Шихта для изготовления пористых керамических форм

Шихта для изготовления пористых керамических форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социвлистическик

Республик

698953

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Д опол н и тел ьное к а вт. с вид-ву (22) Занвлено 02.06.78 (21) 2623852/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25. 1 1.7 9. Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 28.11.79 (51) M. Кл.

С 04 В 21/00

3Ъеударотввииый комитет

СССР по долам иэобретеиий и открытий (53 ) УД К 66668 (088.8) M. Б, Борисов, Т. А. Пашкова, И. N. Бердичевский, С. М. Дейч, С. И. Анискина и Л. А. Лылова (72) Авторы изпбретения

Дулевский ордена Ленина фарфоровый завод им. газеты"Правда (7!) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ

КЕРАМ ИЧЕСКИХ ФОРМ

Изобретение относится к технике изготовления пористых керамических форм, используемых при литье и формовании керамических изделий.

Известна шихта для изготовления пористых керамических форм, включающая

5 следующие компоненты, вес.ч

Наполнитель 100

Жидкое стекло 40-80

Неорганический пенообразователь О, 5-10 pl), l0

Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления пористых керамических форм, включающая следующие компоненты, вес.%:

Тугоплавкий керамический компонент 85,0-99,0

Кремнийорганическая связка в пересчете на 10 1,0-15,0 121.

Однако известный состав хотя и позволяет получать керамические формы с заданной структурой порового пространства, но не обеспечивает необходимых литьевых свойств рабочего pBc:гвора, стабильности геометрии и высокой механической прочности форм.

11елью изобретения является повышение механической прочности керамических форм и увеличение времени схватывания шихты, .

Это достигается тем, что шихта, включающая тугоплавкий керамический компонент и кремнийорганическую связку, дополнительно содержит безводный хлористый алюминий и гипс при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Тугоплавкий керамический компонент 8 1,0-85,0

Кремнийорганическая связка в пересчете на 5 s 0 4,5-14,0 безводный. . хлористый алюминий 0,5-1,0

Гипс 4,0-10,0.

Кроме того, в качестве тугоплавкого керамического компонента она может содержать компонент из группы: глинозем, электрокорунд, карбид кр мния, окись пиркония или их смесь.

698953

1,59

4,0

45 з

Из приготовленной шихты отливают формы, которые после сушки на воздухе обжигают при 1300-1380 С. Составлен-, ная таким образом, шихта характеризуется хорошими литьевыми свойствами рабочего раствора — время схватывания не ранее 20 мин., против схватывания не позднее 5 мин.

Пример 1. Шихта содержит комюненты, вес.%:

Глинозем дисперсностъю

10 мкм 81,0

Кремнийорганическая связка в пересчете на %0 гидролизованный раствор

1 этилсиликата-40 14,0

Безводный хлористый алюминий 1,0

Гипс 4,0.

Материал имеет следующие фиэикотехнические характеристики:

Открытая пористость,% 45,8

Средний гидравлический . диаметр пор, мкм

Коэффициент воздухопроницаемости, пм 0,036

Максимальный диаметр пор, мк м

Усадка материала при суш- ке, % 0,3

Предел прочности на Изгиб, кг/см 340 .

П р и м е. р 2. Шихта содержит компоненты, вес.%:

Тугоплавкий компонент в виде смеси (глинозем дисBepcHocTb1o 25 мам-80,0%, карбид кремния дисперсностью 40 мкм-5,О%), 85 0 40

Кремнийорганическая свяэкав пересчете на гидролизован- . ный раствор этилсиликата 40 4,5

Безводный хлористый алюминий 0,5

Гипс 10,0, Материал форм имеет следующие физико-технические характеристики:

Открытая пористость,% 52,0

Средний гидравлический 50 диаметр пор, мкм 0,9

Коэффициент воздухопроницаемости, пм ь

0,025

4 ,Максимальный диаметр пор, мкм 3,2

Усадка материала при сушке, % 1,0

Предел прочности на изгиб, кг/см

300.

Из результатов испытаний видно, что керамические формы обладают высокой пористостью, гидрофильностью, термостойкостью, незначительной усадкой, что обеспечивает бездефектное формование, повышенный срок службы и позволяет использовать их для интенсифицированной сушки.

Пористые керамические формы рекомендуются для внедрения в производство fapфоро-фаянсовый, керамической и огнеупорной промышленности, что позволит получить годовой зкономический эффект порядка. 1000 тыс. руб.

Формула изобретения, 1. Шихта для изготовления пористых керамических форм, включающая тугоплавкий керамический компонент и кремнийорганическую связку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что с целью повышения механической. прочности форм и увеличения, времени схватывания шихты, она дополнительно содержит безводный хлористый алюминий и гипс при следующем соотно.ленчи компонентов, вес.%:

Тугоплавкий керамический ко мпонент 81,0-85,0

Кремнийор-.= -: т еская связка в пересчете на QjO< 4,5-14,0

Безводный хлористый алюминий 0,5-1,0

Гипс 4,0-10,0.

2. Шихта по п. 1, о т л и ч а ющ в я с я тем, что в качестве тугоплавкого керамического компонента она содержит компонент иэ группы:. глинозем, электрокорунд, карбид кремния, окись циркония или их смесь.

Источники инфор мации принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ ¹ 1934855, кл. С 04 В 21/02, 197.5.

2. Авторское свидетельство СССР № 484198, кл. С 04 В 21/00, 1974.

ЦНИИПИ Заказ 7427/23 Тираж 702 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4