Огнеупорная замазка

Огнеупорная замазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Ресттублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 699000 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заввлено 26.05.78 (21) 2623617/23-26 (5!)М. Кл.

С 09 К 3/28//

G О! К 1/12 с присоединением заявки Рй—

Грсудерстеенньй некнтет

СССР не делам наабретеннй н етнрктнй (23) Приоритет—

Опубликовано ?5.11.79. Бюллетень J% 43

Дата опубликования описания 30.11.79 (53 ) УД К 678,029..65 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Стаднык, П. Г. Столярчук, И. И. Кац, P. А. Пристайко, Я. Т. Луцик, С. П. Яцишин, Я. В. Саноцкий и Я. И. Панчиняк (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ ЗАМАЗКА

Компоненты

Обжиговый гипс

Маршалит

Тальк

Хлористый натрий

Вода

30,0 44,0 39,0

367 40 170

3,0 7,0 4,25

0.3 1,0 0 75

30,0 44,0 39,0

Изобретение относится к области измерения темгературы расплавленных металлов с помощью термоэлектрических преобразователей со сменными пакетами многократного применения, предназначенными для работы при 1200 — 1600 С.

Наиболее близка к предлагаемому изобретению огнеупорная замазка, содержащая обжиговый гипс, окись алюминия и воду при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Обжиговый гипс 36-43

Окись алюминия (размер зерна 40 — 60 мк) 14 — 28

Вода 36 — 43 .

Однако такая огнеупорная замазка недостаточно полно изолирует зону соединительных контактов, что приводит к увеличению логрешности при измерении — åìïåðàòóðû расплавленного металла. Кроме того, замазка не термостойка и не цолговечна при термоциклировании.

Цель изобретения — повышение термостойкос20 ти и долговечности огнеупорной замазки.

Это достигается тем, что в огнеупорную замазку, содержащую обжиговый гипс и воду, дополнительно введены маршалит, тальк и хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Обжиговый гипс 32,0-4;.,0

Маршалит 9,0 — 3 2,0

Тальк 3,5-6,0

Хлористый натрий 0,5 — 1,0

Вода Остальное

Огнеупорную замазку готовят смешением указанных ингредиентов (cM. таблицу) .

Из замазки каждого состава были изготовлены пакеты, которые испытывалнсь в условиях чугунного производства ВАЗа.

Замазка первого состава устойчива к термоциклированию, выдерживает 21 — 24 погружений

3 . 699000 в расплавленный металл. Интенсивный перегрев образцов — за 5 с изменения показаний термопреобразователей 18 — 20 К., Замазка второго -;состава, выдерживает 2 — 6 погружений. Изменения показаний термопреобразователей за 5 с 11 — 12К.

Составитель В. Сальников

Релактор Л. Гребенникова ТехредЛ.Алферова

Корректор М, Селехман

Заказ 7151/25 Тираж 758

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Замазка третьего состава, выдерживает 12—

16 погружений. Изменения за 5 с 14 — 16К. о

Предлагаемая замазка имеет малую гигроскопичность, хорошую устойчивость и высокую долгов ечность при термоциклировании. Ее применение в пакетах позволяет повысить их качество, продолжительность эксплуатации и умень- 15 шить .погрешность термоэлектрических преобразователей.

Формула и зо брет ения

Огнеупорная замазка для закрепления чувствительных элементов в сменных пакетах многократного применения термоэлектрических преобразователей, предназначенных для измерения температуры расплавленных металлов, содержащая обжиговый гипс и воду, отличаю ща яся тем, что, с целью повышения термостойкости и долговечности, она дополнительно содержит маршалит, тальк и хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Обжиговый гипс 32,0 — 42,0

Маршалит 9,0 — 32,0

Тальк 3,5 — 6,0

Хлористьтй натрий 0,5 — 1,0

Вода Остальное °