которые также ускоряют протаскивание его по кожуху, увеличивая тем самым производительность рвзмопьното устройства.

Попадая на последующие каскады дисковых фрез сырье доизмельчается до требуемой степени и потоком воздуха, создаваемым лопаткообразными и плоскими ножами, производится во взвешенное состояние

50 и уносится за пределы камеры измельчения в сборники.

Наличие пазов 8 в лопвткообразных ножах 7 обеспечивает прохождение дисковых фрез, чем обеспечивается дополнительное йзмельчение материала и, очистка фрез при наматывании на них волокон, жил и т.п., что дополнительно предотвращает зоны залегания сырья и уменьшает энергоемкость процесса измельчения.

При попадании высокопрочных инородных предметов в камеру измельчения шарнирные рабочие органы отклоняются, а подпружиненные каскады фрез опускаются и, тем са« мым, предотвращаются поломки и увеличивается надежность работы размольного устройства.

Благодаря применению такого устройства для измельчения сырья, обеспечивается увеличение производительности и повышение эффективности процесса измельчения сырья. формула изобретения

1. Устройство для измельчения сырья, включающее загрузочное и выгрузочное устройства, кожух с декой и.ротор с шарнирно закрепленными на нем рвзмопьными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения эффективности про« цессв измельчения сырья, дека выполнена в виде каскадов, подпружиненных дисковых фрез, ось вращения которых наклонена z оси вращения ротора под отсрым углом, а размопьные элементы выполнены в виде чередующихся каскадов, плосЕах и лопаткообразных ножей, последние из которых имеют пазы дпя захода диско вых фрее

2. Устройство IIo и 1, о т л и g B

l ю щ е е с я тем, что загрузочное устройство снабжено питающими ввпьцвми, один из которых подпружинен.

И сточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 435851, кл. В 02 Г 18/18, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР

М 207538, кл. В 02 Г 18/14, 1965, 698651

Составитель О. Церенина

Редактор И. Прошина ТвхредМ. Келемеш Корректор И. Михеева

Заказ 7125/8 Тираж 715 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. IlpoeKòíû, 4