Состав для мелования коробочного картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) ля биб.-:-;:-.нв ЧБА

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ 69с)()71

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 20.12.77 (21) 2557966/29-1 2 (51) М. Кл.

0 21 Н 1/22 с присоединением заявки,%—

Госудерственный комитет

СССР но делам изобретений

II открытей (23) Приоритет

Опубликовано 25.11.79. Бюллетень J+4g

Дата опубликования описания 27.11.79 (53) УДК

676.488 (08)) .и ) (72) Авторы изобретения

В. С. Пшеничников, В. А. Полушкин, Д. П. Тагиев, Г. A. Соснин, Н. И. Орел, А. А. Туркин и Ю. А. Егаров (7 l ) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт бумаги (54) СОСТАВ ДЛЯ МЕЛОВАНИЯ КОРОБОЧНОГО КАРТОНА

Йастоящее изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается состава для избирательного мелования коробочного картона, предназначенного для изготовления коробок для расфасовки товаров народного потребления.

Известны составы для мелования бумаги и картона, включающие пигмент, связующее, диспергатор и пластификатор. Эти составы могут включать как воду, так и органический растворитель (1), (2) .

Недостатком известного водного меловального состава является то, что использование его для покрытия бумаги требует провсде«ия сложного процесса сушки бумаги.

Недостатком известного меповаль«ого «остава, включающего орга«ичсский рас)воритель, является то, что из-за вь)сокого содержания пигмента он не может быстро закрепляться нв поверхности картона с избирательным с)гособом нанесения в устройсгве по типу формы для глубокой печати с .Гравп«иием ячс«к на поверхности вала.

Такие составы не обе«и«в)ва)от )акже «еобходимых печатных свойств пов«рх«остному лицевому слою картона.

Наиболес близким к описываемому изобрстешпо является состав для м«лова«ия, солсржащий (ве«.Я): пигмент — 4: свяэуюшсе этилцеплюлозу 21 — 24;. раствори) «пь- ))и))ац«тат 72 — 74: пластификатор 1 - (3).

Однако известный состав иэ-за высокой дисперс«ости пигмента в су«пе«эии «е обеспечивает достаточных печатиьи сво))с) в поверхности картона в процессе соим«иtc««oto мелования и нанесения печати «0 ириш)ииу формы глубокой печати., 15

Целью настоящего иэобрс)««ия яв))ястся улучшение печатных «BAH«l)) к;)1) о«а.

Поставленная цель досг«гае)«я г«м, что состав для мелования коробоч)и)) о кар)о«а. содержащий пигмент, связу)оигс««;) о«)к)в«эфира целл)олозы, раствор«тель-эги:ьз)в ): ) и ипастификатор-дибутилфталат. согпа««о иэобрстс«ию содержит в качестве иигмс«)п );«) ш«. модифицированный привитой попив«риз ишй кислотой.

В качестве связую)ц«ГО )Га о«« «) >tj)ира ц«л699071

Таблица 1

1,22 черная

0,64 желтая

0,98

0,90 красная

Образец -- 1

1,32 черная люлоэы-нитроцеллюлозу и дополнительно в качестве растворителя бутилацетат и этанол при следукщем соотношении компонентов (вес.%):

Каолин 10-12

Нитро целлюлоза 21 — 23

Э тип ацетат 14-23

Бутилацетат 31 — 35

Этаиол 10 — 12

Дибутилфталат 3 — 5

Содержание сухих веществ в суспензии со ставляет 32 — 37%, вязкость состава (по прибору

ВЗ вЂ” 4) составляет 28 — 34 с.

Использование в предлагаемом составе для мелования в качестве пигмента модифицированного каолина, в качестве связующего-нитроцеллюлозы и растворителя, содержащего бутилацетат и этанол, позволяет сохранить хорошие реологические характеристики меловального состава в процессе мелования по типу применения формы глубокой печати, повысить хорошую способность при высокой скорости закрепления меловального состава.

В состав пигмента входит 80% частиц величиной менее 2 мкм и 0,5% частиц величиной более 10 мкм.

Пример 1. В бисерной мельнице приготавливали пигментную дисперсию, содержащую (вес.%): каолин, модифицированный полиакриловой кислотой, взятой в количестве 0,3% от массы сухого пигмента — 10, иитроцеллюлозу — 21, этилацетат — 31; бутилацетат — 23, этанол — 12, дибутилфталат — 3.

Содержание сухих веществ в суспензии составило 32% при вязкости (по прибору ВЗ вЂ” 4)

28 с.

На картон состав наносился в устройство по принципу формы глубокой печати с травКонтрольный (по прототипу) лением ячеек по поверхности вала. Печатнотехнологические свойства картона представлены в табл. 1 — 4.

