Состав для мелования коробочного картона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
) ля биб.-:-;:-.нв ЧБА
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ 69с)()71
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 20.12.77 (21) 2557966/29-1 2 (51) М. Кл.
0 21 Н 1/22 с присоединением заявки,%—
Госудерственный комитет
СССР но делам изобретений
II открытей (23) Приоритет
Опубликовано 25.11.79. Бюллетень J+4g
Дата опубликования описания 27.11.79 (53) УДК
676.488 (08)) .и ) (72) Авторы изобретения
В. С. Пшеничников, В. А. Полушкин, Д. П. Тагиев, Г. A. Соснин, Н. И. Орел, А. А. Туркин и Ю. А. Егаров (7 l ) Заявитель
Центральный научно-исследовательский институт бумаги (54) СОСТАВ ДЛЯ МЕЛОВАНИЯ КОРОБОЧНОГО КАРТОНА
Йастоящее изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается состава для избирательного мелования коробочного картона, предназначенного для изготовления коробок для расфасовки товаров народного потребления.
Известны составы для мелования бумаги и картона, включающие пигмент, связующее, диспергатор и пластификатор. Эти составы могут включать как воду, так и органический растворитель (1), (2) .
Недостатком известного водного меловального состава является то, что использование его для покрытия бумаги требует провсде«ия сложного процесса сушки бумаги.
Недостатком известного меповаль«ого «остава, включающего орга«ичсский рас)воритель, является то, что из-за вь)сокого содержания пигмента он не может быстро закрепляться нв поверхности картона с избирательным с)гособом нанесения в устройсгве по типу формы для глубокой печати с .Гравп«иием ячс«к на поверхности вала.
Такие составы не обе«и«в)ва)от )акже «еобходимых печатных свойств пов«рх«остному лицевому слою картона.
Наиболес близким к описываемому изобрстешпо является состав для м«лова«ия, солсржащий (ве«.Я): пигмент — 4: свяэуюшсе этилцеплюлозу 21 — 24;. раствори) «пь- ))и))ац«тат 72 — 74: пластификатор 1 - (3).
Однако известный состав иэ-за высокой дисперс«ости пигмента в су«пе«эии «е обеспечивает достаточных печатиьи сво))с) в поверхности картона в процессе соим«иtc««oto мелования и нанесения печати «0 ириш)ииу формы глубокой печати., 15
Целью настоящего иэобрс)««ия яв))ястся улучшение печатных «BAH«l)) к;)1) о«а.
Поставленная цель досг«гае)«я г«м, что состав для мелования коробоч)и)) о кар)о«а. содержащий пигмент, связу)оигс««;) о«)к)в«эфира целл)олозы, раствор«тель-эги:ьз)в ): ) и ипастификатор-дибутилфталат. согпа««о иэобрстс«ию содержит в качестве иигмс«)п );«) ш«. модифицированный привитой попив«риз ишй кислотой.
В качестве связую)ц«ГО )Га о«« «) >tj)ира ц«л699071
Таблица 1
1,22 черная
0,64 желтая
0,98
0,90 красная
Образец -- 1
1,32 черная люлоэы-нитроцеллюлозу и дополнительно в качестве растворителя бутилацетат и этанол при следукщем соотношении компонентов (вес.%):
Каолин 10-12
Нитро целлюлоза 21 — 23
Э тип ацетат 14-23
Бутилацетат 31 — 35
Этаиол 10 — 12
Дибутилфталат 3 — 5
Содержание сухих веществ в суспензии со ставляет 32 — 37%, вязкость состава (по прибору
ВЗ вЂ” 4) составляет 28 — 34 с.
Использование в предлагаемом составе для мелования в качестве пигмента модифицированного каолина, в качестве связующего-нитроцеллюлозы и растворителя, содержащего бутилацетат и этанол, позволяет сохранить хорошие реологические характеристики меловального состава в процессе мелования по типу применения формы глубокой печати, повысить хорошую способность при высокой скорости закрепления меловального состава.
В состав пигмента входит 80% частиц величиной менее 2 мкм и 0,5% частиц величиной более 10 мкм.
Пример 1. В бисерной мельнице приготавливали пигментную дисперсию, содержащую (вес.%): каолин, модифицированный полиакриловой кислотой, взятой в количестве 0,3% от массы сухого пигмента — 10, иитроцеллюлозу — 21, этилацетат — 31; бутилацетат — 23, этанол — 12, дибутилфталат — 3.
Содержание сухих веществ в суспензии составило 32% при вязкости (по прибору ВЗ вЂ” 4)
28 с.
На картон состав наносился в устройство по принципу формы глубокой печати с травКонтрольный (по прототипу) лением ячеек по поверхности вала. Печатнотехнологические свойства картона представлены в табл. 1 — 4.
