Способ переработки фосфогипса на сернистый газ и окись кальция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

* К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,.

<в 698916

4i .л

/ г (61) Дополнительное к авт. свнд-еу (22) ЗаЯвлено 12.06.78 (21) 26277 g9/P3g6 (51) M. Кл.

С 01 B 17/50

С 01 F 11/08 с присоединением заявки Не

Веударственны1 квинтет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 25 11 79 Бюллетень Ж 43 (53) УДК 661.248 (088.8) но данам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 25 g g 79

А. И. Окунев, В. А. Рябин, В. R. Кошкаров, А. Г. Прохоров, И. H. Танутров, М. E. Казакова, E. А. Смоленская и Л. Л. Шинделевнч (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА НА

СЕРНИСТЫЙ ГАЗ И ОКИСЬ KAJIbIIHff

Изобретение относится к способам переработки фосфогнпса на сернистый газ к окись кальция.

Известен способ получения сернистого газа и окиси кальция нз фосфогипса, заключающийся в том, что исходный гнчс в смеси с золой, коксом и песком подвергают термообработке прн 1100-1500 С во вращающейся печи. Прн этом получают сернистый газ с содержанием SO< 8-9О4 и окись кальция, Недостатком такого способа является относительно низкое содержание 50 в отходящих газах, Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ переработки фосфогипса на сернистый газ н окись кальция путем восстановления его металлургическим кокснком прн 1300-1350 С.

Недостатком этого способа являI ется проведение процесса при высокой температуре, а также использование кокса с высокой зольностью, что способствует спеканню н расплавлению огарка н снижает качество извести и сернистого газа.

11ель изобретения — повышение содер жания основного вещества в окиси кальция и повышение концентрации серни того ангидрида в газовой фазе, а также снижение температуры пропесса.

Это достигается тем, что восстановление фосфогипса ведут сернистым нефтяным коксом, взятым в количестве

4,5-5,9 вес 4 в присутствии сульфата натрия.

Прн этом нефтяной кокс используют с содержанием серы 1,5-8 " ., а сульфат натрия вводят в количестве

0,5-1,0 вес 4.

Введение кокса в указанном количестве обусловлено тем, что прн рас= ходе ниже 4,5 4 степень разложения

Ca S 04 с образованием 5Оя недостаточна (80 4), а при расходе выше

5,9% наблюдается повышенное образс ванне Сс б (выше 10" ) Составитель Л. Темирова

Редактор Л. Гребенникова Техреа H. Ковалева Корректор Н. Степ

Заказ 7426/21 Тираж 591 Подписное

БНИИПИ Государственна о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 6989

Ускоряющее действие добавки сульфата пацация на пропесс"разложения наб подается в интервале 0,5-1,0 %.

Пример 1. Фосфогипс состава, %: СдБО,» 95, РяО5 1,5, ГВ 0,68, AB G> 0,5, Т10 0,4 смешивают с сернистым нефтяным коксом в количестве

4,5% и подвергают восстановительному об- жигу в присутствии 0,5% сульфата натрия при 1100 С в течение 40 мин. 10

При этом. извлечение серы s газовую фазу составляет 96,67 %. При использовании доменного кокса в этих условиях извлечения серы в газовую фазу составляет 77 %, а продолжительность пропесса увеличиваетса вдвое, Пример 2. В шихту брикетирования фосфогипса с нефтекоксом (при весовом соотношении 100:4,8) вводят NQ<50q в количестве 0,5 вес%.

О

Брикеты, полученные при удельном давлении прессования 500 кг/eM направляют на восстановительный обжиг при 1100 С, Извлечение серы в газовую фазу составляет 98,5%.

Брейся полНого завершения процесса составляет 30 мин., Прочность брикетов на сжатие после их нагрева до

170-2ОО С повышается до 1000 кг/см, о Я а на удар (сбросом с высоты 2 м на бетонную плиту) до 5-10. сбрасываний, В ходе экспериментов изменение

-концентрации сернистого ангидрида находилось в пределах 7-19 об.,%, а средняя конпентрапия сернистого ангидрида на уровне 11 об. %. При использовании доменного кокса в тех же условиях концентрация SOg составля16 4 ла 3,5-8 %. Концентрация Я О в газах может быть существенно повышена за счет обогащения кислородом воздуха, направляемого в печь для сжи-.

1 гания топлива.1 Она может быть также существенно повышена вплоть до 50% путем частичной и полной замены топлива электрическим нагр вом шихты, Использование нового вида восстановителя - сернистого нефтяного кокса позволяет снизить температуру пропесса до 1300-1350 С, уменьшить расход топлива: на 6-8%, повысить содержание активной СцО до 90-95% и кондентрапию 50 .

Формула йзобретения

1. Способ переработки фосфогипса на сернистый гаэ и окись кальция путей восстановления его твердым углеродистым восстановителем при повышенной температуре, о т л ич а ю m и и с я тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в окиси кальция, а также повышения конпейтрапии сернистого ангидрида в газовой фазе, восстановление фосфогипса ведут сернистым нефтяным коксом, взятым в количестве 4,55,9 вес %, в присутствии сульфата

BB TPHSf

2. Способ по п, 1, о т л и ч аю шийся тем, что нефтяной кокс используют с содержанием серы

1,5-8%, а сульфат натрия вводят в количестве 0,5-1,0 вес %.