Пример 2. Согласно примеру 1 приготавливали пигментную дисперсию, содержащую (вес,%): каолин, модифицированный полиакриловой кислотой, взятой в количестве 1,0% от массы сухого пигмента — Il, ннтроцеллюлозу — 22, этилацетат — 33, бутилацетат — 20, 1Î этанол — 10, дибутилфталат — 4.

Содержание сухих веществ в суспензии 35%, вязкость (iso прибору B3 — 4) 30 с. Состав наносился на картон по примеру 1. Печатно технические свойства представлены в табл. 1-4.

Пример 3. Согласно примеру 1 приготовляли пигментную дисперсию, содержащую (вес%): каолин, модифицированный полиакриловой кислотой, взятой в количестве 0,8% от массы сухого пигмента — 12, нитроцеллю20 лозу — 23, этилацетат — 35, бутилацетат — 14, этанол — 11, дибутилфталат — 5.

Содержание сухих веществ 37%, вязкость (по прибору B3 — 4) 34 с. Печатно-технические свойства картона приведены в табл. 1-4.

Параллельно приготавливали состав покрытия согласно прототипу (вес.%): пигмент (аэросил) — 3, этилцеллюлоза — 23, растворитель (этилацетат) — 73, пластификатор (диЗО бутилфталат) — 1.

Вязкость суспензии (по прибору ВЗ-4) составила 18 с; Состав наносился на картон по типу формы глубокой печати с травлением ячеек по поверхности вала. Данные печатных испытаний представлены в табл. 1 — 4.

В табл. 1 представлены данные оптической плотности красочного слоя.

699071

Продолжение габл.) 0,71 желтая

1,10 синяя

0,99 красная черная

Образец — 2

1,30

0,70 желтая

1,18

1,02 красная

Образец — 3

1,34 черная

0,70 желтая

1,21

1,09 красная

Таблица 2 ервале

20н

Контрольный (по прототипу) 0,68

0,80

0.87

0,83

0,76

0,58

Образец 1

Образец 2

Образец 3

0,55

0,58

0,62

0,60

0,56

0,55

0,57

0,55

0,57

0,51

0,55

0,53

0,52

0,53

Более высокая оптическая плотность красочных слоев разных цветов красок показыва30 ет лучшие печатные свойства опьпных образцов картона. Краска лучше переходит из печатающих элементов формы на поверхность картона.

В табл, 2 представлены данные о впитывающей способности картона.

Опытные образцы картона имеют более сомкнутую поверхность по сравнению с контрольным. Более высокая впитывающая способность следа отмарывания контрольного образца свидетельствует о его повышенной впитывающей способности, а, следовательно, и большей пористости покровного слоя.

В табл. 3 представлены данные о мгновенной впитывающей способности по поверхности картона.

В табл. 4 представлены данные о прочности поверхности к выщипыванию восками Денниссона

699071

ТаблицаЗ

Наименование образцо картона

Длина пятна растекания, мм

Примечание

Контрольный (по протоппту) Длина пятна растекания является обратно пропорциональной величине впи1ывающей способсности

77 — 85

Образец 1

Образец 2

87 — 96

92--100

88 — 102

Образец 3

Таблица4 ка

Контрольный (по прототипу) Выщипы— Выщипывает ла — Выщипывает

er — Выщипывает

Прочность поверхности опытного картона превосходит контрольный.

Анализ табл. 1 — 4 свидетельствует о том, что картон, обработанный предлагаемым составом па основе модифицированного каолина, обладает улучшенными печатными свойствами и 40 пригоден для воспроизведения многокрасочной полутоновой печати.

Формула изобретения

Состав для мелования коробочного картона, содержащий пигмент, связующее на основе эфира целлюлозы, растворитель-этилацетат и пластификатор-дибутилфталат, о т л и ч а ю- 50 шийся тем, что, с целью улучшения печатных свойств картона, он содержит в качестве пигПодписное

ЦНИИПИ Заказ 7168/29 Тираж 443

Филиал 1%П "Пагент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Образец 1

Образец 2

Образец 3 мента каолин, модифицированный привитой полиакриловой кислотой, в качестве связующего-нитроцеллюлозу и дополнительно в качестве растворителя бутилацетат и этанол, при следующем соотношении компонентов (вес.%): каолин, модифицированный привитой полиакриловой кислотой, 10--12; нитроцеллюлоза 21 — 23; этилацетат 31 — 35; бутилацетат 14 — 23, этанол

10-- 1 : дибутилфталат 3 — 5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 14 1.176.449, кл. Г 3 Р, 1970.

2. Патент Великобритании И 1.344.434. кл. С 3 Р, 1970.

3. Заявка N 2 442.887. приоритет 23.12.76.