Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистическими
Республик
ОП
ИЗО
К АВТО РС (6l) Дополнител (22)Заявлено 05 с присоединение (23) П риоритет
Опубликова
Дата опуб
Ваударстеелим5 комитет
СССР до делам иаабретений н, етермтнл
С. Ф. Воевушкин, В. П. Можаев, И. Я. Лейченко, А. П. Меркин, 3: П. Горлов и М. И. Зейфман
Министерство промышленности строительных материалов РСФСР и Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявители (54) КСМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛ ОИЗОПЯ БИОНН ОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и конструкционных материалов.
Известна композиция для изготовления
5 строитеньногоматериала,,содержащая вяжущее, заполнитель и воду, причем в качестве вяжущего применена известь, а в начес-a= заполннтеля — смесь песка и глин;. 13. . Недостатком такой компози10 цит является значительная объемная масса три нед :..::.;. ;.иной прочности на сжатие (при объемном массе порядка 2000 кг/см
3 прочность составляет 150 кг/см ).
Известна композиция для изготовления >> теплоизоляпионного материала, содержащая минеральное волокно, гранулы пенополистирола и связующее — гидратированный нефелиновый шлам и растворимое стекло.
Материал, полученный из этой композиции, имеет небольшую. объемную массу
300-500 кг/м и прочность при сжатии э до 25 кгс7см 2J. Сднеко эта композиция является многокомпонентной и включает комплексное связующее, что усложняет технологию изготовления материала, при этом прочность полученного материала недостаточна.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является композиция для теплоизоляционного материала, содержащая заполнитель — минеральное волокно, щелочь и воду (3). Однако материал, полученный из этой композиции при малой объемной массе обладает низкой прочностью—
0,3-3,5 МПа.
Цель изобретения - повышение прочности материала.
Это достигается тем, что композиция дополнительно содержит отходы минераловатного производства, при следующем копичественном соотношении компонечтов, вес.%:
Зап олнит ель 25-69
Щелочь 0,5-4,0 Отходы минераловатного производства, например корольки, вес.%
Заполнитель, вес.% минвате керамзит, "= 600 шел очь
69
4,0
2,0
34 воде
Объемная масса, кг/м
Предел прочности при сжатии, zx /ñì
605 1145
52 90
5,0
Процесс изготовления материале из такой массы осуществляется следующим образом. Огходы минераловатного производства, например корольки, измельчают в дробилке до получения удельной поверхности 3000-6000 см /r, после чего
Е любым известным способом перемешивают с залолнителем в виде минеральной ваты, керамзита и водой. Полученную таким образом смесь укладывают в ковер или форму и транспортируют к автоклаву, в котором осуществляют тепловлажност-ную обработку смеси. В процессе транспортировки смесь пропитывают раствором щепочи, однако это не являе гся обязатель- < ныл условием, такая пропитка может осуществляться и непосредственно. в автоклаве. Тепловлажностная обработка ведется паровоздушной смесью при давлеmm 0,2-5,0 MHa H т мпературе 160240 С в течение 0,1-36 ч, после. чего готовый материал извлекается из автоклава и разрезается не изделия заданной формы и размеров. В процессе тепловлаж-. ностной обработки либо "непосредственно перед ней; массу уплотняют посредством, например, прессования или прикатывания при удельном давлении 0,06-25 кгс/см
В качестве уплотняющего устройства испОльзуется прессующая плита, прикатыва- у ющие вещдок или любое другое известное устройство аналогичного назначения.
НИИПИ Заказ 7427/23
Филиал ППП "Патент, г. Ужг
Полученный материал обладает повышенной прочностью и может быть использован в качес гве теплоизоляционно-кон1 структивного и конструктивного материала. Применение его позволяет получить экономический эффект в размере 4 руб на м э
Формула, изобретения
Композиция для . изготовления теплоизоляционного ы:.::.териала, содержащая заполнитель, щелочь и воду, о т л и— ч е ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности материала, она дополкительно содержит отходы минераловатного производстве при следующем количественном соотношениикомпонентов, вес.%:
Зап олнитель 25-69
Шелочь 0,5-4-,0
Вода 13-37,5
Огходы минераловет14-37, ного производства
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 392027, кл С 04 В 15/06, 1971
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 499251, кл. С 04 В 43/02, 1976
3. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2368930/33, кл. С 04 В 43/02, 1976.
Т ж 702 Подписное ород, ул. Проектная, 4
3 698963 4
Вода 13-37,5 вата,керамзит и т.п. материал, а в качестве
Отходы минераловат- щелочи — Ca(OH)>, ЙаОН, КОН. ного производства 14-37. Примеры составов предлагаемой массы
В этой композиции в качестве запол- и Физико-механические свойства полученнителяможетбытьиспользовенамннеральная s ного из нее материала приведены в таблице.
Та бл ица