Способ бесцентрового врезного шлифования

Способ бесцентрового врезного шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Соцмалмстмцу ерд

ЙЗОЬРЕТЕй ИЯ

)698750

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ?ЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.03.77 (21) 2463026/25-08 (51) М. К.. с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

В 24 В 5/12

В 24 В 1/00

Государстеенный комитет

СССР по делам нэооретений н открытий

Опубликовано 25.11.79. Бюллетень ¹43 (53) УДК 621.923..4 (088.8) Дата опубли "îâàíèÿ описания 30.11.79 (72) Авторы изобретения

О. В. Жилинский, Г. В. Тилигузов, 3. Ф. Капанец, !О. Ф. Володько, Г. И. Передкова и К. К. Кузьмич

Институт проблем надежности и долговечности машин

ЛН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ВРЕЗНОГО

ШЛИФОВАНИЯ

Изооретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке методом врезания деталей на круглошлифовальных бесцентровых станках. Известны способы, при которых осуществляют черновое, чистовое шлифования и выхаживание с изменной, по сравнению со скоростью чистового шлифования, скоростью вращения обрабатываемой детали !1).

Цель изобретения — повышение точности и производительности обработки. Достигается она тем, что выхаживание в начальный момент ведут при максимально допустимом значении скорости вращения обрабатываемой детали, а затем в процессе выхаживания непрерывно, плавно или ступенчато, уменьшают эту скорость путем изменения скорости вращения ведущего круга.

На фиг. 1 дана электрическая схема устройства для автоматического изменения скорости вращения ведущего круга при выхаживании; на фиг. 2 приведена осциллограмма ступенчатого изменения скорости вращения ведущего круга.

Устройство содержит обмотку 1 возбуждения электродвигателя привода ведущего круга, потенциометры 2 — 4, реле 5 времени для установки продолжительности всего цикла обработки и реле 6 — 8 времени для подачи сигналов на ступенчатое изменение скорости вращения ведущего круга в процессе выхаживания.

В начальный момент выхаживания срабатывает реле 6 времени, и в цепь обмотки

1 возбужден я 03tloBj)(ìåíío подключаются потенцнометры 2 —.!. Введение дополнительного суммарного сопротивления приводит к ослаблению магнитного потока, создаваекгого обмоткой 1 возбуждения, в результате

1в происходит мгновенное увеличение скорости вращения ведугцего круга. По мере срабатывания реле 7 и 8 времени последовательно отключаются потенциометры 2 и 3.

Скорость ведущего круга ступенчато уменьшается. В конце цикла обработки срабатывает реле 5 времени, отключается потенциометр 4 и скорость ведущего круга снижается до наладочной величины, с которой осуществляется черновое и чистовое шлифование.

20 На осциллограмме процесса изменения скорости ведущего круга при выхаживании участки 9 и !О соответствуют значению скорости 40 м, мин, скорости чернового и чистового шлифования, участок 11 — максимально допустимому значению скорости в

698750

Формула изобретения фиг. 1 дыкояидапио

Радочая подача фиг.2

Составитель А. Шутов

Редактор В. Днбобес Техред О. Луговая Корректор М. Шарошн

Заказ 7457/14 Тираж 1012 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 начальный момент выхаживания 80 м/мин, участки 12 и 13 — соответственно значениям скорости 60 и 50 м/мин, устанавливаемым с учетом характера изменения упругого натяга станочной системы при выхаживании.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить точность обработки гутем уменьшения зоны рассеивания размеров партии деталей, обрабатываемых за межналадочный период, и уменьшения некруглости деталей, сократить время цикла обработки 1о и повысить производительность обработки.

1. Способ бесцентрового врезного шлифования, при котором осуществляют черновое, чистовое шлифование и выхаживание с измененной, по сравнению с чистовой, скоростью врашения обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, выхаживание в начальный момент ведут при максимально допустимом значении скорости врашения обрабатываемой детали, а затем в процессе выхаживания уменьшают эту скорость путем изменения скорости ведушего круга.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что скорость уменьшают»епрерывно.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что скорость уменьшают плавно.

4. Способ по и. 1, отличающийся тем, что скорость уменьшают ступенчато.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании ¹ 1335010, кл. В 3 D, опублик. 1974 (прототип).