Устройство для сварки электрозаклепками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2б.,1275(2!) 2305157/25-27 с присоединением заявки Йо (51) М. Кл.

В 23 К 9/20.

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 251179. Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 2811.79 (53) УДК 621.791. ,75(088.8) (72) Авторы

Л изобретения В.А. Зреляков, Д.И. Рудный и В.С. Комолов.(71) ЗдЯВИТОЛЬ Экспериментально-конструкторское бюро по железобетону (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ

Изобретение относится к области сварки металлических листов электроэаклепками в среде инертных газов.

Оно может также найти применение для сварки электрозаклепками уголков, швеллеров и других прокатных и гнутых профилей.

Известно устройство для сварки электроэаклепками, содержащее сварочную головку, механизм подачи сварочной проволоки с приспособлением для регулирования скорости подачи проволоки. систему подачи защитного газа с пневмозолотником и переключатель сварочного тока механизма подачи сва- 15 рочной проволоки и пневмозолотника (1), К недостаткам этого устройства относятся низкая производительность и качество сварки. 20

Целью настоящего изобретения является повышение производительности и качества сварки. указанная цель достигается благодаря тому, что устройство снабжено механизмом его перемещения от одной сварочной позиции к другой и штоком с упорной тарелкой, смонтированным на сварочной головке с возможностью взаимодействия с упомянутым переклю- ЗО чателем, а механизм подачи сварочной проволоки снабжен кулачком для управления механизмом перемещения устройства.

На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 — общий вид сварочного устройства; на фиг. 3 — то же, в планет на фи-. 4 — разрез по A-А на фиг. 2; на фиг ° 5 — разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. б — разрез по Б-Б на фиг, 2; на фиг. 7 — механизм подачи сварочной проволоки (узел 1 на фиг.б) на фиг. 8 — то же, в плане; на фиг.9то же, боковой разрез; на фиг, 10— положение сварочного устройства до сварки; на фиг. 11 — механизм включения инертного газат на фиг. 12 вид В на фиг. б.

Устройство для сварки электроэаклепками в среде инертных газов снабжено механизмом его перемещения, состоящим из самоходных тележек 1 с закрепленным на них порталом 2, на котором установлено устройство для сварки 3 посредством каретки 4, перемещаемой на изолирующих концах 5 по направляюшим б портала.

Внутри каретки на подвижных балках 7, опирающихся на пружины 8, установлена сварочная головка 9.

698736

На неподвижных балках 10, опирающихся на направляющие 11, смонтированы пневмокамеры 12, соединенные своими штоками 13 с подвижными балками 7.

Устройство снабжено механизмом подачи сварочной проволоки, состоящим из редуктора 14, соединенного с ведущим валом 15, на котором установлены

Ф изолированные подающие ролики 16.

Изолированные прижимные ролики 17 смонтированы в вилках 18, поворачивающихся вокруг оси 19. Верхние концы вилок снабжены штоками 20 с поджимными пружинами 21. В нижней части сварочной головки на консолях 22 установлены сварочные ниппели 23 и прижимные стаканы 24 связанные отверстиями 25 с системой подачи инертного газа в зону сварки.

Механизм 26 регулировки скорости подачи сварочной проволоки, также смонтированный на сварочной головке, состоит из ведущего фрикциоаа 27, установленного на скользящих шпорахх 28 ведущего вала 15 и поджимае мого посредством пружины 29 к ведомому фрикциону 30, который может пе-. ремешаться в вертикальном направлении посредством резьбовой втулки 31, установленной в кронштейне 32 сварочной головки. На оси 33 ведомого фрикциона установлен кулачок 35, взаимодействующий при повороте через пружину 35 с переключателем Зб, включающим механизм подачи сварочной проволоки и сварочный ток. Положение резьбовой втулки фиксируется винтом

37.

Для обдува инертным газом места сварки, включения сварочного тока и подачи сварочной проволоки, на сварочной головке смонтирован шток 38, перемещающийся в направляющей 39, закрепленной на кронштейне 40, верхним концом взаимодействующего с пнев— мозолотником 41 и через пружину 42 с микропереключателем 43, включающим механизм подачи проволоки и подачи сварочного тока. На нижнем конусе штока установлена регулируемая по высоте упорная тарелка 44.

