Способ получения покрытий

Способ получения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Совете

Соцнапмстмчес

Республнк

O ll H C A H E (ii1698673

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.02.78 (21) 2583398/23-05 (51) М. Кл з

B 05 З 3/02 с присоединением заявки М

Госудорстоенньн1 немнтет

СССР оо делам нзобретеннй к открытой (23) Приоритет

Опубликовано 25 1 1.79. Бюллетень РЙ:13

Дата опубликования описания27.11.79 (53 ) УЛ К 6 67.6 18 . 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Г. Романовский, B. 1>. Копылов, P. A. Гении, В. N. Сопряжинский, P. К, Степанюк и М. A. Дудник

Ордена Трудового Красного Знамени институт теплои массообмена им. А. B. Лыкова (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области пластмасс, в частности, к разработке способа получения покрытий нанесением на металлическую подложку красящего состава на основе связующего.

Известен способ получения покрытий нанесением на Meòanëè÷åñêóþ подложку красящего состава, на основе связующего с последующими выдержкой при температуре и охлаждением, например до 20-40.С

10 в час. Однако, этот способ имеет недостаточную производительность и низкое качество покрытий (адгезию, эксплуатапионные свойства, внешний вид) (11.

Пель изобретения состоит в повышении, производительности способа и повышении качества покрытий (без трещин с высокой адгезией и эксплуатационными свойствами) .

Это достигается тем, что в способе получения покрытий нанесением на металлическую подложку красятпего состава на основе связующего с последующими выдержкой при температуре и охлаждением, красящий состав наносят на нагретую до 50-250 С подложку, затем при этой температуре осуществляют выдержку в течение 0,3-5 мин и охлаждение проводят при многократном снижении темперао туры на 5-20 С с выдержкой при этой температуре 0,5-10 мин.

Пример 1, Наносят фосфатирующий грунт (марки ВЛ-023) на нагретый до о

60 С стальной лист, затем перемещают лист в камеру с температурой 55-60 С, при которой лист выдерживают 0,3-0,5 мин. Пои этом происходит активная полимеризапия грунта на граниие с поверхностью листа и его направленная диффузия в свободные микротрещины поверхности листа. Унос летучих компонентов в окружающую среду отсутствует, т.к. не т перепада температуры между поверхностью

i-r O листа и окружающей средой (величина 5.> С указывает на возможность охлаждения листа в период нанесения покрытия за счет теплоотдачи грунту и обмена с окружающей средой). Для выноса летучих ф ° I з ьк .::6986 компонентов из зоны оконченных полни .

И ъ меризационных процессов и образования условий закрепления структуры в пограничной зоне листгрунт" из камеры осуществляют отсос газовой среды до понижения температуры на 10-15 С, при этом температура изделия будет в пределах

40-45 „30-35 С, т,е. образуется направленный градиент темпео ратуры в 10 С. Это мероприятие обеспе- !о чит вынос летучих компонентов из камеры, а также направленный прогрев следующего слоя покрытия, в котором также наступят активные полимеризационные преобразования.

После выдержки при этих условиях в течение 1-1,5 мин осуществляют следующий цикл снижение температуры отсосом газовой среды до получения указанного выше перепада температуры, но уже в пределах 10-15ОС, т.е. постоянно его увеличивая по мере охлаждения листа, создавая таким образом повторно условия поликонденсионных преобразований. При о понижении температуры листа до 30-35 С (через 2,5-3,5 мин) его размещают вне камеры с температурой 15-25 С и выдерживают в течение 10»20 мин до получения отвердевшего покрытия. Все этапы сушки осуществляют в непрерывном конвейерном цикле, что обеспечивает возможность рационального поддержания режимных параметров с учетом изменения положения листа относительно системы вытяжки (отсоса газов).

Пример 2. Нанесение и сушку антикорозионной битумной мастики (марка 112) проводят при предварительном нагреве листа до температуры 1 20 С с перепадом на поверхности не более 10оС, наносят

40 мастику и помещают в камеру с температурой

1 10-120 С и выдерживают в течение 5 мин.

Затем понижают температуру окружжающей среды путем включения вытяжной вентиляции или перемещения листа в зо73 ну отсоса, коroðûé одновременно снижает концентрацию летучих компонентов в каО мере, до температуры 90-100 С. Этим создается требуемый перепад температуры поверхности листа относительно окружающей среды на 5-10 С, при котором происходит постепенная релаксация температуры и протекание поликонденсационных явлений в покрытии. После такого многократного снижения температуры окружающей среды с постоянно увеличивающимся значением перепада температуры создаются условия одновременного и последовательного процесса протекающих в толще покрытия поликонденсационнь х явлений. Продолжительность такого циклического процесса для указанного покрытия с ос тавл яе т 30-4 5 мин.

Применение предлагаемого способа позволит сократить длительность процесса и повысить качество покрытия.

Формула изобретения

Способ получения покрытий нанесением на металлическую подложку красящего состава на основе связующего с последующими выдержкой при температуре и охлаждением, о тл и ч а ющ и йс я тем, что, с целью ускорения способа и повышения качества покрытий, красящий состав наносят на нагретую до 50-250 С подложку, затем при этой температуре осуществляют выдержку в течение 0,35 мин и охлаждение проводят при многократном снижении температуры на -5-20 С с выдержкой при этой температуре 0,510 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 507755, кл. Б 0 >, )/02, 1976, (прототип) .!

Составитель A. Пиняев

Редактор Р. Антонова Техред О. Андрейко КорректорМ. !!!ароши

Заказ 7130/10 Тираж 822 Подписное г!НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. l/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, !