Способ очистки конденсата водяного пара в процессе дегидрирования олефинов

Способ очистки конденсата водяного пара в процессе дегидрирования олефинов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii 698927

/ ф/»

"Ф (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.07.77 (21) 2508245/29-26 с присоединением заявки K— (23) Приоритет—

Опубликовано 25.11.79. Бюллетень J% 43

Дата опубликования описания 30.11.79 (5 I ) M. Кл.

С 02 С 5/02

ЗЪсудерстеенный комитет (53) УДК628.543.. 1(088.8) ао делам изобретений н открытий

И. М. Белгородский, B. И. Бутин, А. А. Тараканов, И. П. Батаев

Н. С. Горбик, В. П. Сафронов, B. A. Сухов, Б. И. Пантух, A. Н. Шишкин, Б. А. Сараев, Н. H. Маров, С. Ю. Павлов, А. H. Бушин, В. H. Травников и B. П. Лаврова (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

/ (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТА ВОДЯНОГО ПАРА

В ПРОЦЕССЕ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ОПЕФИНОВ

Изобретение относится к способу очистки сточных вод и может испопь— зоваться при очистке промышпенных сточных вод, в частности парового конденсата, получаемого при дегидрирова5 нии опефинов (бутипенов и/ипи изобутиленов) в присутствии водяного пара, загрязненного примесями карбонипьных и других органических соединений.

Известен способ очистки промышленных сточных вод, по которому ненасыщенные апьдегиды и кетоны удапяют из промышленных стоков путем экстракции с помошью органического растворителя (1). Однако достигаемая глубина очистки не позвопяет использовать попученный конденсат водяного пара для питания котлов.

Наибопее бпизок к предпагаемому изобретению способ очистки водяного пара путем сочетания жидкостной экстракции жидкими парафинами, опефинами ипи ароматическим угпеводоропами, содержашими от 4 до 9 угперопных атомов в мо2 о пекупе ипи их смесью при 20-96 С и весовом соотношении конденсат водяного пара — экстрагент от 0 1:1 до 25:1 с последуюшей ректификацией конденсата (2).

Способ позволяет достичь качества парового конденсата, которое удовпетворяет требованиям к питательной воде на котпы-утипизаторы, но этот уровень очистки недостаточен дпя испопьзования его в качестве питательной воды на котлы огневого обогрева.

Цепь изобретения — повышение степени очистки Конденсата водяного нара и улучшение технико-экономических показателей процесса дегидрирования олефинов.

Это достигается предпагаемым способом очистки конденсата водяного пара в процессе дегидрирования опефинов, состояшим в экстракции жидкими парафинами, опефинами, ароматическими углеводорс дами или их смесью в присутствии гидразина ипи его производных, например, первичных ипи вторичных алкипгидразинов ипи гидразингидрата, взятых в копичестТабл ица 1

П О к а з

ХПК,мгО /л Н 0

5000 4500

380

400

Содержание, мг/л эфиризвлекаемые

2 0

120

">0

3 69 ве 0,005-0,5 вес.7 в пересчете на очищенный конденсат водяного пара.

При этом в качестве производных гидразина используют первичные или вторичные алкилгидразины или гидразингидрат.

Пример 1. Конденсатводяного пара в количестве 100 r загружают в дели тельную воронку. В эту же воронку последовательно загружают 10 г изопентана и 0,12 г гидразингидрата„Смесь встряхивают в делительной воронке в течение 15 мин, после расслаивания сливеют углеводородный спой и вводят новую порцию изопентана и гидразина.

После четырехкратной обработки водный слой подвергают отпарке на лабораторной колонке периодического действия эффективностью 6 теоретических тарелок.

Доля отгона 5% от загрузки. Всего было введено гидразингидрата в количестве

0,5% на очищаемый конденсаг.

Сравнительные данные по качеству конденсата, очищенного известным и предлагаемым способами, приведены в табл. 1.

Как видно из таб. 1„ количество конденсата водяного пара значительно уменьшается, а достигнутое, содержание тяжелой органики позволяет его использовать в качестве питагельной воды для котлов с огневым обогревом.