Пример 2. Согласно примеру 1 приготавливали пигментную дисперсию, содержащую (вес,%): каолин, модифицированный полиакриловой кислотой, взятой в количестве 1,0% от массы сухого пигмента — Il, ннтроцеллюлозу — 22, этилацетат — 33, бутилацетат — 20, 1Î этанол — 10, дибутилфталат — 4.
Содержание сухих веществ в суспензии 35%, вязкость (iso прибору B3 — 4) 30 с. Состав наносился на картон по примеру 1. Печатно технические свойства представлены в табл. 1-4.
Пример 3. Согласно примеру 1 приготовляли пигментную дисперсию, содержащую (вес%): каолин, модифицированный полиакриловой кислотой, взятой в количестве 0,8% от массы сухого пигмента — 12, нитроцеллю20 лозу — 23, этилацетат — 35, бутилацетат — 14, этанол — 11, дибутилфталат — 5.
Содержание сухих веществ 37%, вязкость (по прибору B3 — 4) 34 с. Печатно-технические свойства картона приведены в табл. 1-4.
Параллельно приготавливали состав покрытия согласно прототипу (вес.%): пигмент (аэросил) — 3, этилцеллюлоза — 23, растворитель (этилацетат) — 73, пластификатор (диЗО бутилфталат) — 1.
Вязкость суспензии (по прибору ВЗ-4) составила 18 с; Состав наносился на картон по типу формы глубокой печати с травлением ячеек по поверхности вала. Данные печатных испытаний представлены в табл. 1 — 4.
В табл. 1 представлены данные оптической плотности красочного слоя.
699071
Продолжение габл.) 0,71 желтая
1,10 синяя
0,99 красная черная
Образец — 2
1,30
0,70 желтая
1,18
1,02 красная
Образец — 3
1,34 черная
0,70 желтая
1,21
1,09 красная
Таблица 2 ервале
20н
Контрольный (по прототипу) 0,68
0,80
0.87
0,83
0,76
0,58
Образец 1
Образец 2
Образец 3
0,55
0,58
0,62
0,60
0,56
0,55
0,57
0,55
0,57
0,51
0,55
0,53
0,52
0,53
Более высокая оптическая плотность красочных слоев разных цветов красок показыва30 ет лучшие печатные свойства опьпных образцов картона. Краска лучше переходит из печатающих элементов формы на поверхность картона.
В табл, 2 представлены данные о впитывающей способности картона.
Опытные образцы картона имеют более сомкнутую поверхность по сравнению с контрольным. Более высокая впитывающая способность следа отмарывания контрольного образца свидетельствует о его повышенной впитывающей способности, а, следовательно, и большей пористости покровного слоя.
В табл. 3 представлены данные о мгновенной впитывающей способности по поверхности картона.
В табл. 4 представлены данные о прочности поверхности к выщипыванию восками Денниссона
699071
ТаблицаЗ
Наименование образцо картона
Длина пятна растекания, мм
Примечание
Контрольный (по протоппту) Длина пятна растекания является обратно пропорциональной величине впи1ывающей способсности
77 — 85
Образец 1
Образец 2
87 — 96
92--100
88 — 102
Образец 3
Таблица4 ка
Контрольный (по прототипу) Выщипы— Выщипывает ла — Выщипывает
er — Выщипывает
Прочность поверхности опытного картона превосходит контрольный.
Анализ табл. 1 — 4 свидетельствует о том, что картон, обработанный предлагаемым составом па основе модифицированного каолина, обладает улучшенными печатными свойствами и 40 пригоден для воспроизведения многокрасочной полутоновой печати.
Формула изобретения
Состав для мелования коробочного картона, содержащий пигмент, связующее на основе эфира целлюлозы, растворитель-этилацетат и пластификатор-дибутилфталат, о т л и ч а ю- 50 шийся тем, что, с целью улучшения печатных свойств картона, он содержит в качестве пигПодписное
ЦНИИПИ Заказ 7168/29 Тираж 443
Филиал 1%П "Пагент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Образец 1
Образец 2
Образец 3 мента каолин, модифицированный привитой полиакриловой кислотой, в качестве связующего-нитроцеллюлозу и дополнительно в качестве растворителя бутилацетат и этанол, при следующем соотношении компонентов (вес.%): каолин, модифицированный привитой полиакриловой кислотой, 10--12; нитроцеллюлоза 21 — 23; этилацетат 31 — 35; бутилацетат 14 — 23, этанол
10-- 1 : дибутилфталат 3 — 5.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании 14 1.176.449, кл. Г 3 Р, 1970.
2. Патент Великобритании И 1.344.434. кл. С 3 Р, 1970.
3. Заявка N 2 442.887. приоритет 23.12.76.