Способ изготовления бумаг, крепких во влажном состоянии

Иллюстрации

Способ изготовления бумаг, крепких во влажном состоянии (патент 69879)
Способ изготовления бумаг, крепких во влажном состоянии (патент 69879)
Показать все

Реферат

 

Класс 55с, 2

СССР № 69879

ОПИСАН И Е VI306P ET E HNR

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. Б. Гутман и Д. М. Фляте

Способ изготовления бумаг, крепких во влажном состоянии

Заявлено 24июия 1946 года в Министерство целлюлозно-бумажной промышленности СССР за № 708 (346651) (приоритет по и. 2 от 29 октября 1946 года) Опубликовано 31 декабря 1947 года

Вводимые добавки

Изготовление коллоидного раствора смолы М, по отношению к волокну

26

18

14

Метилакрилат 100

Бутилакрилат 50

Латекса «тиакол» А 40

Битумные эмульсии 30

Введение синтетических смол в бумажную массу для придания бумагам разных свойств, в том числе и гидрофобности, давно известно.

Однако установлено, что для полу; чения бумаг, крепких во влажном состоянии, необходимо ввести боль шое количество смолы и что при этом бумага теряет свои основные свойства (печатные, впитывающие, воздухопроницаемость и т. д.).

Это иллюстрируется следующими данными:

m o

+ о о Я о.о«Е

«««

m щ

« д о

2оо о о о оо са а

z о-« о о

Х Е . о»оо

0emm

Известны способы получения влагопрочных бумаг введением мочевиноформальдегидных и меламинных смол.

По предлагаемому согласно изобретению способу при введеьии в бумажную массу только 5 — 6")о смолы получается бумага, сохраняющая

60% и более крепости после 24-часового пребывания в воде, причем свойства бумаги не теряются.

По данным автора, очень важно совершенно точное соблюдение описанного ниже режима варки смолы и особенно изготовления коллоидного раствора.

В качестве сырья для изготовления синтетической смолы М1 служат: меламин, формальдегид н уксусная кислота.

На 100 г меламина вводят 60 г формальдегида, 1 мл 100«»-ной уксусной кислоты идобавляют 600 мл воды. Варку ведут при непрерывном тщательном перемешивании и темпе439 № 69879

440 ратуре 65 — 70 С до образования тягучей гидрофобной смолы, затем смолу выгружают, высушивают при темпе|ратуре 30 — 40 С и измельчают в порошок в коллоидной мельнице.

100 г смолы Af > растворяют в

760 мл 2,2%-ной соляной кислоты, содержащих около 0,08 мл 100%-ной уксусной кислоты, и выдерживают полученный раствор при температуре 15 — 25 С в течение около

14 час. Влажность смолы доводят до 2,5 — 3%.

Изготовление коллоидного расгвора смолы М2

На 100 г меламина вводят 75—

80 г формальдегида и добавляют

250 мл воды. Конденсацию проводят при температуре 65 — 70 С. По окончании конденсации варку продолжают не менее 30 мин., до тех пор, пока проба смолы, смешанная с водой, не даст жесткую сильно коагулированную смолу белого цвета.

100 г смолы М, или М растворяют в 760 мл 2,2% -ной соляной кислоты. Коллоидный раствор выдерживают в течение не менее 12 час. при температуре 15 — 25 С, после чего раствор готов к употреблению.

Раствор смолы М, или Af2 вводят в готовую бумажную массу непосредственно в ролл за 15 — 20 мин. перед спуском массы в количестве

5 — 7% от веса абсолютно сухого волокна.

При изготовлении клеевых бумаг

Отв. редактор М. М. Акишин или бумаг с наполнителем раствор смолы вводят за 10 мин. перед проклейкой или наполнением бумаги.

Влагопрочности бумаг можно достигнуть также пропиткой готовой бумаги раствором смолы М1 или М .

Предмет изобретения

1. Способ изготовления бумаг, крепких во влажном состоянии, путем проклейки меламиноальдегидными смолами, отличающийся тем, что проклейку производят коллоидным раствором, полученным конденсацией при температуре 65—

70 С примерно 100 г меламина, 60 г формальдегида, 1 мл уксусной кислоты (100%-ной) и 600 мл воды, растворением 100 г полученного и высушенного продукта примерно в

760 мл 2,2% -ной соляной кислоты, содержащих около 0,08 мл 100% -ной уксусной кислоты, и выдерживанием полученного раствора при температуре 15 — 25 С около 14 час.

2. Видоизменение способа по и. 1, отличающееся тем, что пройлейку производят коллоидным раствором, полученным конденсацией при температуре 65 — 70 С примерно 100 г меламина, 75 — 80 г формальдегида и 250 мл воды, растворением 100 г высушенной смолы примерно в 760 мл 2,2% -ной соляной кислоты и выдерживанием полученного раствора при температуре 15 — 25 С в течение не менее

12 час.

Редактор Э. М. Левиии