Устройство для съема окислов

Устройство для съема окислов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Своз Советских

Сециалистичееаих

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ " 698? 25 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заяв.i(н,; I-i.03,78 (21) 2591546!22-02 (51) М, Кл

" 1,,; < ii i г,;,,:: яки Х о

В 22 D 43,00

Гоо даф@тоеиным иооопет

СССР

1 оо делам нзооретеик,1 и открытий

2. ) Пгиоги;е; (53) УДК 621.746..56 (088.8) Опубликовано 25.11.79. Бюллетень )хе 43

Дата оп.бликования описания 03.12.79 (72) Авторы изобретения

М. Д. Аракчеев, А. И. Баркалов, Л. E. Гальбурт и Р. С. Гелядов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СЪЕМА ОКИСЛОВ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для съема окислов с поверхности жидкого металла и может использоваться при разливке металла, в частности в изложницы литейного конвейера.

Известно устройство для съема окислов, содержащее раму, на которой под углом к литейному конвейеру в горизонтальной плоскости установлен цепной конвейер со скребками, ориентированными параллельно оси литейного конвейера (1).

Однако такое устройство имеет большие габариты и сложную конструкцию, не обеспечивает полной очистки скребка от съемов и сброс их в короб и синхронизации движения скребков с движением литейного конвейера.

Известна также механизированная поточная линия для разливки металла, обработки и упаковки слитков, снабженная механизмом съема окисной пленки, установленным на разливочном конвейере и выполненным в виде подвижной рамы с двумя рычагами, на которых закреплены скребки, имеюшие возможность перемешения по копирам с помощью кулачкового механизма (2).

Механизм съема окисной пленки наиболее близок по своей сущности к предлагаемому устройству.

Однако из-за необходимости возвратнопоступательного движения скребка по трем координатам устройство снабжено тремя приводами — от литейного конвейера, пружинным и электрическим, что делает его сложным и громоздким; электродвигатель ц привода скребков работает постоянно, что приводит к излишним затратам энергии; кроме того, не обеспечивается надежная очистка скребков от съемов.

Цель изобретения — упрошение кон струкции и снижение энергоемкости.

Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом плоскопараллельного перемещения скребков, состоящим из вилки с подпружиненным роликом, установленной в направляюшей с валом, соединенным с

2В приводом перемешения скребков и профилированного диска, взаимодействуюшего с роликом. Кроме того, скребки установлены параллельно валу.

698725

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство выполнено следующим образом.

Скребок 1 консольно закреплен на вилке 2 с роликом 3, которая в направляющую

4, насаженную на вал 5. Вал 5 установлен в подшипнике на стойке 6 и соединен жесткой передачей с приводом литейного конвейера (на чертеже не показаны). На стойке 6 укреплен профилированный диск 7, с которым контактирует ролик 3. Постоянный контакт ролика 3 с диском 7 обеспечивается пружиной 8. Контур профилированного диска 7 образован на участке съема пологой вогнутой кривой, на участке очистки скребка — седловиной, а на участках переноса и холостого хода — дугами окружности.

Короб 9 установлен над литейным конвейером вдоль оси изложницы 10.

Устройство работает следующим образом.

Вал 5 с помощью жесткой передачи, например цепной, приводится во вращение от цепи литейного конвейера, чем обеспечивает ся точная синхронизация движения скребка 1 и изложницы 10. Вал 5 вместе с направляющей 4 и вилкой 2 за время перемещения изложницы»а расстояние, равное шагу расположения изложниц на конвейере, совершает — оборота, где и — число ! скребков.

Ролик 3 перекатывается по ободу профилированного диска 7, прижимаемый к нему пружиной 8. Вилка 2 скользит в пазах направляюгцей 4, а скребок 1 при этом описывает траекторию, соответствующую профилю диска 7 и обеспечивающую на участке съема постоянное заглубление скребка под уровень залитого в изложницу металла, а в верхней точке — резкое встряхивание скребка, чем достигается полная его очистка от съемов.

Направление движения скребка на участке съема совпадает с направлением движения изложницы, а его литейная скорость превышает скорость конвейера, вследствие

16 чего вход скребка в металл и выход из него происходят плавно, исключая помутнение ванны металла.

Формула изобретения

1. Устройство для съема окислов, включающее скребки и привод для их перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергохо емкости устройство снабжено механизмом плоско-параллельного перемещения скребков, выполненным в виде вилки с подпружиненным роликом, установленной в направляющей с валом связанным с приводом

15 перемещения скребков и профилированного диска, взаимодействующего с роликом.

2. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что скребки установлены параллельно валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе зо 1. Авторское свидетельство СССР № 425731, кл. В 22 D 43/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 286153, кл. В 22 Р 5 02, 1966. (прототип).

698725

Составитель Е. Ноткин

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор В. Бутяга

Заказ 7137/12 Тираж 945 Подписное

ЦН ИИ П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ПП П к Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4