Пример 2. Конденсатводяного пара обьемом 500 мл загружают в делительную воронку. Сюда же вводят 20 г смеси олефина-гексана и ароматического углеводорода изопропилбензола (весовое соотношение 1:1), а затем 0,3 г диметилгидразина. Смесь встряхивают в течение 10 мин, расслаивают и сливают углеводородный слой. Затем вводят новую порцию углеводородного экстрагента и диметилгидразина в тех же количествах.

8927

После трехразовой экстракции конденсar подвергают отгонке на лабораторной колонке периодического действия эффективностью 16 теоретических тарелок.

Доля отгона 2 вес.7. Всего было введе5 но диметилгидразина в копичестве 0,1 8% на очищаемый конденсат.

Результаты очистки конденсата по примеру 2 приведены в табл. 2

Пример 3. Конденсатводяного пара в количестве 1000 г загружают в делительную воронку. Затем в делительную воронку вводят 60 г толуола и 0,016 г фенилгидразина, Смесь перемешивают в

15 течение 5 мин, затем расслаивают и сливают углеводородный слой. Затем в целительную воронку вводят новую порцию толуола и реагента в тех же количествах.

После трехразовой обработки конденсат подвергают отгонке на лабораторной го колонке периодического действия эффективностью 16 теоретических тарелок.

Доля отгона 2 вес. о. Всего было введено фенилгидразина в количестве 0,0057о на конденсат.

Результаты очистки конденсата по примеру 3 приведены в табл. 3.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет в 2-5 раз снизить содержание эфиризвлекаемых примесей тяжелой органики и добиться отсутствия карбонильных соединений.

Предлагаемый способ очистки конденсата водяного пара цехов дегидрирования олефинов в промышленности позволяет решить проблему обеспечения паром цехов дегидрирования олефинов за счет широкого применения котлов огневого обогрева.

Вторичный пар, получаемый из очищенного конденсата водяного пара, в значительной мере дешевле пара ТЭЦ. На установке мощностью 120 тыс. т. мономера (бутадиена или изопрена) годовой экономический эффект достигнет 1-1,2 млн. руб.

69&927

200 масло

0,25

Табл ипа

Показател

400

4300

4310

150

270

233

Отсутствует

Отсутствует масло

0,001

0,005

0,16

Показатели

200

ХПК, мг 0 /л П 0 200.одержание, мг/л фэфиризвлекаемые 40

150

Отгутс твует

Отсу тс твуе т масло

Отсутствуют О,ООЗ Отсутствуют

Показатели тяжелые органические примеси карбонильные соединения

ХПК, мг 0 /Л H 0 оде ржание, мг/л афиризвлекаемые тяжелые органические примеси харбон ил ь ные с оединения тяжелые орган ические примеси карбонильные соединения

Продолжение табл. 1

Конденсат водяного пара отсутствует отсутствует 1

0,01 Отсутствует 0,01 I аблица 3

698927

Составитель В. Гайдадымов

Редактор Л, Гребенннкова Техред 3. Фанта Корректор М Ща щн

Заказ 7874; Тираж 1035 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР цо дедам изобретений н открытий

113035, Москва Ж 35, Раущская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

1. Способ очистки конденсата водяного пара в процессе дегидрирования опефинов путем экстракции жидкими парафинами, олефинами, ароматическими углеводородами или их смесью с последующей ректификацией, î r л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения степени очистки конденсата водяного пара и улучшения технико экономических показателей процесса дегидрирования, экстракцию ведут в присутствии гидразина или его проязводных.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что гидразин или его производные берут в количестве

0,005-0,5 sec.% a пересчете на очищенный конденсат водяного пара.

3. Способ попп. 1 и 2, о тл ич aþø и йс я тем, что в качестве производных гидразина используют первичные. или вторичные алкилгидразины или гид разингид ра т.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании N 1309556 . С 1С 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

15 по заявке № 2437455/23-26, 03.01.77 (и рототип) .