Гидравлический пресс для укупорки бочек
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 81а, 3„
58а, 5
С CCP № 69868
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. Ю. Храновский
Гидравлический пресс для укупорки бочек
Заявлено 16 сентября 1946 года в Министерство рыбной промышленности западных районов СССР за М 580 (349021) Опубликовано 31 декабря 1947 года
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию гидравлических прессов — для укупорки бочек — с применением нескольких поршневых механизмов, связанных с гидравлическим насосом.
Отличительная особенность предлагаемого пресса заключается в том, что шатуны поршневых механизмов, выполняющие функции непосредственного нажима, работают независимо друг от друга, для чего между насосом и поршневыми механизмами включен распределитель гидравлической среды.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез гидравлического пресса для укупорки бочек в примерной форме его выполнения, на фиг. 2— положение днища в начальный момент, его запрессовки, на фиг. 3— расположение башмаков поршневых шатунов относительно днища, с указанием последовательности их включения в действие, на фиг. 4 — гидравлическая схема пресса.
Гидравлический пресс состоит из станины для установки бочки, гидравлического насоса с моторным приводом, цилиндров с шатунами и башмаками для запрессовки днища и распределительного устройства для рабочей среды. Пресс работает следующим образом.
Наполненная, например, рыбой бочка 1 подается по рольгангу 2 под пресс и центрируется винтами:3 относительно цилиндра 4, после чего на скосы б верхнего края бочки укладывается днище б.
Цилиндры пресса расположены по окружности так, что башмаки 7, укрепленные на шатунах 8 поршней
9, располагаются по краям днища.
Перемещение поршней с башмаками производится гидравлическим способом за счет давления, например маслом, подводимым в верхнюю часть цилиндров, в процессе запрессовки или в нижнюю часть при подъеме цилиндров в исходное положение.
Масло нагнетается из бачка 10 плунжерным насосом 11, приводимым в действие электромотором 12. и при открытом кране 13 и закрытых кранах 14 и 15 поступает в распределительное устройство 1б. откуда по отдельным трубопроводам
l7, открываемым кнопочными кра555 № б9868
556 нами 18, поступает в верхние части отдельных цилиндров, производящих запрессовку днищ.
Масло; находящееся в нижней части цилиндров, вытекает обратно в бачок 10 по трубам 19 и 20 при открытом кране 21.
Производя необходимый нажим на отдельные кнопки, можно последовательно включать отдельные цилиндры и производить запрессовку в уторы бочки 22 сперва горбуши
23 днища, как более подверженные скалывающим усилиям, а затем центральные дощечки 24, выдерживаю.щие болев сильные напряжения, возникающие в конце процесса запрессовки днища.
Последовательность включения отдельных цилиндров обозначена порядковыми цифрами, проставленными на башмаках (фиг. 3).
После запрессовки днища, не закрывая кранов 18, открывают краны
15 и 14 и закрывают краны 18 и 21.
Подаваемое под давлением масло по трубопроводу поступает в нижнюю часть цилиндров и приподнимает поршни в верхнее исходное положение. При этом масло, находящееся в верхней части цилиндров, вытекает в бачок 10 по трубопроводам 17, через открытые краны в распределительное устройство 16.
Во избежание перегрузки гидравлической системы насос снабжен предохранительным клапаном 26, а для наблюдения за развиваемым давлением установлен манометр 27.
Предмет изобретения
1. Гидравлический пресс для укупорки бочек с применением нескольких поршневых механизмов, связанных с гидравлическим насосом, о тли ч а ю шийся тем, что шатуны поршневых механизмов, выполняющие функции непосредственного нажима, работают независимо друг от друга.
2. Гидравлический пресс для укупорки бочек по п. 1, о тли ч а юшийся тем, что между насосом и поршневыми механизмами включен р аспределитель гидравлической среды. № 69868
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Свод в. 12.
Редактор Н. %. Такса
Отв. редактор M. М. Акишнн
558
Замеченная опечатка; на стр. 1, правая колонка, строка 23 сн., напечатано
«цилиндра», следует «цилиндров».