Сварочная головка установлена на шарнирах 45 и закреплена замками 46.

На неподвижных балках 10 установлен магазин 47 со сменными катушками 48.

Ма азин снабжен роликами 49, передвМгаюшимися по направляющим 50 неподвижных балок.

Подача сжатого воздуха в пневмокамеры 12 осуществляется компрессором 51 через пневмоэоцотник 52. На кронштейнах 53 каретки 4 установлен баллон 54 с инертным газом. Устройство для сварки 3 снабжено путевым конечным выключателем 55. Сварочная проволока подается электродвигателем 56.

Устройство работает следующим образом. При остановке портала 2 включаются механизм передвижения устройства 3 и компрессор 51. Движение сва.рочного устройства 3 по направляющим б портала 2 прерывается путевым

5 конечным выключателем 55 над местом сварки. Одновременно включается пневмоэолотник 52, и сжатый воздух подается в пневмокамеры 12. Сварочная головка 9, опускаясь, нажимает на

0 свариваемые листы 57, при этом первым касается поверхности листов шток 38, который, перемещаясь вверх в направляющей 39, верхним концом нажимает на пневмозолотник 41 и включает по15 дачу инертного газа из баллона 54 в зону сварки — происходит предварительная продувка зоны сварки инертным газом. В момент полного прижима стакана 24 к листам 57 верхний ко20 нец штока 38 нажимает на пружину 42 и включает микропереключателем 43 электродвигатель 56 механизма подачи сварочной проволоки 58 и подачу сварочного тока.

25 Через редуктор 14 вращение передается на ведущий вал 15 с установленным на нем подаюшим роликом 16.

Прижимной ролик 17 обеспечивает не обходимое усилие подачи сварочной проволоки. Регулировка усилия подачи проволоки осушествляется изменением усилия сжатия пружины 21, которое через шток 20 и вилку 18 передается на прижимной ролик 17. Одновременно с вращением ведушего вала

l5 начинает врашаться фрикцион 27, который приводит во врашение ведомый фрикцион 30 и ось 33 с укрепленным на ней кулачком 34 ° Кулачок 34, 40 поворачиваясь, через пружину 35 нажимает на микропереключатель 36, который выключает двигатель 56 механизма подачи сварочной проволоки, переключает электропневмозолотник

52, выключает подачу сварочного тока и включает механизм передвижения (на чертеже не указан) сварочного устройства 3. Сжатый воздух выходит. из пневмокамер 12, и пружйАы 8 воз- вращают сварочную головку 9 в исход50 ное положение. Сварочное устройство

3 перемещается к следующему месту сварки и цикл повторяется.

При необходимости увеличения или уменьшения скоросТи подачи сварочной

55 проволоки отварачивается фиксирующий винт 37 и резьбовая втулка 31 перемещается вверх или.вниз в кронштейне 32.

Использование настояшего устройства позволяет повысить производи-. тельность и качество сварки электрозаклепками.

Формула изобретения

Устройство для сварки электроэаклепками, содержашее сварочную го698736

Я 3 ловку, механизм подачи сварочной проволоки с приспособлением для регулирования скорости подачи проволоки, систему подачи защитного газа с пневмозолотником и переключатель сварочного тока механизма подачи сварочной проволоки и пневмоэолотника, î T л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, устройство снабжено механизмом его перемещения от одной сварочной позиции к другой и штоком с упорной тарелкой, смонтированным на сварочной головке с воэможностью взаимодействия с упомянутым переключателем, а механизм подачи сварочной проволоки снабжен кулачком для управления механизмом перемешения устройства.

Источники информации, принятые во внимание -при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 512016, кл. B 23 К 9/20, 4974.

698736

Bud В

Заказ 7139/13

Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В . Радугина

Редактор И. Еарпас Техред Э,мужик Корректор R.Ãoðâàò